Den Ënnerscheed tëscht Schmieden a Rollen

Rolling: Eng Drockveraarbechtungsmethod an där eng Metallleer duerch e puer rotéierend Rollen (verschidde Formen) weidergeleet gëtt. Duerch d'Kompressioun vun de Rollen gëtt de Querschnitt vum Material reduzéiert an d'Längt erhéicht. Dëst ass déi meescht benotzt Produktiounsmethod fir Stol ze produzéieren. Produktioun vu Profiler, Placken a Päifen.

Geméiss der Bewegung vum Walzstéck ginn d'Rollmethoden opgedeelt: Längsrollen, Kräizrollen a Kräizrollen.

De Längs-Walzprozess ass e Prozess an deem Metall tëscht zwee Rollen passéiert déi an entgéintgesate Richtunge rotéieren, a plastesch Deformatioun entsteet tëscht hinnen.

• Kräizrollen: D'Beweegungsrichtung vum gerullte Stéck no der Verformung ass konsequent mat der Richtung vun der Rullachs.
• Schief rullt: D'Rollstéck beweegt sech an enger Spiral, an d'Rollstéck an d'Rollachs hu kee besonnesche Wénkel.

De Virdeel vum Rolling

Et kann d'Gossstruktur vum Stolbett zerstéieren, d'Käre vum Stol verfeineren an d'Mängel vun der Mikrostruktur eliminéieren, sou datt d'Stolstruktur dicht ass an déi mechanesch Eegeschafte verbessert ginn. Dës Verbesserung spigelt sech haaptsächlech an d'Rollungsrichtung, sou datt de Stol net méi zu engem gewësse Mooss isotrop ass; Bubbles, Splécken a Looseness, déi beim Guss geformt ginn, kënnen och ënner héijer Temperatur an Drock geschweest ginn.

De Nodeel vum Rolling

1. Nom Walzen ginn déi net-metallesch Inklusiounen (haaptsächlech Sulfiden an Oxiden, souwéi Silikater) am Stol an dënn Blieder gepresst, an Delaminatioun (Zwëschschicht) geschitt. Delaminatioun verschlechtert staark d'Spannungseigenschaften vum Stol an der Dickrichtung, an et ass méiglech datt Zwëschenlagsscheedung optriede kann wann de Weld verréngert. D'lokal Belaaschtung induzéiert duerch Schweißkrimp erreecht dacks e puer Mol de Rendement Punkt Belaaschtung, wat vill méi grouss ass wéi d'Spannung déi duerch d'Belaaschtung verursaacht gëtt.
2. Rescht Stress verursaacht duerch ongerecht Ofkillung. Rescht Stress ass den internen ausgeglachene Stress ouni extern Kraaft. Waarmgewalzte Stahlsektioune vu verschiddene Querschnëtt hunn esou Rescht Belaaschtungen. Generell, wat méi grouss d'Sektiounsgréisst vum Stolssektioun ass, wat méi grouss de Reschtstress ass. Och wann de Reschtstress selwer ausbalancéiert ass, huet et ëmmer nach e gewëssen Afloss op d'Performance vum Stolmember ënner der Handlung vun der externer Kraaft. Zum Beispill kann et negativ Auswierkungen op Deformatioun, Stabilitéit, Ermüdungsbeständegkeet, etc.
3. Waarmgewalzte Stolprodukter sinn net einfach ze kontrolléieren wat d'Dicke an d'Kantebreet ugeet. Mir si mat der thermescher Expansioun an der Kontraktioun vertraut. Zënter dem Ufank, och wann d'Längt an d'Dicke bis zum Standard sinn, gëtt et e gewëssen negativen Ënnerscheed no der definitiver Ofkillung. Wat méi wäit den negativen Ënnerscheed, dest méi déck d'Déck, wat méi kloer d'Performance ass. Dofir, fir grouss Gréisst Stol, kann d'Säitebreet, d'Dicke, d'Längt, de Wénkel an d'Säitlinn vum Stol net ze präzis sinn.

Kerbelen: Et ass eng Veraarbechtungsmethod déi Schmiedmaschinne benotzt fir Drock op Metallmellem ze maachen fir plastesch Deformatioun ze produzéieren fir Schmiede mat gewësse mechaneschen Eegeschaften, gewësse Formen a Gréissten ze kréien, an ee vun deenen zwee Haaptkomponente vum Schmiede (Schmiede a Stampen). Schmiede kann Mängel wéi locker Goss beim Schmelzprozess eliminéieren an d'Mikrostruktur optimiséieren. Zur selwechter Zäit, wéinst der Erhaalung vu komplette Metallstroumleitungen, sinn d'mechanesch Eegeschafte vu Schmiede allgemeng besser wéi Gusse vum selwechte Material. Fir déi wichteg Deeler vu verbonne Maschinne mat héijer Belaaschtung a schwéieren Aarbechtskonditioune gi Schmiede meeschtens benotzt, ausser fir méi einfach Formen, déi kënne gerullt ginn, Profiller oder verschweißte Deeler.

Schmiede kann a gratis Schmiede gedeelt ginn, Stierfschmiede, a geschlossene Stierfschmiede

1. Gratis Schmiede. Mat Schlag oder Drock fir d'Metall ze verformen tëscht den Uewer- an Uewer-Ambolzen (Ambolzen) fir déi néideg Schmiede ze kréien, sinn et haaptsächlech manuell Schmieden a mechanescht Schmiede.
2. Stierwen Schmieden. Stierfschmiede gëtt an oppent Stierfschmiede gedeelt an zou Stierfschmiede. D'Metallblank ass kompriméiert a verformt am Schmiedstierf mat enger gewësser Form fir Schmiede ze kréien. Et kann opgedeelt ginn a kale Rubrik, Rolle Schmiede, Radial Schmiede an Extrusioun, asw Waart.
3. Well et kee Blitz am zouene Stierfschmieden a geschlossene Stéierungen ass, ass d'Materialnotzungsquote héich. Et ass méiglech d'Finitioun vu komplexe Schmiede mat engem Prozess oder e puer Prozesser ze kompletéieren. Well et kee Blëtz ass, gëtt de Kraaftwierkberäich vum Schmiede reduzéiert, an déi néideg Belaaschtung gëtt och reduzéiert. Wéi och ëmmer, et sollt ee bemierken datt d'Leegstänn net komplett limitéiert kënne sinn. Aus dësem Grond soll de Volume vun de Blieder strikt kontrolléiert ginn, d'relativ Positioun vun de Schmiedestierwen an d'Miessung vun de Schmiede soll kontrolléiert ginn, sou datt de Verschleiung vun de Schmiedstierwen reduzéiert gëtt.

Eegeschaften:

Am Verglach mat Castings kann Schmiede Metal seng Struktur a mechanesch Eegeschaften nom Schmiede verbesseren. Nodeems d'Gossstruktur duerch d'Fälschungsmethode duerch d'Verformung an d'Kristalliséierung vum Metall deforméiert ass, ginn d'originell graff Dendriten a Säulenkären déi equiaxéiert rekristalliséiert Struktur mat méi feine Kären an eenheetlecher Gréisst, wat d'original Segregatioun am Stolblot mécht, De Verdichtung a Schweißen vu Looseness, Poren, Schlaken Inklusiounen, asw., maachen d'Struktur méi kompakt a verbesseren d'Plastizitéit an d'mechanesch Eegeschafte vum Metal.

Déi mechanesch Eegeschafte vu Gossunge si méi niddereg wéi déi mechanesch Eegeschafte vu Schmiede vum selwechte Material. Zousätzlech kann de Schmiedprozess d'Kontinuitéit vun der Metallfaserstruktur garantéieren, d'Faserstruktur vum Schmiede konsequent mat der Form vum Schmiede halen, an d'Metallstreamline ass komplett, wat ka garantéieren datt d'Deeler gutt mechanesch Eegeschaften a laang hunn Liewensdauer. Präzisioun stierwen Schmiede a kal Extrusioun ginn benotzt. Schmiede produzéiert vu Prozesser wéi, waarme Extrusioun, asw.

Verglach Of Schmieden A Rollen

• Den Ënnerscheed an axialen a radialmechaneschen Eegeschafte vu Schmiede ass méi kleng wéi dee vu gerullte Produkter. Dat heescht, d'Isotropie vu Schmiede ass vill méi héich wéi déi vu gerullte Produkter. Dofir ass d'Liewe vu Schmiede vill méi héich wéi dat vu gerullte Produkter. Gewalzt Stécker. Déi folgend Figur weist de metallographeschen Diagramm vun der Morphologie vun eutektesche Karbiden a verschiddene Richtunge vum Cr12MoV gerullte Blat.
• Wat de Grad vun der Transformatioun ugeet, ass de Grad vun der Verformung vum Schmiede vill méi grouss wéi dee vum Walzen, dat heescht den Effekt vum eutektesche Karbid duerch Schmiede ze briechen ass besser wéi dee vum Walzen.
• Am Sënn vun de Veraarbechtungskäschte sinn d'Käschte vum Schmiede vill méi héich wéi d'Käschte vum Walzen. Fir e puer Schlësseldeeler, Werkstécker mat grousse Belaaschtungen oder Auswierkungen, an Aarbechtsstécker mat komplexe Formen oder ganz strenge Viraussetzungen, Schmiede mussen benotzt ginn. Prozess fir d'Veraarbechtung.
• Schmiede hu komplett Metal Stroumleitungen. Nom Walzen zerstéiert d'Mechanik d'Integritéit vun de Metallstroumleitungen, wat d'Liewensdauer vum Werkstéck staark verkierzt. Déi folgend Foto weist d'Metallstroumleitunge vum Guss, der Bearbechtung a vum Schmiede vun Aarbechtsstécker.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: Den Ënnerscheed tëscht Schmieden a Rollen

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt