D'Verbesserungsmethod vu Schimmelleistung

Verëffentlecht Zäit: 03 / 02 2021 Auteur: Site Editor Besicht: 13233

Zousätzlech zu der vernünfteger Koordinatioun vun der Matrix mat genuch héijer Kraaft an Zähegkeet, sinn d'Uewerflächeleigenschaften vun der Schimmel ganz wichteg fir d'Aarbechtsleistung an d'Liewensdauer vun der Schimmel. Dës Uewerflächeleigenschaften bezéie sech op: Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, Reibungskoeffizient, Middegkeet Leeschtung, asw. D'Verbesserung vun dësen Eegeschafte ass ganz limitéiert an onekonomesch andeems se eleng op d'Verbesserung an d'Verbesserung vum Basismaterial vertrauen. Uewerflächenbehandlungstechnologie kann oft zweemol d'Resultat mat der Halschent vum Effort kréien. Dëst ass de Grond firwat Uewerflächenbehandlungstechnologie sech séier entwéckelt huet.

D'Uewerflächenbehandlungstechnologie vun der Schimmel ass e systemateschen Ingenieur fir d'Morphologie, d'chemesch Zesummesetzung, d'Struktur an de Stresszoustand vun der Schimmeloberfläche duerch Uewerbeschichtung, Uewerflächemodifikatioun oder Kompositbehandlungstechnologie z'änneren fir déi erfuerderlech Uewerflächeleigenschaften ze kréien. Vun der Uewerflächenbehandlungsmethod kann et opgedeelt ginn op: chemesch Method, kierperlech Method, kierperlech chemesch Method a mechanesch Method. Och wann nei Veraarbechtungstechnologien op d'Verbesserung vun der Uewerflächeleeschtung vu Schimmel entstinn, entstinn, sinn déi heefegst Uwendungen an der Schimmelfabrikatioun nitridend, carburiséierend a gehärt Filmoflagerung.

Den Nitréierungsprozess enthält Gasnitréierung, Ionnitréierung, flësseg Nitridéierung, asw. An all Nitréiermethod ginn et e puer Nitridéierungstechnologien, déi den Ufuerderunge vu verschiddene Stolzorten a verschiddenen Aarbechtsstécker gerecht kënne ginn. Well d'Nitrerungstechnologie eng Uewerfläch mat enger exzellenter Leeschtung kann bilden, an de Nitréierungsprozess an de Läschprozess vum Stierfstahl hunn eng gutt Koordinatioun, zur selwechter Zäit ass d'Nitreringstemperatur niddereg, keng intensiv Ofkillung ass nom Nitriding erfuerderlech, an d'Deformatioun vun der Schimmel ass extrem kleng. Uewerflächeverstäerkung ass déi fréier Nitridéierungstechnologie, an et ass och déi meescht benotzt.

Den Zweck vum Schimmel carburiséieren ass haaptsächlech d'Gesamtkraaft an d'Zähegkeet vun der Schimmel ze verbesseren, dat heescht d'Aarbechtsfläch vun der Schimmel huet héich Kraaft a Verschleißbeständegkeet. Déi technesch Iddi, déi doraus agefouert gouf, ass méi nidderegst Material ze benotzen, dat heescht duerch carburiséieren a läschen. Fir méi héicht Material z'ersetzen, doduerch datt d'Fabrikatiounskäschte reduzéiert ginn.

Geharde Filmoflagerungstechnologie ass de Moment méi eeler CVD, PVD. Fir d'Bindungskraaft vun der Uewerfläch vum Filmschicht Werkstéck ze erhéijen, goufen elo eng Vielfalt vun erweiderten CVD a PVD Technologien entwéckelt. Geharde Filmoflagerungstechnologie gouf als éischt op Tools (Messeren, Schneidgeschir, Moossgeschir, asw.) Mat exzellente Resultater applizéiert. Vill Aarte vun Tools hunn ausgehärtete Filmbeschichtung als Standardprozess ugeholl. De Schimmel gouf zënter den 1980er Jore mat gehärteter Film Technologie beschichtet. Ënner den aktuellen technesche Konditioune sinn d'Käschte vun der gehärtter Filmdepositiounstechnologie (haaptsächlech Ausrüstung) relativ héich, an et gëtt nach ëmmer nëmme fir e puer Präzisioun a laang Liewensformen applizéiert. Wann e Wärmebehandlungszentrum etabléiert ass, ginn d'Käschte vum Beschichtung vum gehärtete Film staark reduzéiert. , Wa méi Schimmel dës Technologie adoptéieren, kann de Gesamtfabrikatiounsniveau verbessert ginn.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:D'Verbesserungsmethod vu Schimmelleistung

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi.