D'Prozess Charakteristike vu Low Pressure Casting

An der Gossentechnologie vun Aluminiumlegierungsguss, ass dat meescht verbreet niddereg Drockguss. Nidderegen Drockvirstellung bitt eng gutt Qualitéitsversécherung fir Autosrieder an aner Deeler, a seng onvervangbar Iwwerleeënheet gouf vun der Majoritéit vun den Autosfabrikanten unerkannt. Dësen Artikel féiert haaptsächlech d'Geschicht, de Prinzip, de Prozesscharakteristiken an déi erfuerderlech Konditioune vum Déifdrockguss vir, mam Zil eng entspriechend Referenz fir d'Industrie Insider ze bidden.

Déi niddreg Drock-Gossmethod gouf zënter e puer Joerzéngte benotzt an et hëlt eng wichteg Positioun besonnesch an Aluminiumlegierungsguss. Déi niddereg Drock Gossmethod ass eng Mainstream Method mat mächtege Funktiounen, déi d'Kraaft vum Material erhéije kënnen an d'Performance vum Material verbesseren. Low-Pressure Casting ass eng ganz praktesch Casting Method. D'Castings, déi se werfen, si vu gudder Qualitéit, an d'Method huet e relativ héije Grad vun Automatisatioun.

1. D'Geschicht vum Low Pressure Casting

Déi niddereg Drock Gossmethod huet eng Geschicht vu méi wéi honnert Joer. An den 1920er Jore waren déi zwee Länner, déi d'Déifdrockgussmethod fir d'Aluminiumlegierung Goss ugewannt hunn, Frankräich an Däitschland, awer si waren nach ëmmer an der Testapplikatiounsstuf. Bis 1945 huet d'Déifdrockproduktioun a grousser Skala ugefaang ze benotzen, haaptsächlech an der Produktioun vu Reewaasserleitungen a Béierbehälter a Groussbritannien. 1958 hunn d'Amerikaner déi niddreg Drock-Gossmethod fir de Goss vun Autosmotor Deeler applizéiert. Dëst war d'Méiglechkeet fir den Déifdrockguss wäit ze benotzen. D'Weltautosindustrie huet ugefaang dës magesch Castemethod ze bemierken, an d'Method gouf an de spéiden 1950er Joren a China agefouert.

A mengem Land huet d'Benotze vu Low-Pressure Casting am Joer 1961. Wann d'Fabrikatioun vu loftgekillten Zylinderkäpp duerch déi niddreg Drockgussmethod magesch realiséiert ka ginn, huet dës Method héich geschätzt. Zënterhier gouf Déifdrockgussentechnologie kontinuéierlech an der Automobilindustrie applizéiert, a seng Materialbenotzungsquote ass ganz héich, besonnesch an Aluminiumlegierungsguss, déi sou héich wéi d'Halschent vun der Déifdrockgussentechnologie ass. D'Qualitéit vun Aluminiumlegierungsgusse produzéiert duerch dës Technologie ass exzellent, an d'Zorte vu Produkter produzéiert ginn konstant aus. An den 1970er Joren huet d'Déifdrockgussentechnologie ugefaang an der Produktioun vun Autosrieder benotzt ze ginn. A modernen Zäiten hunn d'Leit ugefaang op d'Liichtgewiicht Entwécklung vun Autoen opzepassen. Low-Pressure Casting Technologie huet ugefaang Deeler mat besserer Leeschtung, méi héijer interner Qualitéit a méi streng mechaneschen Eegeschafte fabrizéieren.

2. Basisprinzipien

De Basisprinzip vum Déifdrockguss ass haaptsächlech d'geschmollte Zopp an d'Schimmel ze promouvéieren andeems en Drock ausübt, an d'geschmollte Zopp solidifizéiert sech lues a lues duerch Fëllung, an d'Verstäerkung vum Portdeel ass d'Zäit wou den Drock ugewannt gëtt. D'Castings solidéiert op dës Manéier wäerte perfekt sinn. D'Richtung vun der Verstäerkung fänkt vun der Paartrichtung un, stéisst net mam Drock a gëtt net vum Drock gestéiert, an de Verdréchnungsprozess an d'Ofkillung sinn natierlech a glat ofgeschloss.

3. D'Charakteristiken vum Low Pressure Casting Process

Den Drock an d'Geschwindegkeet vum Déifdrockguss kënne flexibel ugepasst ginn beim Gießen, sou datt Goss no verschiddenen Gossformen ausgefouert ka ginn. Niddereg-Drock Lous bestëmmt haaptsächlech ënnen Sprëtz Typ Fëllung, déi de stabil Fëllung vun geschmollte Metal suergen kann, kann och effektiv d'Interferenz vun Weltraum ze geschmollte Metal vermeiden, an der Opstellung vu Qualitéit Mängel vermeiden no der Lous geformt ass. Ënnert der Handlung vum Drock hunn déi geformte Castings héich Qualitéit, glat Uewerfläch an héich Leeschtung. Zur selwechter Zäit reduzéiert Low-Pressure Casting d'Aarbechtsintensitéit staark, d'Ëmwelt ass besser, an d'Ausrüstung ass praktesch a praktesch. Am Verglach mat anere Castemethoden, huet Low-Pressure Casting gewësse Besonderheeten an huet och ganz verschidde Prozesscharakteristiken.

3.1 Features am Verglach mam gewéinleche Guss Low-Pressure Casting kënne Metallformen, Sandformen, Steen Schleifformen, asw. Benotzen, a seng Uwendungsberäich ass ganz breet, sou datt déi niddreg Drock-Gossmethod vill Virdeeler huet déi gewéinlech Gossmethoden hunn. Niddereg-Drock Goss ass gëeegent fir Net-Firmenberodung an Eisenmetaller, wat net vu ville gemeinsame Gossmethoden erreecht gëtt. D'Fëllung vum Déifdrockguss ass ganz stabil, well et haaptsächlech déi ënnescht Konstruktiounstyp adoptéiert, sou datt den Drock an d'Geschwindegkeet flexibel ugepasst kënne ginn. Ënnert der Handlung vum Drock ass d'Verstäerkung vum geschmollte Metall ganz genuch, d'Benotzungsquote ass héich, an d'Flëssegkeet ass besser, an d'Qualitéit vum Casting gëtt verbessert. Wat méi komplex de Casting ass, wat et méi seng Virdeeler ka weisen.

3.2 Features verglach mat Stierfhëllef

Niddereg-Drock Lous kann benotzt ginn vill Zorte vu Lous ze Fabrikatioun, an Hëtzt Behandlung kann flexibel no der aktueller Situatioun duerchgefouert ginn. Et kann benotzt ginn fir dënnwandeg Castings wéi och décke walled Castings ze fabrizéieren, an et kann d'Interferenz vu Loft wärend dem Castingprozess vermeiden. , Gitt héichqualitativ Castings, glat Uewerfläch, fein Struktur, a manner Blasen. Ausserdeem sinn déi mechanesch Eegeschafte vun de Castings ganz aussergewéinlech, mat méi Typen, méi fein a méi niddreg Käschten.

3.3 Nodeeler Betraff vun der Plaz an der Quantitéit vu Paarten, souwéi der Dicke vun der bannenzeger Mauer, gëtt dem Produkt gewësse Restriktiounen ënnerworf. Fir déi gutt Flëssegkeet vum geschmollte Metall voll ze reflektéieren an ze garantéieren datt d'Verstäerkung beim Paart ufänkt, gëtt de Gosszyklus erhéicht an d'Verstäerkungsquote verlangsamt och. Wann geschmollt Metall d'Huelraim fëllt, sinn déi mechanesch Eegeschafte vun der geschmollter Metalloberfläch limitéiert.

4. Konditioune erfuerderlech fir Low Pressure Casting

4.1 Temperatur

D'Temperatur vun der geschmollter Zopp gëtt vum Typ a Form beaflosst, awer de Gesamtënnerscheed wäert net ze grouss sinn. Egal ob hir Temperatur passend ass oder net, wäert direkt d'Qualitéit an d'Ästhetik vum Produkt beaflossen, sou datt d'Temperatur an engem vernünftege Beräich kontrolléiert gëtt. Et sollt bemierkt datt d'Schimmel Temperatur och net ignoréiert ka ginn.

Aus der Perspektiv vu geschmollte Metallverstäerkung ass d'Verdeelung vun der Schimmeltemperatur haaptsächlech vum Paart an d'Uewe Richtung no an no méi niddereg, awer well dëst de Gosszyklus verlängert an den Taux vun der Verstäerkung beaflosst, sou datt déi iewescht an déi horizontal Ofkillung muss ausgefouert ginn . De Produktiounszyklus, geschmollte Metalltemperatur an aner Aspekter musse suergfälteg berécksiichtegt an ugepasst ginn, wat déi intern an extern Qualitéit vum Casting déif beaflossen, sou datt den Temperaturënnerscheed vum Gate no der aktueller Situatioun erhéicht ka ginn, sou datt de Status Quo ka geännert ginn.

4.2 Drockzäit

Drockzäit bezitt sech haaptsächlech op d'Zäit, déi vum geschmolzene Metall vu Fëllung bis zur Festung beim Paart geholl gëtt. D'Dréckungszäit kann duerch verschidde Faktoren beaflosst ginn, wat d'Cylinderkopfzäit berücksichtegt. D'Verlängerung soll sou laang wéi méiglech sinn, an d'Basis fir d'Verlängerung baséiert haaptsächlech op d'Gewiicht. D'Dréckungszäit gëtt einfach vun den Temperaturbedingunge beaflosst. Wann d'Temperatur stabil ass, wäert d'Drockzäit och ganz stabil sinn.

D'Verstäerkungszäit vum geschmollte Metall kann onbestänneg sinn wéinst Verännerunge vun der Hëtzt an der Ofsenkung vun der Temperatur. Well d'Zuel vun de Castings weider wäert eropgoen, wäert d'Temperatur ganz onbestänneg sinn, a gläichzäiteg wäert de Querschnittsberäich vum Gate erofgoen, wat d'Verstäerkungszäit verännert, wouduerch intern Mängel am d'Qualitéit vun de Castings. Dofir musse mir grouss Opmierksamkeet op den Afloss vu Facteure wéi Temperatur, Paart a Fudderpäif zum Zoppesystem bezuelen.

4.3 Astellungszäit

D'Solidifizéierungszäit bezitt sech op d'Zäit vum Ofschloss vun der Drockung bis zum Entfalen vum Produkt. Nodeems de Casting ofgerappt ass, ass et net wierklech ofgeschloss, awer fir datt de Casting net deforméiert ass an d'Qualitéit vum Casting garantéiert ass. Déi néideg Zäit fir dësen Deel muss derbäigesat ginn der Zäit fir d'Festung néideg. D'Verstärkungszäit wäert net laang daueren, et ass mat der Temperatur bezunn, an d'Verstäerkungsgeschwindegkeet wäert méi séier si wéi d'Drockzäit. Fir d'Solidifizéierungszäit ze verkierzen, kann de Killgeschwindegkeet erhéicht ginn.

4.4 Drockbedéngunge

Fir de Fülleffekt ze garantéieren, passt op d'Opstellung vun der Drockgeschwindegkeet un, ze séier oder ze lues beaflosst d'Fülleffekt an d'Qualitéit vum Casting. Spezifesch, wann d'Geschwindegkeet lues ass, wäert et de Problem vun der schlechter Liquiditéit vun der geschmollter Zopp verursaachen; wann d'Geschwindegkeet ze séier ass, gëtt de Produit duerch Gas gestéiert a Qualitéitsdefekte verursaacht. Dofir ass et onbedéngt d'Vitesse vum Drock unzepassen. Well d'Stroumquote vum Ënnerscheed an der Form vum Stroumwee beaflosst gëtt, ass et néideg d'Geschwindegkeet no der aktueller Situatioun ze kontrolléieren.

5. Konklusioun

Zesummefaassend, niddereg Drockgussentechnologie huet grouss Virdeeler an ass d'Mainstream Gossentechnologie fir Aluminiumlegierungsguss. Am Verglach mat anere Gossmethoden huet dës Technologie eng breet Palette vun Uwendungen, mat héijer Gossqualitéit, héich Präzisioun, gudder Leeschtung an héijer Grad vun der Automatisatioun. Niddereg Drock Goss Technologie huet eng Geschicht vun honnert Joer zënter hirer Grënnung, an et beaflosst d'Legierung Gossindustrie mat engem besseren Entwécklungstrend.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:D'Prozess Charakteristike vu Low Pressure Casting

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt