D'Schlësselpunkte vum Aluminiumlegierung Die Casting Design

Aluminium Stierfwierker hunn d'Virdeeler vun héijer Produktiounseffizienz, geréng Veraarbechtungskäschten, einfach mechanesch Automatiséierung am Produktiounsprozess, héich Dimensiounsgenauegkeet vun de Castings, gutt Uewerflächqualitéit, a gutt Gesamtmechanesch Eegeschaften; awer et ass einfach Poren, Stroumzeechen a Kratzer beim Gossprozess ze produzéieren. Mängel wéi Feeler, Dents, Splécken, Ënnerguss, asw., Déi d'Erscheinungsqualitéit an d'mechanesch Eegeschafte vun de Stéckwierker verschlechteren. Fir déi uewe genannte Probleemer am Stéckgussformungsprozess ze vermeiden, muss de strukturellen Designer de Plang am Viraus am strukturellen Design vum Stéckgussdeel evaluéieren, an e vernünftege Layout am strukturellen Design vun den Deeler maachen, an reduzéieren d'Mängel op e Minimum andeems Dir d'Struktur optiméiert.

De Formende Prinzip vun Aluminiumlegierung Die Casting

Aluminiumlegierung Stierfhëllef Deeler musse vu Schimmel geformt ginn, kombinéiert mat Stéckgussmaschinnen an Aluminiumlegierunge fir ëmfaassend Benotzung. De Prinzip vum Stierfgussprozess ass en héijen Drock ze benotze fir geschmollt Metall an e präzise Metallschimmelraum mat héijer Geschwindegkeet ze stréimen, an dat geschmollt Metall gëtt ënner Drock ofgekillt a solidifizéiert fir e Guss ze bilden. Kale a waarme Kammerstierfgussung sinn zwee Basismethode vum Stierfgussprozess. An der Kältekammerstierfung gëtt de geschmollte Metall an d'Pressekammer duerch manuell oder automatesch Gießapparat gegoss, an da sprëtzt de Sprëtzschlag hydraulesch d'Metall an d'Huelraim. Am waarme Kammerstierfgussprozess ass d'Drockkammer senkrecht zum Deegel, an de geschmollte Metall fléisst automatesch an d'Drockkammer duerch den Fudderhafen op der Drockkammer. Den Injektiounspunch beweegt sech no ënnen fir de geschmollte Metal an den Huelraum duerch de Gänsenhals ze drécken. Nodeems de geschmollte Metall solidifizéiert ass, gëtt d'Stierfgussform opgemaach an de Casting gëtt erausgeholl fir de ganze Stéckgussformungsprozess ze kompletéieren.

Bezéiung tëscht Rippdicke a Stéckgossewanddicke (mm)

Design Punkte vun Aluminiumalliage Stéierwierker

D'Rationalitéit vum Die-Casting Design ass mam ganzen Die-Casting-Formprozess bezunn. Beim Entwerfen vu Stierfgussdeeler, sollten déi strukturell Charakteristike vu Stierfgussdeeler an d'Prozessfuerderunge vum Stierfguss voll a Betruecht gezu ginn, fir d'Mängel vun den designten Stéckgussdeeler am Prozess vum Stéckgussformprozess ze minimiséieren. Opgetruede gëtt d'Qualitéit vun de Stéckgossdeeler zum gréissten Ausmooss mam optimale Designplang verbessert.

Min. Die Casting Hang

2.1 Raisonnabelen Design vun der Wanddicke vu Stierfhëllef

Wanddicke sollt voll berécksiichtegt ginn wann Dir Aluminiumlegierung Stierwungsstruktur designt. Wanddicke ass e Faktor vu besonnescher Bedeitung am Stierfhëllefsprozess. Wanddicke huet eng enk Relatioun mat der gesamter Prozessspezifikatioun, sou wéi d'Berechnung vun der Fëllzäit an der Auswiel vun der interner Torgeschwindegkeet. , Berechnung vu Verstäerkungszäit, Analyse vum Schimmel Temperaturgefäll, den Effekt vum Drock (endgültege spezifeschen Drock), d'Längt vun der Schimmel Retentiounszäit, den Niveau vum Goss Ausstoussentemperatur a Betribseffizienz; wann d'Design Wanddicke ze déck ass, wäerte Schrumpf Lächer, Sand Lächer a Poren erscheinen, Extern Uewerflächenfehler wéi graff intern Kären, déi mechanesch Eegeschafte reduzéieren, d'Qualitéit vun Deeler erhéijen an d'Käschte erhéijen; ze dënn Design Wanddicke verursaacht schlecht Aluminiumflësseg Füllung, schwéier Formung, schlecht Aluminiumlegierung Opléisung, a Schwieregkeet fir d'Uewerfläch vu Géisser ze fëllen. , Mangel u Material an aner Mängel, a bréngt Schwieregkeeten zum Stierwen-Gussprozess; mat der Erhéijung vun de Poren, erhéijen d'intern Poren, d'Schrumpfung an aner Mängel vu Stierfhëllef. Dofir, ënner der Viraussetzung fir genuch Kraaft a Steifheet vum Guss ze garantéieren, soll d'Gossmauer Déck miniméiert sinn an d'Dicke vum Querschnitt uniform halen.

2.2 Verstänneg Design vu Verstäerkungsrippen fir Stierwolzen

Fir groussflächeg oder dënnwandeg Stéckgussdeeler, hir Kraaft a Steifheet si schlecht, a si sinn einfach ze verformen. Zu dëser Zäit kann d'Benotzung vu Steifwierker effektiv verhënneren datt d'Die-Casting schrumpft a brécht, d'Deformatioun eliminéiert an d'Kraaft an d'Rigiditéit vum Die-Casting verbessert. Fir Strukturen wéi, Plattform, Verstäerkungsrippen kënnen benotzt ginn fir d'Stressverdeelung ze verbesseren an d'Wurzel Fraktur ze vermeiden. Zur selwechter Zäit kënnen d'Verstäerkungsrippen de Floss vum geschmollte Metall hëllefen an d'Füllleeschtung vum Guss verbesseren. D'Dicke vun der Wuerzel vum Versteifungsapparat ass net méi grouss wéi d'Dicke vun der Mauer hei, an d'Dicke ass normalerweis fir 0.8 ～ 2.0mm entwéckelt; den Entworfwénkel vum Versteifungsapparat ass allgemeng entwéckelt fir 1 ° ～ 3 ° ze sinn, wat méi héich d'Héicht, wat méi kleng de Wénkel; E Filet soll zu der Wuerzel vun der Ripp bäigefüügt ginn, fir schaarf Verännerungen an der Sektioun vum Deel ze vermeiden, a gläichzäiteg fir de Floss vum geschmollte Metall ze hëllefen, d'Stresskonzentratioun vum Deel ze reduzéieren an d'Kraaft vum Deel ze erhéijen . De Filet ass normalerweis no bei der Wanddicke hei; d'Héicht vun der Ripp normalerweis net méi wéi 5 vu senger Dicke. D'Dicke vu Steifwierker ass normalerweis erfuerderlech uniform ze sinn. Wann den Design ze dënn ass, ass d'Steifung selwer einfach ze briechen, a wann et ze déck ass, sinn Mängel wéi Depressiounen a Poren einfach ze optrieden. Dësch 1 weist d'Bezéiung tëscht der Dicke vun der Ripp an der Wanddicke vun der Stierfhëllef.

2.3 Raisonnabel Design vum Wénkel vun der Stierfhëllef

D'Roll vum Stierfhëllef Hang ass d'Reibung tëscht dem Guss an der Schimmelhuelung ze reduzéieren, et mécht et einfach de Guss erauszehuelen; fir sécherzestellen datt d'Stierfgussoberfläche net gespannt ass, an et kann d'Liewensdauer vun der Schimmel verlängeren. D'Neigung vum Stierwen ass bezunn op d'Héicht vum Stierfhëllef. Wat méi grouss d'Héicht, wat méi kleng d'Schréiegt vum Stierwen. Ënner normalen Ëmstänn ass den Ausgankwénkel vun der baussenzeger Uewerfläch vum Stéckgussdeel ongeféier 1/2 vum banneschten Héichraumausgangswénkel, awer am aktuellen Design kann déi bannenzeg a baussenzeg Uewerfläch vum Stéckgussdeel entworf ginn d'selwecht fir d'Wanddicke z'erhalen. Uniformitéit, vereinfacht de strukturellen Design. Zum Beispill, Table 2 ass de Referenzwäert vum minimale Entwénkelswénkel vu verschiddene Legierungsstéckwierker, an d'Tabell 3 weist d'Bezéiung tëscht dem Entwénkelswénkel an der Déift vun all Stierfhëllefshuelraim.

D'Bezéiung tëscht der Neigung vum Kavitéit an der Tiefe vum Schimmel

2.4 Raisonnabel Design vun der Bearbechtungszoulag

Beim Entwerfen vu Stéckgussdeeler soll d'Bearbechtung sou vill wéi méiglech vermeit ginn. D'Bearbechtung wäert d'dichte Schicht op der Uewerfläch vum Deel zerstéieren an d'mechanesch Eegeschafte vum Deel beaflossen; et wäert d'intern Pore vum Stierfguss Deel exponéieren, d'Uewerflächqualitéit beaflossen an d'Käschte vum Deel erhéijen. Wann d'Maschinn vu Stierfhëllef Deeler net vermeit kënne ginn, soll den Design mat méi groussem Schneidvolumen esou vill wéi méiglech vermeit ginn, an de Strukturdesign soll esou einfach wéi méiglech fir d'Maschinn sinn oder d'Maschinnsgebitt reduzéieren an d'Maschinnskäschte reduzéieren.

Den ieweschten Deel vum Stéckguss Deel erfuerdert héich Dimensiounsgenauegkeet, oder e puer flaach Uewerflächenrufffuerderunge sinn héich, an de Stéckgossprozess ass schwéier den Ufuerderungen gerecht ze ginn. Zu dëser Zäit ass spéider Veraarbechtung erfuerderlech. Fir dësen Deel vun der Struktur soll d'Veraarbechtungszoulag sou vill wéi méiglech reservéiert beim Design sinn. D'Uewerflächestäerkt an d'Härtheet vun de Stéckgussdeeler si méi héich wéi déi vu bannen. Opgepasst fir d'Uewerflächendicht beim Bearbechten ze halen, sou datt d'Veraarbechtungszoulag net exzessiv soll sinn. Iwwerdriwwe Veraarbechtung ka Poren an extern Uewerflächefeeler verursaachen. Dësch 4 ass fir Referenz fir Maschinn plus Margin reservéiert.

2.5 Spraying Design vun Aluminiumlegierung Stierfwierker

D'Uewerflächensprayung Design vu Stierfhëllef Deeler adoptéiert normalerweis de Pulversprëtzprozess, de Prinzip vun deem elektrostatesch sprëtzen ass: d'Faarf gëtt haaptsächlech vun der Elektrode polariséiert, an da gëtt den Objet ze sprëtzen mat der entgéintgeluedener Charge gelueden, an de Pudder ass uniform un der Uewerfläch vum Objet ënner der Aktioun vun der elektrescher Feldkraaft verbonnen. . D'Charakteristike vum Pulversprayprozess: Pulver elektrostatesch Sprayéiere verursaache keng Loftverschmotzung, Pulver kann recycléiert ginn fir d'Käschte vum Materialverbrauch ze reduzéieren, an de Beschichtungsfilm huet gutt Säure, Alkali a Korrosiounsbeständegkeet.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Schlësselpunkte vum Aluminiumlegierung Die Casting Design

Minghe Casting Company si gewidmet fir ze produzéieren an d'Qualitéit an d'Héichleeschtung Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Deeler Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt