Spezialiséiert An Die Casting Service An Deeler mat Professionnelem Design an Entwécklung

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

D'Léisungen a präventiv Moossnamen fir Aluminium Die Casting 10 Major Mängel

Verëffentlecht Zäit: Auteur: Site Editor Besicht: 14170

Flowmarken a Musteren

Erscheinungsinspektioun: Et gi Sträifen op der Uewerfläch vum Goss, déi konsequent mat der Stroumrichtung vum geschmolzene Metall sinn, an et gi selbstverständlech net-direktionnel Linnen, déi anescht si wéi d'Metallmatrix a Faarf, an et gëtt keen Entwécklungstrend.
1. D'Ursaache vu Stroumzeechen si wéi follegt:

Flowmarken a Musteren

  • D'Formtemperatur ass ze niddreg
  • Schlecht Leefer Design a schlecht Positioun vum banneschten Gate
  • D'Materialtemperatur ass ze niddreg
  • Niddereg Füllgeschwindegkeet a kuerz Fëllzäit
  • Onverstänneg Gatesystem
  • Schlecht Auspuff
  • Onverstänneg Spray

2. D'Ursaach vum Muster ass zevill Faarf an der Kavitéit oder schlecht Faarfqualitéit. D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden si wéi folgend:

  • Ajustéiert de Querschnittsberäich oder d'Positioun vum banneschten Leefer
  • Erhéijung Ofdréck Temperatur
  • Ajustéiert d'Geschwindegkeet an den Drock vum banneschten Leefer
  • Déi entspriechend Auswiel vu Faarf an Upassung vun der Doséierung

Nettéiert Hoerflilleken (geknackt Schildkröt)

Ausgesinninspektioun: D'Uewerfläch vun de Stéckgossdeeler huet déiselwecht opgewuess oder depriméiert Spuren wéi netähnlech Hoer, déi sech ausbauen an ausdehnen, wéi d'Zuel vu Stierfhëllef eropgeet.

Nettéiert Hoerflilleken (geknackt Schildkröt)

D'Grënn sinn wéi follegt:

  • 1) Et gi Risse op der Uewerfläch vum Stierfhëllef
  • 2) Ongläiche Virhëtzung vu Stierfgussform

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) D'Stierfgussform soll reegelméisseg annealéiert ginn oder no enger gewëssener Zuel vu Stierfhëllef fir de Stress an der Kavitéit ze eliminéieren
  • 2) Wann e Schildkraterrack op der Uewerfläch vum Kavitéit erschien ass, soll d'Formfläche poléiert ginn fir d'Rëssschicht ze entfernen
  • 3) De Schimmel gläichméisseg virheizen

Kale Barriär

Ausgesinninspektioun: D'Uewerfläch vum Stierfhëllef huet offensichtlech, onregelméisseg a sinkend linear Linnen (béid penetrerend an net penetrerend). D'Form ass kleng a laang, heiansdo ass d'Kräizkante glat, an et ass eng Méiglechkeet vun der Trennung ënner der Aktioun vun der externer Kraaft.

Kale Barriär

D'Grënn sinn wéi follegt:

  • 1) Déi zwee Metallstréime si matenee verbonnen, awer si sinn net komplett fusionéiert an et gëtt keng Inklusiounen dertëscht, an d'Bindungskraaft vun den zwee Metallstréimunge si ganz schwaach.
  • 2) Gießtemperatur oder Stierfhëllefstemperatur ass ze niddreg
  • 3) D'Leeferpositioun ass falsch oder de Stroumwee ass ze laang
  • 4) Niddereg Füllgeschwindegkeet

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) Maacht d'Riichttemperatur richteg erop
  • 2) Verbessert d'Injektiounsverhältnis, kompriméiert d'Füllzäit an erhéicht d'Injektiounsgeschwindegkeet
  • 3) Verbessert Auspuff a Füllverhältnisser

Schrumpf (Dents)

Visuell Inspektioun: Et gi glat Dents (wéi Discs) op der déckster Uewerfläch vum Stierfhëllef.

Schrumpf (Dents)

D'Grënn sinn wéi follegt:

  • 1) Verursaacht duerch Schrumpf: Falsch Design vu Stierfhëllef Deeler mat ze grousser Wanddicke Differenz / Falsch Leefer Positioun / Injektiounsverhältnis ass niddereg, Drockhaltzäit ass kuerz, a lokal Temperatur vu Stierfgussform ass ze héich
  • 2) Onverstänneg Killsystem Design
  • 3) D'Form ze fréi opmaachen
  • 4) Pouring Temperatur ass ze héich

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) D'Wanddicke sollt eenheetlech sinn
  • 2) Den Décktiwwergang soll erliichtert ginn
  • 3) Wielt korrekt d'Legierung flësseg Aféierungspositioun an erhéicht de Querschnittsberäich vum banneschten Leefer
  • 4) Erhéije den Injektiounsdrock a verlängeren d'Drockhalterzäit
  • 5) Gëeegent d'Schottemperatur reduzéieren an d'Temperatur stierwen
  • 6) Deelweis lokal lokal Héichtemperatur ofkillen
  • 7) Verbessert Iwwerlafbedingunge

Impressiounen

Visuell Inspektioun: d'Spuer hannerlooss duerch de Kontakt tëscht der Uewerfläch vum Guss an der Uewerfläch vum Stierfhuelungshëllef oder de Schrëttzeechen erschéngen op der Uewerfläch vum Guss.

Impressiounen

D'Grënn sinn wéi follegt:

1. Verursaacht duerch Ejektorkomponenten

  • 1) D'Ennfläch vun der Ejektorstang ass gedroen
  • 2) D'Upassungslängt vun der Ejektorstab ass net konsequent
  • 3) De Splécke Deel vun der Stierfhuelungshëllef passt net gutt mat aneren Deeler

2. Verursaacht duerch Splécken oder bewegt Deeler

  • 1) Den Inlay Deel ass locker
  • 2) Loos oder verschleiert Bewegungsdeeler
  • 3) D'Säitewand Uewerfläch vum Guss gëtt geformt vun den Inserts déi duerch beweegbar a fix Formen duerchgeschnidde ginn

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) D'Längt vum Ejektorstab soll op déi richteg Positioun ugepasst ginn
  • 2) Befestegt Inserts oder aner beweegbar Deeler
  • 3) Eliminéiert schaarf Ecken beim Entwerfen, a passt un, fir an d'Lück ze passen
  • 4) Verbessert d'Struktur vun de Castings fir déi interspersed Inlay Form vun der Stierfgussform ze eliminéieren an d'Struktur vun der Stéckgussform ze verbesseren

Spuer Vun Unhänger

Ausgesinninspektioun: kleng Flakelen a Metall oder Net-Metall- a Metallbasisdeeler ginn geschweest, an déi kleng Flakelen ginn ënner der Handlung vun der externer Kraaft ofgerappt. Nom Peelung ass d'Uewerfläch vum Casting hell an e puer sinn donkelgrau.

Spuer Vun Unhänger

D'Grënn sinn wéi follegt:

  • 1) Et gi metallesch oder net-metallesch Reschter op der Uewerfläch vun der Stierfhëllef
  • 2) Beim Gießen ginn déi Verunreinigungen als éischt erabruecht an un d'Uewerfläch vum Kavitéit befestegt

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) Viru Stierfhëllef soll d'Huelraumdruckkammer an de Gießesystem gereinegt ginn fir Metall oder Net-Metal Adherenten ze entfernen
  • 2) D'Gosslegierung botzen
  • 3) Wielt de richtege Lack, an d'Beschichtung soll gläichméisseg sinn

Layering (Prise And Peeling)

Visuell Inspektioun oder Schuedinspektioun: Et gi evident Schichten aus Metall am Gussdeel.

Layering (Prise And Peeling)

D'Grënn sinn wéi follegt:

  • 1) De Schimmel ass net steif genuch. Wärend dem flëssege Metall Füllprozess wackelt d'Schabloun
  • 2) De Punch schéngt während dem Injektiounsprozess ze krauchen
  • 3) Falsch Design vum Leefer System

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) Stäerkt d'Steifheit vun der Schimmel a strafft d'Schimmeldeeler fir se stabil ze maachen
  • 2) Ajustéiert d'Kooperatioun vum Injektiounspunch an der Drockkammer fir de Crawling Phänomen ze eliminéieren
  • 3) Raisonnabel den inneren Leefer designen

Reibung An Ablatioun

Visuell Inspektioun: D'Uewerfläch vum Stéckgossdeel huet graff Flächen a verschiddene Positiounen.

Reibung An Ablatioun

D'Grënn sinn wéi follegt:

  • 1) Ongerechteg Positioun, Richtung a Form vum banneschten Leefer verursaacht vum Stierfgussform (Schimmel)
  • 2) Net genuch Ofkillung vu geschmolltem Metal beim banneschte Leefer verursaacht duerch Gossbedingungen

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) D'Verbesserung vun der Positioun an der Richtung vum Sprue wou et net gutt ass fir ze schëdden
  • 2) Verbessert d'Ofkillungsbedingungen, besonnesch d'Gebidder, wou de geschmolzene Metall gewalteg ofgerappt gëtt
  • 3) Füügt Faarf un den ofgerappten Deel bäi
  • 4) Ajustéiert de Stroumquote vun der Legierungsflëssegkeet fir Kavitation ze vermeiden
  • 5) Eliminéiert d'Legierung Adherenten op der Schimmel (Schimmel)

Erosioun

Visuell Inspektioun: Et gi Pitting oder Prägelen an der lokaler Positioun vum Die Casting.

Erosioun

D'Grënn sinn wéi follegt:

  • 1) Falsch Astellung vun der banneschter Leefer Positioun
  • 2) Schlecht Ofkillungsbedingungen

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

  • 1) D'Dicke vum banneschte Leefer soll ubruecht sinn
  • 2) Ännert d'Positioun, d'Richtung an d'Astellungsmethod vum banneschten Leefer
  • 3) Stäerkt d'Ofkillung vun den erodéierten Deeler.

Splécken

Visuell Inspektioun: Setzt de Goss an alkalescher Léisung, d'Risse sinn donkelgrau. D'Zerstéierung an d'Rëss vun der Metallmatrix sinn direkt oder gewellt, mat schmuele a laange Linnen, déi eng Tendenz hunn sech z'entwéckelen ënner der Handlung vun externen Kräften.

Splécken

Ursaache vu Splécken an Aluminiumlegierungsguss:

  • 1) Den Inhalt vun Eisen an der Legierung ass ze héich oder den Inhalt vu Silizium ass ze niddreg; den Inhalt vu schiedlechen Gëftstoffer an der Legierung ass ze héich, wat d'Plastizitéit vun der Legierung reduzéiert; den Inhalt vun Zénk oder Koffer an Aluminium-Silizium Legierung, Aluminium-Silizium-Koffer Legierung ass ze héich; den Inhalt vun Aluminium-Magnesiumlegierung ass ze héich Zevill Magnesium
  • 2) D'Schimmel Retentiounszäit ass ze kuerz, an d'Drockzäit ass kuerz; d'Wanddicke vum Casting huet drastesch Ännerungen
  • 3) D'lokal Spannkraaft ass ze grouss, an d'Kraaft ass ongläich wann se ausgeworf gëtt

Léisungen a Präventiounsmethoden:

  • 1) Kontrolléiert d'Legierungskompositioun korrekt. An e puer Fäll: reng Aluminiumsbetten kënnen zu der Legierung bäigefüügt ginn fir de Magnesiumgehalt an der Legierung ze reduzéieren; oder Aluminium-Silizium Meeschterlegierunge kënnen an d'Legierung bäigefüügt ginn fir de Siliciumgehalt ze erhéijen
  • 2) D'Temperatur vun der Schimmel erhéijen (Schimmel); ännert d'Struktur vum Guss, passt de Kärzuchmechanismus un oder mécht d'Schubstang Kraaft gläichméisseg
  • 3) Erweidert den Entworfwénkel a benotzt e staarken Release Agent lokal
  • 4) Erhéijung Ofdréck Retention Zäit an Erhéijung Drock Holding Zäit

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:D'Léisungen a präventiv Moossnamen fir Aluminium Die Casting 10 Major Mängel


Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

PERFEKT ZINK STIERFEN PARTS A CHINA

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Parts Uwendung Fallstudien

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 


Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

Besetzung Deeler-Fannt eraus wat mir gemaach hunn.

→ Raléiert Tipps Iwwer Die Casting Servicer


By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: , , , , , ,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt

MingHe Casting Virdeel

  • Comprehensive Casting Design Software a qualifizéierten Ingenieur erméiglecht et Probe bannent 15-25 Deeg ze maachen
  • Komplette Set vun Inspektiounsausrüstung & Qualitéitskontroll mécht exzellent Die Casting Produkter
  • E feine Versandprozess a gutt Liwwerantgarantie kënne mir ëmmer Die Casting Wueren zur Zäit liwweren
  • Vu Prototypen bis Enn Deeler, lued Är CAD Dateien erop, séier a professionellt Zitat an 1-24 Stonnen
  • Breet gefächert Fäegkeete fir Prototypen ze designen oder massiv Fabrikatioun End benotzt Die Casting Deeler
  • Fortgeschratt Die Casting Techniken (180-3000T Maschinn, CNC Machining, CMM) veraarbecht eng Vielfalt vu Metall & Plastik

HelpFul Artikelen

D'Léisungen a präventiv Moossnamen fir Aluminium Die Casting 10 Major Mängel

Et gi Sträifen op der Uewerfläch vum Casting déi konsequent mat der Stroumrichtung vum m sinn

5 Major Links musse kontrolléiert ginn fir d'Schimmelliewen ze verbesseren

Inklusiv Schimmel Produktiounsplang Formuléierung, Schimmel Design, Prozess Formuléierung, Workshop Task Assignme

D'Virdeeler vu sechs grousse Schimmelfabrikatiounslänner op der Welt

De Moment sinn China, d'USA, Japan, Däitschland, Südkorea, an Italien déi sechs grouss Schimmel