D'Applikatiounsfäegkeete vun Ultraschall Feeler Detektioun Fir Schmëddelen a Gusseisen

Ultraschall Feeler Detektioun vu Castings

Wéinst de graffe Käre, enger schlechter Tounpermeabilitéit an engem niddrege Signal-a-Kaméidi-Verhältnis vu Gosser ass et schwéier Feeler z'entdecken. Et benotzt Schallstrahlen mat héijer Frequenz Tounenergie fir sech bannent de Castings ze propagéieren, a wa se intern Flächen oder Mängele begéinen, reflektéieren se a fannen Defekter.

D'Gréisst vun der reflektéierter Schallenergie ass eng Funktioun vun der Direktivitéit an der Natur vun der bannenzeger Uewerfläch oder dem Defekt an der akustescher Impedanz vun dësem Reflektor. Dofir kënne verschidde Mängel oder Tounenergie reflektéiert vun der bannenzeger Uewerfläch benotzt ginn fir de Standuert, d'Wanddicke oder d'Uewerfläch vum Defekt z'entdecken.

D'Tiefe vum nächsten Defekt. Ultraschall Tester ass eng wäit benotzt net zerstéierend Testmethod. Seng Haaptvorteile sinn: héich Detektiounsempfindlechkeet, déi kleng Rëss kënnen detektéieren; et huet grouss penetrerend Fäegkeet a kann déck Sektiounsgusse detektéieren. Seng Haaptlimitatioune sinn: et ass schwéier déi reflektéiert Welleform vum deconnectéierten Defekt mat komplexer Iwwersiichtgréisst an enger schlechter Direktivitéit z'erklären; fir onerwënscht intern Strukturen, wéi zB Korngréisst, Struktur, Porositéit, Inklusiounsinhalt oder Feindispersioun Nidderschlag, asw., hindert och d'Interpretatioun vun der Welleform; Zousätzlech sollt de Standard Testblock beim Test referenzéiert ginn.

Ultraschall Feeler Detektioun vu Schmiede

(1) Schmiede Veraarbechtung a gemeinsam Mängel

Schmëdd gi geformt duerch Schmieden an Drécken vun waarme Stolbetten. De Schmiedsprozess enthält Heizung, Verformung a Ofkillung. Schmieddefekte kënnen a Gossdefekte gedeelt ginn, Schmiede Mängel an Hëtzbehandlungsdefekte. Gossdefekte gehéieren haaptsächlech: Rescht Schrumpfhall, Looseness, Inklusiounen, Rëss, asw. Schmieddefekte gehéieren haaptsächlech: ausklappen, wäiss Flecken, Rëss, asw. D'Hëtztbehandlungsdefekte sinn haaptsächlech Rëss.

De Schrumpfraumreschter ass de Rescht Schrumpfkavitéit am Ingot wann de Schneidkopf beim Schmelzen net genuch ass, an et ass méi heefeg um Enn vum Schmiede.

Porositéit ass de Mangel u Kompaktheet an Huelraim, déi sech während der Verstäerkung a Schrumpfung vum Stolbett gebilt hunn. Wärend Schmiede gëtt et net voll verschmëlzt wéinst net genuch Schmiedsverhältnis, an existéiert haaptsächlech am Zentrum a Kapp vum Stolbett.

Inklusiounen enthalen intern Inklusiounen, auslännesch net-metallesch Inklusiounen a Metal Inklusiounen. Déi intern Inklusiounen sinn haaptsächlech am Zentrum a Kapp vum Ingot konzentréiert.

Rëss enthalen Goss Rëss, Schmiede Rëss a Wärmebehandlung Rëss. Austenitesch Stahlachs intergranular Risse si Risse verursaacht duerch Goss. Falsch Schmiede a Wärmebehandlung bilden Rëss op der Uewerfläch oder dem Kär vum Schmiede.

De wäisse Fleck ass den héije Waasserstoffgehalt vum Schmiede, an de Killmëttel ass ze séier nom Schmiede, an de Waasserstoff deen am Stol opgeléist ass ass ze spéit fir z'entkommen, wat Ursaache verursaacht duerch exzessive Stress. Déi wäiss Flecken sinn haaptsächlech am Zentrum vun der grousser Sektioun vum Schmiede konzentréiert. Wäiss Flecken erschéngen ëmmer a Gruppen a Stol.

(2) Iwwersiicht vu Feeler Detektiounsmethoden

Geméiss d'Klassifikatioun vun der Inspektiounszäit kann d'Schmiedeleinspektioun opgedeelt ginn a Rohmaterialinspektioun an Inspektioun am Fabrikatiounsprozess, Produktinspektioun an In-Service Inspektioun.

Den Zweck vun der Rohmaterialfeelererkennung an der Fehlerkennung am Fabrikatiounsprozess ass Mängel sou fréi wéi méiglech ze fannen, fir fristgerecht Moossnamen ze huelen fir d'Entwécklung an d'Expansioun vu Mängel ze vermeiden a Schrott ze maachen. Den Zweck vun der Produktinspektioun ass d'Produktqualitéit ze garantéieren. Den Zweck vun der In-Service Inspektioun ass fir Mängel ze iwwerwaachen, déi no der Operatioun optriede kënnen oder sech entwéckelen, haaptsächlech Middegkeet Rëss.

1. Feelererkennung vu Schaftgefälschelen

De Schmiedprozess vu Schaftgülle baséiert haaptsächlech op Verlängerung, sou datt d'Orientéierung vun de meeschte Mängel parallel zu der Achs ass, an d'Detektioun vun esou Mängel ass am beschten mat enger Längswell direkt Sond aus der Radialrichtung. Bedenkt datt d'Mängel aner Verdeelung an Orientéierung hunn, soll d'Fehlerkennung vu Schaftgülle och ergänzt ginn mat richteger Sonde Axial Detektioun an Schräg Sonde Ëmfeld Detektioun an Axial Detektioun.

2. Feeler Detektioun vu Kuch a Schossel Schmidder

De Schmiedprozess vu Kuch a Schossel-Schmiede baséiert haaptsächlech op upsetting, an d'Verdeelung vu Mängel ass haaptsächlech parallel zu der Uewerfläch. Dofir ass d'Detektéieren vun de Mängel op der Endoberfläche mat enger riichter Sond déi bescht Method fir Mängel z'entdecken.

3. Feeler Detektioun vu Schlauchfërderungen

De Schmiedeprozess vun de Fassvergiere gëtt fir d'éischt opgerëselt, duerno gestanzt an dann rullt. Dofir ass d'Orientéierung vu Mängel méi komplizéiert wéi d'Orientéierung vun de Mängel a Schaftgülsen a Kuchegeschmidden. Wéi och ëmmer, well den zentrale Bestanddeel vum Ingot mat der schlëmmster Qualitéit beim Punchen ewechgeholl gouf, ass d'Qualitéit vun zylindresche Schmiede allgemeng besser. D'Haaptorientéierung vun de Mängel ass nach ëmmer parallel mat der baussenzeger Uewerfläch vum Zylinder, sou datt d'Detektioun vun den zylindresche Schmiede baséiert nach ëmmer op der Detektioun vun der baussenzylindrescher Uewerfläch vun der richteger Sond, awer fir déi méi déck Mauer vun den zylindresche Schmiede, eng schief Sond muss fir Detektioun benotzt ginn.

(3) Auswiel vun Detektiounsbedingungen

Sonde Auswiel

Bei Ultraschallinspektioun vu Schmiede ginn d'Längswell direkt Sonden haaptsächlech benotzt. D'Gréisst vum Chip ass Φ14 ～ Φ28mm, an Φ20mm gëtt allgemeng benotzt. Fir méi kleng Schmiede, wann Dir no beim Feldberäich a Kopplungsverloscht Grënn berécksiichtegt, gi generell kleng Chipsonden benotzt. Heiansdo fir Mängel z'entdecken, déi an engem gewësse Wénkel mat der Detektiounsfläch geneigt sinn, kann och eng schief Sond mat engem gewësse K-Wäert fir d'Detektioun benotzt ginn. Fir kuerz Distanz Mängel, wéinst dem Afloss vum blanne Gebitt an der Géigend vum Feldberäich vun der riichter Sond, gëtt déi duebelkristallriicht Sond dacks fir Detektioun benotzt.

D'Käre vu Schmiede sinn normalerweis méi fein, sou datt eng méi héich Frequenz vu Feelererkennung ausgewielt ka ginn, normalerweis 2.5 ~ 5.0MHz. Fir e puer Schmiede mat graffe Kären a schwéierer Dämpfung, fir "Bësch Echo" ze vermeiden an d'Signal-Rausch-Verhältnis ze verbesseren, soll eng méi niddreg Frequenz ausgewielt ginn, allgemeng 1.0-2.5MHz.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Applikatiounsfäegkeete vun Ultraschall Feeler Detektioun Fir Schmëddelen a Gusseisen

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt