Verbesserung an Optimiséierung vum ultra-nidderege Kuelestoff martensiteschen Edelstahl Schmelzprozess

Ultra-niddereg Kuelestoff martensitescht Edelstahl (06Cr13Ni46Mo an 06Cr16Ni46Mo) ass e wichtegt Material dat normalerweis fir déi iewescht Kroun, den ënneschte Rank, d'Klingen an d'Guide vu wichtegen Deeler vun hydrauleschen Turbinnen benotzt gëtt. Dës Serie vu Edelstahlmaterialien si schwéier an der Schmelztechnologie an hunn héich Ufuerderunge fir Produktqualitéit. Besonnesch bei der Fabrikatioun vun den Dräi Gorges Waasserkraaft Eenheet, hunn déi dräi wichtegst Hauskraaftwierk Produktiounsfirmen fir Waasserkraaft hiergestallt Technologien a Standarden duerch Aféierung vu Gewalt an auslännesche Waasserkraaft Fabrikatioun Technologien a Standarden. Den Three Gorges Standard fir Schlësselkomponente vun der Waasserkraaftausrüstung (d'Materialfuerderungen, déi an dësem Standard involvéiert sinn, stellen den héchsten Niveau an der Heemindustrie duer). D'Kompositiounsufuerderunge vum geschmollte Stol sinn: ω (C) ≤0.05%, ω (P) ≤0.028%, ω (S) ≤0.015%, ω (Si) ≤1.00%, ω (Mn) ≤1.00%, ω ( Cr) ≥12.45%, ω (Ni) = 3.5 ～ 4.5%, ω (Mo) = 0.40 ～ 1.00%, ω (O) ≤80 × 10-6, ω (N) ≤150 × 10-6, ω ( H) ≤3 × 10-6.

Fir qualitativ héichwäerteg Edelstahlgosser ze produzéieren, benotzen Inland an auslännesch Hiersteller haaptsächlech Elektrobogenuewen + Raffinéierung (AOD, VOD, LF, asw.) Fir d'Produktioun. Ënnert hinnen ass d'Benotzung vun AOD fir Edelstahl ze schmelzen déi führend Technologie fir Edelstahlraffinéierung ginn. Am Moment, wann Haus- an auslännesch Hiersteller dës Serie aus Edelstahlmaterialien produzéieren, si Splécke méi wahrscheinlech bei der Produktioun an der spéiderer Veraarbechtung, a Rëss entstinn heiansdo beim Gebrauch. Dofir, fir d'Qualitéit vun dëser Serie vu materiellen Castings ze verbesseren, ass et noutwendeg d'Gesamtleistung vun de Castings ze verbesseren andeems d'inhärent Qualitéit vum geschmollte Stol verbessert gëtt.

D'technescht Personal vun der MINGHE Group hunn d'Problemer vu laanger Dekarburiséierungszäit, grousse Sauerstoffverbrauch, héijer Badentemperatur a laang Héichtemperatur Openthalt am originelle Edelstahl Schmelzprozess adresséiert. Duerch Prozessverbesserung an d'Benotzung vum AOD Raffinéierungsuewen gouf d'Qualitéit vum geschmollte Stol verbessert.

Wéi mir all wëssen, ass de Schlëssel fir Sauerstoffblosen an Dekarburiséierung d'Reaktioun vu Sauerstoff am geschmollte Stol mat Kuelestoff, Chrom, Silizium, Mangan an aner Elementer ze kontrolléieren. Baséiert op dem Prinzip vun der Stolmetallurgie, kombinéiert mat der Notzung vun AOD, hunn d'Techniker d'Haaptprozessparameter vun der ursprénglecher Edelstahlschmelz verbessert an optiméiert.

D'AOD Method benotzt Argon a Sauerstoffgas fir geschmolt Stol an de geschmollte Pool vun der Säit vum Schmelzofen a Form vu gemëschtem Gas ze blosen. Wärend dem Bléisprozess gëtt de partiellen Drock vum CO duerch Argon verdünnt a reduzéiert, wat d'Dekarburiséierung an d'Chromeerhaltung vu Edelstahl wärend der Schmelz erliichtert. An der Reduktiounsstuf vun der AOD Raffinéierung, wéinst der Zousaz vu Ferrosilicium a Kalksteinschlack fir Deoxidatioun, an déi intensiv Rührung vum Argon, kann de geschmollte Stol déif desulfuriséiert ginn; déi intensiv Rührung vum Argon wärend der AOD Raffinéierung kann d'Trennung vun Oxiden am geschmollte Stol förderen, eropgeet, d'Reinheet vum geschmollte Stol gëtt verbessert, sou datt den Inhalt vun Inklusiounen am geschmollte Stol kleng ass, an et gi bal keng grouss Partikel Inclusiounen. D'Haaptform vun Inklusiounen huet och geännert vun elektreschen Uewen Mangan Silikat op Kalziumsilikat.

Zousätzlech kann d'AOD Method och Bläi aus Stol wärend dem Bléisprozess ewechhuelen. Studien hu gewisen datt eng gewësse Quantitéit u Blei am Edelstahl seng waarm Veraarbechtbarkeet beaflosst, awer no AOD-Blosen ass den ω (Pb) am fäerdege Stol manner wéi 10 × 10-6, wat net d'Performance vum Stol beaflosst. iwwerhaapt.

Duerch Prozessverbesserung an d'Benotzung vun AOD gëtt héichqualitativ geschmollt Stol kritt. Mat Si-Ca a Si-Fe Komposit Deoxidatioun gëtt geschmollt Stol ω (O) op 80 × 10-6 reduzéiert; aktivéiert Kalk gëtt benotzt fir Desulfuriséierung ze stäerken, sou datt ω (S) op manner wéi 0.015% reduzéiert gëtt, wat d'Propretéit vu geschmollte Stol verbessert, an den Ufuerderunge vun der Schmelzkompositioun a verschiddene physikaleschen a chemeschen Indicateuren entsprécht; den Inhalt vu schiedleche Gaskomponenten a sphäresch Oxid-Inklusiounen am geschmollte Stol (déi sphäresch Oxid-Bewäertung iwwerschreit net méi wéi 2.0) gëtt staark reduzéiert; D'Verbesserung vun der Rengheet vum geschmollte Stahl verbessert d'Fäegkeet vun der Gossmatrix fir Rëss ze widderstoen

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: Verbesserung an Optimiséierung vum ultra-nidderege Kuelestoff martensiteschen Edelstahl Schmelzprozess

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt