D'Mesure fir d'Qualitéit vum SWRCH22A Drotstang ze verbesseren
SWRCH22A ass eng Aart waarm gewalzelt net verdréchnen a kontrolléiert Ofkillendraad. Haaptsächlech benotzt fir Standardbefestegungen ze fabrizéieren wéi Bolzen, Schrauwen, Bolzen, Nëss, Nieten a selbsttappend Schrauwen. D'Qualitéitsprobleemer, déi ufälleg wärend dem Fabrikatiounsprozess ze optriede sinn, sinn: Broch beim Zeecheprozess, kale Kapprëss, substandard Dréimoment vu selbsttappenden Neel, an Neelkipp Rëss.
Analyse weist datt Inclusiounen a Widmanstatten Struktur d'Haaptfakteure sinn, déi d'Draadstang Zeechnungsleistung beaflossen. D'Uewerflächqualitéit Mängel vun der Drahtstab verursaachen kale Kapprëss, an de lockeren Zentrum a Schrumpfkavitéit vum kontinuéierleche Casting Billet féieren zu net genuch Drehmoment an Nagel Tipp Rëss. .
Zu dësem Zweck ginn déi folgend Kontrollmoossnamen geholl:
1. Erhéicht de Verhältnis vu sauerlöslechen Aluminium andeems den Al Inhalt an der geschmollter Stahlbehandlungsstufe kontrolléiert.
Spezifesch:
- (1) Den C Inhalt vum Konverter Tippen gëtt iwwer 0.10% kontrolléiert, d'Alliage addéierend Sequenz ass standardiséiert, de Tapping Prozess ass strikt verbueden ze schloen, d'Tippen ass mat Aluminium ausgestatt, an de kommende Al gëtt op ongeféier 0.020% kontrolléiert.
- (2) Am fréie Stadium vum LF Ofen, Kalziumkarbid an Aluminium Pellets gi benotzt fir séier wäiss Schlak ze bilden. Nom wäisse Schlak, gëtt Aluminiumdraht benotzt fir den Al Inhalt unzepassen fir d'Draadnéiergeschwindegkeet ze garantéieren. Beim Fütterung vum Drot gëtt de Buedem bléist passend erhéicht, an den Al gëtt op 0.050% ugepasst. ~ 0.060%, a spéider Aluminiumsupplementatioun ass streng verbueden. De Si Inhalt gëtt bannent 0.06% kontrolléiert.
- (3) An der spéider Etapp vum Raffinéiere fiddert d'Eisekalziumlinn 400m fir d'Linnegeschwindegkeet ze garantéieren. Nodeems Dir de Fuedem gefüttert hutt, maacht mëll Blosen, an déi mëll Bléiszäit gëtt 12 bis 15 Minutte kontrolléiert. Den Undeel vu sauerlöslechen Aluminium stabiliséiert sech op méi wéi 80% no der Prozessjustéierung.
2. Duerch d'Benotzung vun der terminaler elektrescher Agitatioun kann d'Loosheet vum Häerz an d'Segregatioun vun Zutaten verbessert ginn.
De Gossprozess vun der Gossmaschinn ass voll geschützt a verhënnert sekundär Oxidatioun. Déi elektresch Rührungsparameter ginn ugepasst op: den éischten Enn elektresche Rührer 3Hz, 200A (den originelle Prozess 3.5Hz, 350A); den Enn elektresche Rührer 8Hz, 350A (Zwee-Wee ofwiesselnd, den originelle Prozess schalt net um Enn elektresche Rührer un).
3. Den zentrale Schrumpfdefekt ass wéinst der Volumenverrécklung verursaacht duerch d'Verstäerkung vun der Gossplack an de Volumenverrécklung verursaacht duerch d'Ofkillung ass net komplett ergänzt ginn, an d'Lach gëtt an der leschter Festplaz produzéiert. Am Schmelz- a kontinuéierleche Gussprozess, niddereg Iwwerhëtzung, geréng Zeechengeschwindegkeet, passend Sekundärkillkraaft, kombinéiert mat elektromagnetesche Rühren, staarken Ennkillung an aner Technologien, duerch déi relativ Stabilitéit vum ganze kontinuéierleche Gussprozess an d'Koordinatioun vun all Link, Et ass hëllefräich den Zentrum Schrumpfdefekt vun der kontinuéierter Gossplack ze eliminéieren oder ze reduzéieren.
4. Kontrolléiert d'Uewerflächqualitéit vun der Drotstang andeems d'Inspektioun vu Stahlwalzungsprozess Deeler verstäerkt gëtt, d'Frequenz vum on-line Pickling vun der Drotstang Uewerfläch erhéicht, an d'Inspektioun an d'Veraarbechtung stoppt wann Probleemer fonnt ginn.
5. Stärkt d'Ëmsetzung vum Heizungssystem, kontrolléiert d'Steeltemperatur strikt, a weider optiméiert de loftgekühlte Linn kontrolléierte Killprozess. Zum Beispill d'Spinning Temperatur sollt net ze héich sinn, an déi loftgekühlte Roller Dëschgeschwindegkeet sollt net ze séier sinn d'Zersetzung vun Austenit bei enger moderéierter Temperatur ze verlängeren Déi ënnescht Iwwergangszäit garantéiert eenheetlech Struktur a vermeit gemëscht Kristall a Widmanstatten Struktur.
Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Mesure fir d'Qualitéit vum SWRCH22A Drotstang ze verbesseren
Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.
Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.
Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.
Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.
ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.
ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.
Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi.
Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?
∇ Go To Homepage For Die Casting China
→Besetzung Deeler-Fannt eraus wat mir gemaach hunn.
→ Raléiert Tipps Iwwer Die Casting Servicer
By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt