Deburring

Wat ass Metal Deburring Prozess - Deburring Services

Entbrennen ass d'Dären oder Blëtzer entstanen op der Kräizung vun der Deeloberfläch an der Uewerfläch ewechzehuelen. E puer vun de Grat op mechaneschen Deeler ginn duerch plastesch Verformung beim Schneidprozess verursaacht; e puer si Blëtz vum Goss a stierwen Schmieden, an e puer sinn Iwwerreschter vu Schweißen an Extrusioun. Mat der Verbesserung vun der Industrialiséierung an der Automatisatioun huet de mechanesche Veraarbechtungsfeld, besonnesch an de Beräicher Loftfaart, Raumfaart an Instrumentatioun, d'Fabrikatiounspräzisiounsufuerderunge vu mechaneschen Deeler an d'Miniaturiséierung vum Mechanismus Design erhéicht. D'Schiedlechkeet vu Gratzen ass besonnesch evident, wat no an no d'Leit Suerge mécht. Allgemeng Opmierksamkeet, an huet ugefaang de Generatiounsmechanismus an d'Entféierungsmethoden vu Grat ze studéieren.

D'Bearbeitungsmethoden vu mechaneschen Deeler kënnen ongeféier a Materialentfernungsveraarbechtung, Verformungsveraarbechtung, zousätzlech Veraarbechtung asw. An all Zort vu Veraarbechtung ass den extra Deel ofgeleet vum veraarbechten Deel deen net der néideger Form a Gréisst entsprécht. D'Generatioun vu Grat variéiert mat der Veraarbechtungsmethod. Geméiss verschiddenen Veraarbechtungsmethoden kënnen Bridder ongeféier opgedeelt ginn:

• Casting Burr: D'iwwerschësseg Material generéiert um Gelenk vun der Schimmel oder der Wuerzel vum Gate. D'Gréisst vum Burr gëtt normalerweis a Millimeter ausgedréckt.
• Schmiede Burr: Et gëtt verursaacht duerch d'plastesch Verformung vum Schmiede Material am Gelenk vun der Metallform. Elektresch Schweißen a Gasschweessereien: Elektresch Schweißen sinn déi Gräifen op der Uewerfläch vum Deel, déi de Fëller um Schweiß erausstécht; Gasschweessbiere sinn d'Schlaken déi vum Schnëtt iwwerschwemmen wann de Gas ofgeschnidden ass.
• Punching burrs: Beim Punching ass et e Lück tëscht dem Punch op der Stierf an der ënneschter Stierf, oder et gëtt e Spalt tëscht de Schneidinstrumenter beim Schnëtt, a Gratzen entstinn duerch Stierwen. D'Form vum Punchburr variéiert jee no dem Material vun der Plack, der Dicke vun der Plack, dem Spalt tëscht der ieweschter an der ënneschter Stierwen, an der Form vum gepunchten Deel.
• Bridder schneiden: Bearbechtungsmethoden wéi Dréinen, Fräsen, Plannen, Schläifen, Buerwen a Räimelen kënnen och Gräifen produzéieren. D'Gréisse produzéiert duerch verschidde Veraarbechtungsmethoden hu verschidde Forme mat verschiddenen Tools a Prozessparameter. Plastic molding burr: Wéi Casting Burr, Burr produzéiert am Gelenk aus Plastiksform.

D'Existenz vu Bränn verursaacht datt de ganze mechanesche System net funktionnéiert normal ze schaffen, wat Zouverlässegkeet a Stabilitéit reduzéiert. Wann d'Maschinn mat Gräifen mechanesch Bewegung oder Vibration ausféiert, féieren déi Bremsen, déi erof falen, datt d'Schieberoberfläche vun der Maschinn virzäiteg verschleeft, Kaméidi erhéicht, an och de Mechanismus verursaacht a futti mécht; e puer elektresch Systemer kënne vu Gratze verursaacht ginn wann se mam Host plënneren. Ausfalen bewierkt datt de Circuit kuerzgeschloen ass oder d'Magnéitfeld beschiedegt gëtt, wat d'normal Operatioun vum System beaflosst; fir hydraulesch Systemkomponenten, wann de Grat eroffällt, gëtt de Grat an der winzeg Aarbechtslück vun all hydraulesche Komponent existéiert, wouduerch de Rutschventil sech verzaubert, an de Circuit oder de Filterbildschierm blockéiert. Als Resultat kënnen Accidenter och fléissend Turbulenzen oder laminar Stroum verursaachen, wat d'Performance vum System reduzéiert. Japanesch hydraulesch Experten gleewen datt 70% vun de Grënn, déi d'Performance an d'Liewe vun hydrauleschen Deeler beaflossen, duerch Grat verursaacht ginn; fir Transformatoren ass de Kärverloscht vum Grat 20 bis 90% méi héich wéi dee vum Grat ewechgeholl Kär, an et klëmmt mat der Erhéijung vun der Frequenz. . D'Existenz vu Gratzen beaflosst och d'Versammlungsqualitéit vum mechanesche System, d'Veraarbechtungsqualitéit vun de spéideren Veraarbechtungsprozeduren vun den Deeler an d'Genauegkeet vun den Inspektiounsresultater.

 Haut benotzen d'Clienten eis branche féierend Deburring Servicer och wann d'Forméiere net gebraucht gëtt. Zënter 35 Joer evoluéiere mir eis Deburring Servicer fir Clienten déi richteg Léisunge fir hir spezifesch Uwendung ze bidden. D'Minghe Facilitéit ass mat enger ganzer Palette vu kryogenen Deburring Systemer ausgestatt fir Hiersteller vu Prototyp Etappen zu grousse Produktiounsstonnen z'ënnerstëtzen. D'Minghe Ingenieuren iwwerpréiwen d'Produkt Spezifikatiounen, Material Call Outs a Volumenufuerderungen fir déi kosteneffektivst Léisung fir Ären Deburring Projet ze wielen.

Wéi deburéiere mir d'Deeler?

Minghe Casting® Deburring ass houfreg ISO 9001 konforme Kontrakt Deburring Servicer unzebidden fir d'Entfernung vu Maschinnegrënn a Stéckguss a wielt Metaller. wéi follegt:

• - Chemesch Ofkierzung: Benotzt de Prinzip vun der elektrochemescher Reaktioun fir automatesch a selektiv d'Ofkierzung vun Deeler aus Metallmaterialien ze kompletéieren. Et kann allgemeng benotzt ginn am Deburring vu Pompelkierper, Ventilkierper, Verbindungsstäbchen, Kolbennadelventil Deeler an aner Deeler vun ënnerschiddleche Metallmaterialien an pneumatesch, hydraulesch, Ingenieursmaschinn, Düsenuelegpompelen, Autoen, Motoren an aner Industrien. Et ass gëeegent fir schwéier ze entfernen intern Grat, hëtzebehandelt a fäerdeg Deeler.
• - Mir bidden verschidde kryogene Prozesser fir Maschinnegrenzen ze entfernen. D'Formation, d'Lokalisatioun an d'Intensitéit vum Burr, deen d'Entféierung erfuerdert, wäert bestëmmen, wéi e Deburringprozess am idealsten ass.
• - Eise Cryogenic Deburring Prozess benotzt Tumbling, Afréiere an e kryogenesche Grad PC Medienstrahlen fir Gratzen aus CNC-Bearbechten Deeler ze entfernen.
• - De Cryogenic Tumble Deburring Prozess läscht Gratzen op der externer Geometrie vu verschafft Deeler duerch Gefrierung an Tumbling ouni d'Benotzung vu Medienstrahlen.
• - Ausserdeem gëtt eisen Dry Ice Deburring Prozess schwéier erreechbar Gräifen iwwer Héichdrockstrahlen vun Trockenis als Medien ewech. Dës Form vu Deburring gëtt op héije Wäerter Deeler benotzt well nëmmen een Deel gläichzäiteg ka veraarbecht ginn.
• - Manuell Ofkierzung

Verschidden Typen vu Metallfinishen - Surface Treatment Services Verfügbar bei Minghe

Wëllt Dir Är Stierfhëllef Deeler méi korrosiounsbeständeg sinn oder e spezifesche Look kréien? Metal Finishing Service ass eng wesentlech Wiel fir Äert Design perfekt z'erreechen. Minghe ass en erfollegräichen fäerdegen Deelerhersteller, eis Aarbechter an Handwierker si fäeg Präzisiounsstéckendéngschtleeschtungen ze bidden an eng breet Palette u Finisséierungsdéngschter inklusiv Aluminiumanodiséierung, Molerei, Passivatioun, Galvaniséierung, Pulverbeschichtung, Polieren, Schwaarzoxid, Konversiounsbeschichtung, Abrasivstrahlen , asw. Hei sinn d'Aféierung fir verschidden Zorten Metallfinishen, méi Detailer kënnt Dir Iech gären kontaktéieren.

Painting ▶

Passivatioun ▶

Galvaniséieren / Plättercher ▶

Pudderbeschichtung / Pudderbeschichtung ▶

Anodiséieren / Anodiséieren ▶

zrec▶

Schwaarzt Oxid ▶

Konversioun kann een▶

Bead Explosioun / Bead Explosioun ▶

Abrasivstrahlen / Sandstrahlen▶

Thermesch Sprayéiere ▶

Surface Hardening▶

Wielt de beschten Deburring Prozess

Nodeems Dir eng Lëscht vu Surface Treatment Servicer duerchsicht hutt, wielt e Prozess baséiert op wesentlech Iwwerleeungen, wéi Produktiounszäit, Käschteffektivitéit, Deel Toleranz, Haltbarkeet an Uwendungen. Héich Toleranz CNC Fräsen, Dréie Deeler sinn net recommandéiert fir sekundär Metalloberflächenofschloss unzewenden, well d'Behandlung d'Gréisste vum fäerdegen Deel ännere kann andeems se eng kleng Quantitéit u Material ewechhuelen oder bäifügen.

Kontaktéiert eis oder E-Mail sales@hmminghe.com fir ze kucken wéi eis Leit, Ausrüstung an Handwierksgeschir déi bescht Qualitéit fir de beschte Präis fir Ären Deburring-Projet kënne bréngen.