Method fir de ganzen Sauerstoff an der Plack ze reduzéieren

Verbesserung vun der Propretéit vun der Gossplack ass d'Basis fir d'Produktioun vu qualitativ héichwäertegem Stol, an de Gesamt Sauerstoffgehalt vun der Gossplack ass eng wichteg Moossnam fir d'Reinheet vum geschmollte Stol. Reduktioun vum Gesamt Sauerstoffgehalt vun der Gossplack gëtt haaptsächlech vun dräi Aspekter ausgefouert: Konverterprozess, Verfeinerungsprozess a kontinuéierlech Gussprozess:
　　1, Converter Prozess

　　 De Converter Prozess soll héich Kuelestoff zéien Taux ëmsetzen an der slag wäschen Prozess optimiséieren.

　　(1) Enn zéien Kuelestoff

　　Ëmsetzen e manner Schlakprozess, deen den Dephosphorisatiounseffekt an der fréicher Stuf stäerkt, d'Dekarburiséierungsoperatioun an der spéiderer Stuf stabiliséiert an dann héich-Kuelestoffkontroll implementéiert.

　　(2) Schlakwäschprozess

　　 Promotéiert de Konverter Kalk Schlakwäschprozess, dat ass, wärend dem Konverter Tippprozess, nodeems d'Legierung bäigefüügt ass, gëtt Kalk direkt vum Silo an de Läffel zesumme mam geschmollte Stolstroum bäigefüügt. Dëst hëlleft Kalk virschmelzen am Viraus, fördert d'Schlaken fir Inklusiounen fir méi Zäit ze absorbéieren, an d'initial Schlak kann de geschmollte Stol-Interface effektiv ofdecken, an d'Wahrscheinlechkeet vum ausgesatem geschmollte Stol reduzéieren fir Sauerstoff opzehuelen.

　　2, Verfeinerungsprozess

　　De Raffinéierungsprozess soll de Schlakensystem, den ënneschten Argon-Bléisprozess, an de Kalziumbehandlungsprozess optimiséieren.

　　(1) Slag System Optimiséierung

　　D'Erhéijung vun der Basisitéit vum Schlak ass förderlech fir d'deoxidéierend Kapazitéit vun der Raffinéierungsschlack ze verbesseren an de Sauerstoffgehalt am Stol ze reduzéieren. Zur selwechter Zäit sollt d'Schlaken reduzéiert ginn. Dëst ass well de SiO2 Inhalt am Schlak reduzéiert gëtt, wat de SiO2 Aktivitéitskoeffizient staark reduzéiert, wat den Afloss vun der Reaktioun tëscht SiO2 am Schlak an Al am Stol op der Deoxidatioun vum geschmollte Stol reduzéiere kann.

　　(2) Optiméiert den ënneschten bléiser Argonprozess

　　 ass haaptsächlech: (1) De ganze Verfeinerungsprozess soll sou wéineg staark Rührung wéi méiglech benotzen fir d'Beliichtung vu geschmollte Stol a Schlakentrapment ze reduzéieren an d'Erosioun vum Läffel widderstännegt Material ze reduzéieren. (2) Wärend dem mëllen Ausblasungsprozess, passt op d'Argongas unzepassen, sou datt d'Schlaken kräischen, an de geschmollte Stol Niveau net ausgesat ass. (3) Ier de VD héije Vakuum erreecht, vermeit exzessive Argonstroum fir geschmollt Stol auszestellen; wann Dir héije Vakuum erreecht, da passt den Argonstroum ubruecht un, fir genuch Vakuum Entgasungseffekt ze garantéieren an d'Reaktiounsquote vum Schlakestol ze erhéijen.

　　(3) Calcium Behandlungsprozess

　　Staark Kär pure Kalziumdraht huet evident Effekt op d'Al2O3 Inklusioun Denaturéierung. De Kalziumbehandlungsprozess benotzt zolitte Kär puren Kalziumdrot amplaz vu Siliziumkalzium a Kalzium Eisen ausgedroenem Drot.

　　3, kontinuéierlech Gossprozess

De kontinuéierleche Gussprozess schützt haaptsächlech de Gießen: Argon Ersatz gëtt virum Gießen benotzt, an Asbest Schossel Dichtunge gi fir de grousse Packagehülse benotzt fir sekundär Oxidatioun ze vermeiden verursaacht duerch Sauerstoffabsorptioun am geschmollte Stol; d'Zousatz vum Bedeckungsagent fir den Tunnish muss d'Ufuerderunge erfëllen fir sécherzestellen datt de geschmollte Stahl net ausgesat ass an d'Schlackschicht Keng Krustung; d'Iwwerwaachung an den Ënnerhalt vum automateschen Iwwerwaachungssystem fir Schlaken ënner dem Läffel stäerken fir den normale Fonctionnement vum System ze garantéieren; sécherzestellen datt den Drainage Sand derbäi kënnt fir de Selbstöffnungszuel vun der Gossrutsch ze erhéijen.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: Method fir de ganzen Sauerstoff an der Plack ze reduzéieren

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt