Wéi Wielt Déi Richteg Casting Botzmëttelen

Verëffentlecht Zäit: 07 / 06 2021 Auteur: Site Editor Besicht: 13825

Gossereinigung ass ee vun den néidege Produktiounsprozesser fir all Schmelz. Zousätzlech zu der Art Goss wéi Gréisst, Form, Gewiicht, Produktiounsgeschwindegkeet, Kapazitéit Ufuerderungen, asw., Wat d'Wiel vun der Schossstrahlmaschinn beaflossen, ginn et aner Considératiounen. Verschidde Formprozesslinnen produzéieren Dausende vu Gossentypen a Strukturen, an et gi verschidde Kill- a Sandfallmethoden déi passen. D'Prozesser vun all dësen Upstream Prozesser beaflossen d'Botzufuerderungen. Zousätzlech beaflosst d'Produktioun no ënnen, wéi d'Meenungen vun Endbenutzer vu Castings, och d'Wiel vun der Schossstrahlausrüstung fir Schmelzen.

Déi ideal Temperatur fir Sprengbotzreinung vu Gosser ass am beschten no bei der Ëmgéigendemperatur ze sinn, awer d'Ofkillungszäit vun all Schmelz ass net déiselwecht, sou datt d'Temperatur bei där de Casting an d'Schéissstrahlkammer kënnt variéiert staark. Dofir, wann Dir d'Schëssstrahlmaschinn designt, sollt déi héchst Temperatur méiglech fir d'Produktioun vum Benotzer berécksiichtegt ginn. Unzehuelen datt de Client esou extrem héich Temperaturgusse muss botzen, muss déi konzipéiert Schéissstrahlmaschinn esou Ufuerderunge gerecht ginn, fir zukünfteg Ënnerhalt a Späerten ze reduzéieren. An aner Themen inklusiv operationell Sécherheetsgeforen. D'Schossstrahlmaschinn, déi an allgemengen Schmelzen benotzt gëtt, kann Gusse mat enger Uewerflächentemperatur vun ongeféier 100 ° C verschaffen. Ënner sou enger Temperatur ass et net gëeegent Gummi Crawler Fërderer Schossstrahlmaschinn ze benotzen, awer wielt fir Stahl Crawler oder Mangan Stahl Crawler Fërder Schéissstrahlmaschinn ze benotzen. Bei héijen Temperaturen, wéi bis zu 175 ° C, muss et mat speziellen héichtemperatursbeständlechen Dichtungen, Riddoen an Héichbunnen ergänzt ginn.

Dës Héichtemperaturoperatiounen stellen och speziell Viraussetzunge fir Ënnerhalt vun Ausrüstung vir. Waarm Deeler, waarm Maschinnen a waarm Schleifmëttel sinn eng Erausfuerderung fir d'Erhale vun der Ausrüstung an d'Operatiounssécherheet. Ënner esou Produktiounsbedingunge musse Lagerungsschmier, Fördergürtel Design a Brochlechkeet Materialkompositioun, Belëftungs- a Kontrollsystemer mussen dacks ersat ginn. Ketten an aner net brennbar Materialien ersetzen Kautschuk Dichtungen, Gardinen a Bunnen. Dofir, Héichheizungsvirstellungen beaflossen d'Auswiel vu Schossstrahlausrüstung, an nëmme passend Ausrüstung kann den Ufuerderunge fir effizient Botzen, sécher Produktioun a reduzéiert Ënnerhalt gerecht ginn.

Gréissten Deel vum Sand gëtt duerch de Prozess vum fale Sand erofgeholl. Dëst hëlleft fir d'Aarbechtsbelaaschtung vum nächste Schéissstrahlen a Sandentfernen ofzekillen an ze reduzéieren. Et ginn och e puer Schmelzen déi de Sandentfernungsprozess eliminéieren an direkt d'Sandentfernungsaufgab vun der Schéissstrahlmaschinn komplett maachen. Heiansdo kann de Sand op dem Goss an d'Schosssprengkammer méi wéi d'Metall selwer sinn. Dofir, fir dës Aart vun Uwendung, muss d'Schossstrahlenausrüstung mat engem speziellen Erhuelungssystem konzipéiert ginn fir mat der grousser Quantitéit Sand wärend dem Schossstrahlprozess ze këmmeren. Den Offallsand an de ronne Stol geschossene Schleifmaschinn si mat engem magnetesche Separator oder engem Gewënnseparator getrennt.

Wann Dir e Gewënnseparator wielt, braucht Dir en Duebelschicht Loftschlauchapparat, an et ass mat engem sekundären magnetesche Separatioun / Gewënnentwécklung ausgestatt. Fir d'Botzung vun Héichtemperatursandgusse muss de Separator suergfälteg ausgewielt ginn, well héich Temperatur den Effekt vun der magnetescher Trennung reduzéiert. Sou wéi d'Veraarbechtung vu festen Gossformen, fir d'Botzofdeckungsquote ze verbesseren an ze garantéieren datt all Uewerflächen vum Werkstück gereinegt ginn, normalerweis gëtt d'Schimmel op den Dësch geluecht oder an der rotéierender Hakenkuerf, an dann an de Schéissstrahlzëmmer geschéckt, rotéieren a botzen Sandbotz.

Wann e Vibration Shakeout erfuerderlech ass virum Sprengstrahlen, gëtt e Vibratiounsapparat oder Trommel normalerweis benotzt. Drum-Typ Sand fällt, mat tumbling Medien, kann de Sand un der Uewerfläch vum Casting reduzéieren, an de spéidere Schossstrahlen erliichteren.

Nodeems d'Auswierkunge vum Upstream Prozessstroum op de Schossstrahlungsanforderungen analyséiert gouf, ass de nächste Schrëtt d'Reinigungskategorie ze wielen, wéi Batchtyp, kontinuéierlech Passaart oder individuell Botzen. Allgemeng Batchmodeller gehéieren Crawler, Haken a Rotatiounsschossmaschinnen. De Virdeel ass datt d'Schossstrahlzäit no de verschiddene Strukturen, Formen a Gréisste vu verschiddene Castings ugepasst ka ginn an op eemol kann gereinegt ginn.

De Crawler Schéissstrahlmaschinn ass e Batchreinigungssystem mat héijer Produktiounseffizienz. D'Gusse kënne gereinegt ginn wann se gerullt sinn ouni d'Deeler ze beschiedegen. Automatesch Lueden an Ausluede hu weider Produktiounskapazitéit verbessert. Déi rotativ Haken Schéissstrahlmaschinn ass passend fir dënnwandeg oder vulnérabel a fragil Deeler ze botzen. Rotéierend Schéissstrahlmaschinn ass passend fir grouss Castings oder déi déi net gerullt kënne ginn, den Hook / Kette kann d'Gewiicht net droen oder et ass net einfach de Werkstéck ze fixéieren.

Fir Schmelze mat héijen Ausgabefuerderungen, gi kontinuéierlech Reinigungssystemer normalerweis ausgewielt, inklusiv kontinuéierbar Crawler Schéissstrahlmaschinnen, kontinuéierlech Trommeschossstrahlmaschinnen, vibréierend Tunnel Schéissstrahlmaschinnen a Meshgürtel duerch Schéissstrahlmaschinnen. Fir déi meescht kontinuéierlech Reinigungsoperatiounen, besonnesch wann d'Clienten eng Vielfalt vu verschiddene Strukturen a Gréisste vu Gusse musse botzen, ass et ganz wichteg d'Gréisst vum Transportsystem an d'Kapazitéit vun der Schéissstrahlkammer ze bestëmmen, wat de Besoin fir Ëmarbeit miniméiere kann . D'Gréisst vun der kontinuéierlecher Schéissstrahlmaschinn muss bestëmmt ginn op Basis vum Gewiicht vum héchsten Werkstéck, dee vum Client gereinegt gëtt, de Volume vum Casting an déi duerchschnëttlech Tonnage pro Stonn.

Egal ob Dir kontinuéierlech oder Batch-Typ Sprengausrüstung wielt, Gossdicht ass eng aner wichteg Iwwerleeung. E puer Modeller sinn entwéckelt fir speziell Gossentypen ze botzen, wéi zum Beispill Roboter-Typ automatesch Schéissstrahlmaschinne fir Zylinderblocken an Zylinderkäpp ze botzen. Manuell Schéissstrahlmaschinn, geneigt Gürtelschossstrahlmaschinn fir d'Bremsdrums ze botzen, rotéierend Rollerschossstrahlmaschinn fir Gossleitungen ze botzen, Spazéierstrahl a Rullbettbotzmaschinne mat automateschen Düsen am Zylinderblock an Zylinderkopf. Déi suspendéiert Schéissstrahlmaschinn kombinéiert Batch- an Duerch-Typ Werkstück Transportmethoden, an ass gëeegent fir d'Botzufuerderunge fir eng Rei vu mëttel- an héijer Ausgabguss.

Fir Schmelzunternehmer gëtt de meeschte verbreet Prozess geplatzt no Sand falen an Trimmen. Heiansdo gëtt d'Botzung vun der Injektiounspaart verbonne mam Guss zesumme mam Sandbotz vum Guss gemaach; heiansdo gëtt d'Botzung vum Gate an engem getrennte Prozess gebotzt.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:Wéi Wielt Déi Richteg Casting Botzmëttelen

Minghe Casting Company si gewidmet fir ze produzéieren an d'Qualitéit an d'Héichleeschtung Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Deeler Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi.