Déi Iwwergräifend Diagnos A Kontroll Vun Automobile Aluminium Die Castings Qualitéit

Mat der kontinuéierter Entwécklung vu Sport a Wëssenschaft an Technologie, verbesseren d'Liewensnorme vun de Leit weider, a méi héich Ufuerderunge ginn un d'Qualitéit an d'Praxisabilitéit vun Autoe gestallt. Fir déi gutt Leeschtung vum Auto ze garantéieren, assuréiert d'praktesch Uwendbarkeet vum Auto, a verbessert den Designprozess an d'Qualitéit vum Auto. Den Artikel diskutéiert haaptsächlech déi ëmfaassend Diagnos a Kontroll vun der Qualitéit vun der Automotive Aluminiumlegierung de Castings fir z'analyséieren an ze fuerschen, fir effektiv Material fir Autosfabrikanten an Designer ze bidden, an d'Entwécklung vun der Autosfabrikatioun ze promoten.

Déi ëmfaassend Diagnostik a Kontroll vun der Qualitéit vun Automotive Aluminiumlegierungsstéckwierker ginn analyséiert a recherchéiert, an déi folgend Nodeeler an Mängel ginn fonnt. Fir Automobil Aluminiumlegierung Stierfhëllef Deeler huet den Automobilzylinder e relativ grousse Link, besonnesch d'Kappdeckel Positioun vum Zylinderblock hëlt e grousse Raum an d'Struktur ass méi komplizéiert. E puer Deeler vun de veraarbechte Verknëppelen an Zylinderoberfläche däerfen keng Lächer a Lächer hunn, wat d'Qualitéit vun de Stéckwierker eescht beaflosst. Zweetens, wéinst extern kaaft Komponenten a Material, Bedierfungsfehler, asw., Bréngt et och Qualitéitsimpakter op Automotive Stierfhëllef Deeler. Fir d'Qualitéit vun den Automotive Stéckgossdeeler ze verbesseren, ass et noutwendeg de Grad vun der Opmierksamkeet op déi uewe genannte Nodeeler ze erhéijen, an d'Prozessdesign Links a Lächer Nodeeler ze verbesseren.

Iwwergräifend Diagnostik a Kontroll vun der Qualitéit vun Automotive Aluminiumlegierung Stierfhëllef

1.1 Beschreiwung vun Diagnosefeeler

Fir Automobil Aluminiumlegierung Stierfhëllef Deeler als Ganzt, sinn d'Links vum Automobilzylinder Deel relativ grouss, besonnesch d'Positioun vum Kappbedeckung vum Zylinderkierper besetzt e grousse Raum an d'Struktur ass relativ komplizéiert. E puer Deeler vun de veraarbechte Verknëppelen an Zylinderoberfläche kënnen net duerch d'Existenz vu Lächer a Lächer verursaacht ginn. Fir déi Zylinderoberflächen déi Lächer a Lächer existéieren, ass d'Verdeelung vu Lächer a Lächer méi diffus, an et gi strikt Spezifikatiounen an Ufuerderunge fir d'Gréisst. Fir den Zylinderkopverbindung ass d'Kamschacht Positioun begleet vu Feeler Detektioun. No der Veraarbechtung muss d'Gréisst vum Lach den Iwwerwaachungsufuerderungen entspriechen an de Mindestiwwerwaachungsnormen entspriechen. Fir dës Aart vu Komponente bréngt et grouss Schwieregkeeten fir den Design an d'Produktiounsaarbecht, a beaflosst eescht d'Designeffizienz an d'Produktiounseffizienz. D'Technologie an de Prozess vu Castings kënnen déi verschidde Links a Positioune vun de ganze Castings net ganz berécksiichtegen, an et ass manner kompatibel mat Produktiounslinks a Prozessdesign Links. E puer Larvenmauere gi vu glatem Feature begleet, an d'Tiefe vun de Larvenmaueren ass grouss, begleet vu Loftverschmotzungsproblemer. Zweetens ginn et och e puer Nodeeler wéi Poren, déi d'Loftkavitéiten a Schrumpftkavitéiten verknëppelen.

1.2 Prozess ëmfaassend Diagnos an Analyse a Bildsimulatiounsanalyse

Extern kaaft Komponenten a Materialien, Bedreiwer vu Feeler, Prozessdesignreduktioun, an déi praktesch Uwendbarkeet vu mechanesche Geräter, asw., Hunn all e groussen Impakt op d'Sécherheet vun Autosgosserien, wat zu Qualitéitsännerunge féiert, a schwéier Fäll féieren zu Gossreschter. Déi genannte Faktoren hunn all d'Charakteristike vu Variabilitéit, an hunn doduerch e gréisseren Impakt op d'Qualitéit vu Castings. All Ännerung an all Link bréngt Schwankungen an der Qualitéit vu Castings. Et ass net einfach d'Haaptgrënn fir d'Verännerunge vun der Gossqualitéit ze fannen déi duerch extern kaaft Komponente a Material, operationell Fehlpraktiken, Prozessdesignreduktioun, an d'praktesch Uwendbarkeet vu mechaneschen Apparater fonnt ginn. Konfrontéiert mat dëser Situatioun ass et noutwendeg kontinuéierlech Tracking an Enquête vu Casting Design a Prozesslink ze erhéijen. Als éischt musse mir d'Produktiounsdatume vu verschiddene Castings observéieren an analyséieren, e rationaliséierten Timing Arrangement festleeën, d'Qualitéit vun de Castings als leetend Zil z'erreechen, a folgend Iwwerleeung iwwerwaachen a weider observéieren. Abegraff déi ëmfaassend Iwwerwaachung a Verfollegung vu Goss Rohmaterialien, Hëllefsmaterialien, Schmelzlink, Gossendesign a Prozessproduktiounsparameteren, Gossqualitéit Iwwerwaachung an aner Links [21. Fir Bildsimulatiounsanalyse ginn d'Haaptdefekte vu Castings an der Gangkammer reflektéiert. Déi wichtegst Aflossfaktore vun dësem Defekt sinn den Afloss vu Gasännerungen a Schrumpfung, wat grouss Mängel an d'Lächer bréngt. Fir Castings gëtt de produzéierte Gas haaptsächlech vu bannen aus der Schmelz kritt an de Gas kritt vum Release Agent. Onerwaart Gas aus dem Gossprozess. De Gas an der Léisung ass enk mat der Aart an den Eegeschafte vum Gossmaterial verbonnen, an ass enk mat der Schmelztechnologie vum Goss verbonnen.

Optimiséierung a Verbesserungsmoossnamen

2.1 Bildsimulatiounsmanagement a Verbesserung

Fir Castings gëtt de produzéierte Gas haaptsächlech vu bannen aus der Schmelz kritt an de Gas kritt vum Release Agent. Onerwaart Gas aus dem Gossprozess. De Gas an der Léisung generéiert ass enk mat der Aart an den Eegeschafte vum Gossmaterial verbonnen, an ass enk mat der Schmelztechnologie vum Goss [41. De Gas deen duerch de Verëffentlechungsagent generéiert gëtt ass enk mat der Auswiel vum Casting Process Design Link an dem Casting's Pressing Link Model verbonnen. Fir dësen Mängel an der Entwécklung vu Castings kann d'Benotzung vun Upassunge fir Goss Schmelztechnologie an d'Upassung vun der Sprëtzungstechnologie benotzt ginn fir ze verbesseren an ze optimiséieren. Et ass eng enk Bezéiung tëscht de Gasnodeeler, déi vun de Gosser am Presseprozess bruecht ginn an der Operatiounsform vum flëssege Metall. D'Nodeeler vun der Expansioun an der Kontraktioun vum Casting sinn enk mat der Temperatur an der Festung vum Casting verbonnen. Nodeems Dir den Designplang vum Casting gekläert hutt, kënnt Dir den Design an d'Konfiguratioun vum Leefer erweideren, d'Auspufflinn an d'Iwwerlafausrüstung setzen, d'Temperatur vum Gossform setzen, an de Koeffizient vun der Press setzen. Wann Dir d'Koeffizienten an d'Parameter vun de Kompressiounsdeeler designt a konfiguréiert, sollt d'Flëssform vum flëssege Metall am Gosskierper berécksiichtegt ginn, d'Solidifizéierung vun der Flëssegkeet soll berécksiichtegt ginn, de Schrumpfwäertwäert soll miniméiert ginn, an d'Limit soll miniméiert. Ausserdeem kann d'Bildsimulatioun fir Analyse an dësem Link benotzt ginn. D'Methode vun der Bildsimulatioun ass d'Haaptmethod fir d'Gesetz vu Castings ze analyséieren an hir Fëllungsform ze verstoen. Et bitt wëssenschaftlech Basis fir de Grond vun de Mängel vu Castings. Ännert den Zäitmodell a presentéiert en an enger dreieckeger Form, a gitt dann de Simulatiounssystem vu senger Technologie a Prozess, an ënnerscheet d'Format vun der STL Datei. No der Identifikatioun benotzt Msgmasoft Software fir d'Divisioun vum Netz unzefänken. Gitt et honnertdausend Netzwierkknäppchen mat Castings a Gossesystemer. No detailléierter Fuerschung an Analyse vu Msg-masoft Software, a senger praktescher Uwendung, ass et fonnt datt d'Benotzung vu Msgmasoft Software praktesch Uwendbarkeet huet, déi Gossprozessformen reforméiere kann an innovéieren, an en theoreteschen Fundament fir den Design vu Casting leeën. Schimmel a Prozesser. .

2.2 Erhéijung vun der Gestioun vu opgeléistene Gasen

Wann den Zäitausrüstung an der Schmelzaktioun ass, enthält d'Laascht aus der Zännkammer 50% vun der Aluminiumablagerung an 39% vum Ofen. Well d'Feuchtigkeit an e puer aner Substanzen wärend der Re-Ofenoperatioun weider eropgoen, wat de Gasinhalt erhéicht, an da soll d'Material behandelt a geréiert ginn an der Zäit fir de Schmelzelement Inhalt ze reduzéieren an ze addéieren an ewechzehuelen virum Material gëtt an den Uewen gesat. Fir Gas a Flëssegkeet gouf d'Iwwerwaachung an d'Observatioun vum Gasgehalt erhéicht. Zur selwechter Zäit sollt de Prozess geännert an optiméiert ginn, d'Injektiounstechnologie soll verbessert ginn, an d'Injektiounslinn soll ugepasst ginn fir effizient Entgasungsoperatiounen ze garantéieren an Entgasungseffizienz ze verbesseren. Gitt sécher datt de Gasgehalt vun honnert Gramm Aluminiummaterial ongeféier 0.2 ml ass.

2_3 Erhéijung vun der Rationalitéit vu Prozessparameteren an Optimiséiere vu Gossbedingungen

Wat d'Rationalitéit vun de Prozessparameteren ugeet, als alleréischt no de Iwwerwaachungsresultater, sollten d'Prozessparameteren an d'Qualitéitsverhältnisser, déi d'Gusse kënne beaflossen, analyséiert a studéiert ginn, an d'Qualitéit vun de Castings kann erhéicht ginn ouni d'Castingbedéngungen z'änneren. Fir d'Rationalitéit vun de Prozessparameteren ze garantéieren, kann den Injektiounsprozess benotzt ginn fir d'Kompaktheet vun de Castings, den Drock vum Füllgas am Prozess, etc., fir d'Rationalitéit vum Castingprozess ze erhéijen. Zweetens ass et noutwendeg de Grad vun der Opmierksamkeet op d'Gossbedingungen ze erhéijen, déi rational Operatioun vum Prozess ze garantéieren, de Grad vun der Opmierksamkeet op d'Lächer ze erhéijen, d'Gréisst vum Leefer unzepassen, an en Auspuffréier an der flësseger Kräizung bäizefügen. An der aktueller Produktioun an Designaktivitéite vu Castings ass et noutwendeg d'Observatioun vu Casting Lächer ze erhéijen fir ze kucken ob et Mängel an Nodeeler ass, an hir Gréisst a Verbreedungsbereich z'observéieren. Dës Observatioun vu Castings ass haaptsächlech fir d'aktuell Uwendbarkeet vun de Castings ze kontrolléieren fir ze kucken ob se ofgerappt an aktualiséiert ginn. Fänken déi defekt Linken vu Castings of a verarbeiten déi defekt Deeler fir sécherzestellen datt se den Ufuerderunge vun de Standard Castings erfëllen an hir praktesch Uwendbarkeet erhéijen. Fir déi fäerdeg Castings, passt op d'Observatioun vun der Lachmauer op fir ze kucken ob d'Lachmauer rau ass. Fir déi méi rau Lachmauer weist et haaptsächlech d'Natur vu Bamzweige. Wann Dir e Mikroskop fir d'Observatioun an d'Analyse benotzt, kann de Buedem fonnt ginn D'Kontinuitéit ass besser, begleet vum Schrumpf an d'Loosstung vun de Larven.

Concluding Remarks

Fir d'Qualitéitsdefekte vun Automotive Aluminiumlegierungsstéckwierker ze managen, musse mir als éischt d'Gestioun vum opgeléiste Gas erhéijen, de Prozess änneren an optimiséieren, d'Rationalitéit vun de Prozessparameter erhéijen, d'Gossbedingungen optimiséieren, iwwerwaachen an d'Besetzung observéieren fir ze kucken ob si musse Schrott sinn an aktualiséieren. Reprocesséiert déi defekt Deeler fir sécherzestellen datt se den Ufuerderunge vun de Standard Castings gerecht ginn. Fir Bildsimulatioun an Analyse vun den Haaptdefekte vun den Timing Eegeschafte vu Gosser, kënnt Dir d'Anpassung vun der Gossschmelztechnologie an d'Upassung vun der Sprëtzungstechnologie benotzen.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:Déi Iwwergräifend Diagnos A Kontroll Vun Automobile Aluminium Die Castings Qualitéit 

Minghe Casting Company si gewidmet fir ze produzéieren an d'Qualitéit an d'Héichleeschtung Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Deeler Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt