Spezialiséiert An Die Casting Service An Deeler mat Professionnelem Design an Entwécklung

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

"Alkali" a "Magnesium" fir d'Pelletsleistung ze verbesseren

Verëffentlecht Zäit: Auteur: Site Editor Besicht: 12955

Oxidéiert Pellets hu gutt mechanesch Kraaft a metallurgesch Eegeschaften, a sinn eng onverzichtbar héichwäerteg Charge fir d'Héichiewen ze ginn. Wéi och ëmmer, de Mangel u Gewaltversuergung vu Magnetitkonzentrat huet vill Heemechtsstahlwierker verursaacht importéiert Hämatit ze benotzen fir Oxidpellets ze produzéieren. Am Verglach mat Magnetitpellets hunn Hämatitpellets eng héich Réischtertemperatur an e schmuele Beräich (1300 ℃ ~ 1350 ℃), an d'Pellets hunn eng niddreg Drockkraaft. Zousätzlech hunn déi sauer Hämatit-Pellets schlecht metallurgesch Eegeschaften. Ënnert hinne gehéiert d'Spekularit zu enger wichteger Aart vun Hämatit, an d'Réischterungsleeschtung an d'metallurgesch Eegeschafte vu Pellets si méi schlecht wéi gewéinlech Hämatitpellets.

   Fuerscher hu vill Fuerschunge gemaach wéi een Hämatit benotzt fir oxidéiert Pellets mat héijer Kraaft ze produzéieren. Studien hu gewisen datt d'Magnetite beim Hämatit bäibruecht gi fir oxidéiert Pellets virzebereeden, kann effektiv d'Virheizung vun der Réischtertemperatur reduzéieren an d'Kompressiounsstäerkt vun de virgehëtzte Réischterpëllen erhéijen; Flux derbäi fir fluxéiert Hämatit Pellets ze produzéieren ass och eng Léisung.

Hauspelletsplanzen benotze generell Hämatit a Magnéitit fir Héichstäerkt Pellets ze produzéieren, awer wéi de Verhältnis vun Hämatit eropgeet, gëtt den Effet vum Magnetit derbäi staark geschwächt. Zousatz CaO Flux fir Flux Pellets ze produzéieren kënne méi mechanesch Kraaft a besser Reduzéierung bei enger niddereger Temperatur kréien, awer d'Héichtemperatur Reflow Performance ass schlecht an d'Reduktiounsexpansioun ass seriös. Fréi Studien hu gewisen datt d'MgO zu de Pellets bäidroe kann d'Reduktiounsexpansiounsgeschwindegkeet reduzéieren an d'Héichtemperatur Reflow Performance verbesseren.

Am Moment sinn et relativ wéineg Berichter iwwer den Effekt vun Alkalinitéit a MgO Inhalt op d'Kraaft a metallurgesch Eegeschafte vu Spekularitpellets, besonnesch den Effekt vun Alkalinitéit a MgO op déi metallurgesch Eegeschafte vu Pellets. Dofir studéiert dësen Artikel d'Auswierkunge vun der Alkalinitéit an dem MgO Inhalt op d'Kraaft a metallurgesch Eegeschafte vu Spekularitpellets, huet e wichtegen theoreteschen Wäert fir d'Pelletsréischterung ze verbesseren an d'Héichiewen Eisebau ze stäerken.

  Raw Material Eegeschaften a Fuerschungsmethoden

   D'Matière première déi an dësem Experiment benotzt gi si brasilianesch Spekularit, Bentonit, Kalkstein a Magnesit. Well brasilianesch Spekularit, Kalkstein a Magnesit relativ graff a Partikelgréisst sinn, gi se op d'Partikelgréisst a spezifesch Uewerfläch erfuerderlech fir Pelletsproduktioun mat enger Kugelmühle am Labo. Spiegelite huet héich Eisengrad, manner Gangmineralien an aner schiedlech Gëftstoffer, an ass e qualitativ héichwäertegt Pellet Rohmaterial. Kalkstein a Magnesit hunn nidderegen SiO2 Inhalt a wéineg aner schiedlech Gëftstoffer. Si si qualitativ héich Kalzium-Magnesium Fluxen.

De Bindemëttel deen am Test benotzt gouf ass qualitativ héichwäerteg Natriumbaséiert Bentonit, an d'Indikatoren si wéi follegt: den Inhalt vu Montmorillonit ass 92.76%, de Schwellvolumen ass 20 ml / g, d'Waasserabsorptionsquote an 2 Stonnen ass 342%, an den Inhalt vun -0.074mm erreecht 100%.

Déi experimentell Fuerschung enthält de Prozess vu Batching, Mëschung, gréng Kugelvirbereedung, gréng Kugeldrocknen, dréche Kugel virheizen Réischteren a Réischteren Pellets Performance Tester. De SiO2 Inhalt vun de fäerdege Pellets gëtt op 3.0% ~ 3.1% kontrolléiert andeems ee fein gemuelte Quarzsand bäisetzt. D'Alkalinitéit an de MgO Inhalt vun de fäerdege Pellets ginn ugepasst andeems Kalkstein a Magnesit bäigefüügt ginn, an d'Auswierkunge vun Ännerungen an der Alkalinitéit an dem MgO Inhalt op d'Kompressiounsstäerkt, d'Reduktiounsgrad, d'Reduktiounsausdehnung, d'Reduktioun vun der Niddregtemperatur Reduktioun an d'Héichtemperatur mëll Schmelzen Charakteristike vun de geréischte Pellets ginn ënnersicht. Afloss.

   Testresultater an Impaktanalyse

"Den Effekt vun der Alkalinitéit an dem MgO Inhalt op d'Drockkraaft a Porositéit." D'Kompressiounsstäerkt vu Pellets ass e wichtegen Indikator deen den Drock reflektéiert datt d'Pellets wärend dem Transport- a Späicherprozess an am Reduktiounsofen kënnte standhalen. Grouss Héichiewen erfuerderen d'Kompressiounsstäerkt vu Pellets méi wéi 2500 N / Stéck.

Ënner natierlechem MgO Inhalt erhéicht d'Kompressiounsstäerkt vu Pellets als éischt mat der Erhéijung vun der Alkalinitéit. Wann d'Alkalinitéit op 0.2 eropgeet, klëmmt d'Kompressiounsstäerkt vu Pellets vun 2400 N / Stéck natierlech Alkalinitéit op 3,500 N / Stéck; Nom Erreeche vun 0.4 erhéicht d'Kompressiounsstäerkt vu Pellets net méi. Dëst ass wéinst der Erhéijung vun der Alkalinitéit vu CaO, Fe2O3 a SiO2, wéi Kalziumferrit a Kalziumsilikat. Déi richteg Flëssegphase ass förderlech fir d'Rekristalliséierung vun Hämatit, awer ze vill flësseg Phase ass net förderlech fir d'Verbesserung vun der Dréckkraaft vun de Pellets. Ënner natierlecher Alkalinitéit hëlt d'Kompressiounsstäerkt vun de Pellets of mat der Erhéijung vum MgO Inhalt. Dëst ass well de Magnesit sech beim Virhëtzen a Réischteren vun de Pellets zersetzt, wat d'Porositéit vun de Pellets erhéicht.

Wann Alkalinitéit a MgO zesumme schaffen, ënner demselwechte MgO Inhalt, ass den Effekt vun der Alkalinitéit op d'Kompressiounsstäerkt vun de kalzinéierte Pellets am Fong d'selwecht wéi den Effekt vun der Alkalinitéit op d'Kompressiounsstäerkt vun de Pellets ënner dem natierlechen MgO Inhalt, dat ass, d'Kompressiounsstäerkt vun de Pellets. D'Kraaft erhéicht als éischt mat der Erhéijung vun der Alkalinitéit. Nodeems d'Alkalinitéit e gewësse Wäert erreecht, klëmmt d'Kompressiounsstäerkt vun de Pellets net méi däitlech; ënner derselwechter Alkalinitéit, fällt d'Kompressiounsstäerkt vun de Pellets of mat der Erhéijung vum MgO Inhalt, wat wéinst dem MgO Inhalt ass Wéi d'Erhéijung erhéicht d'Porositéit vun de Pellets, a gläichzäiteg trëtt de MgO an d'Schlagphase fir den Schmëlzpunkt vun de Gangmineralien, wat e gewëssen hënnescht Effekt op d'Bildung vun der flësseger Phas huet. D'Testresultater weisen datt wann d'Alkalinitéit iwwer 0.2 ass, kann d'Kompressiounsstäerkt vu Spekulärpellets mat ënnerschiddlecher Alkalinitéit a MgO Inhalt méi wéi 2500 N / Stéck erreechen.

Wéi de Betrag vum Flux eropgeet, erhéijen och d'Poren, déi duerch d'Zersetzung vum Flux beim Virheizungsréischteren hannerlooss ginn. D'Zousatz vum Flux beaflosst net nëmmen d'chemesch Zesummesetzung an d'Mineral Zesummesetzung vun de Pellets, mee beaflosst och d'Struktur an d'Porositéit vun de Pellets. Dëst beaflosst d'Kompressiounsstäerkt an d'metallurgesch Eegeschafte vun de Pellets zu engem gewësse Mooss.

  Den Effekt vun der Alkalinitéit an dem MgO Inhalt op de Grad vun der Reduktioun. De Grad vun der Reduktioun (RI) ass e wichtegen Indikator fir d'Tendenz an d'Schwieregkeete vum Sauerstoff aus Eisenerz ënner de Konditioune vun der Temperatur an der Atmosphär an der Reduktiounszone vum Héichuewen ze evaluéieren. D'Faktore beaflossen de Reduktiounsgrad vun Eisenerz ëmfaassen d'Partikelgréisst, d'Porositéit, d'Mineral Zesummesetzung an d'Struktur, an d'Gangue Mineral Zesummesetzung.

De Reduktiounsgrad vu saurer Pellets mat natierlecher Alkalinitéit an natierlechem MgO Inhalt ass niddereg, nëmmen 62.22%. Mat der Erhéijung vum MgO Inhalt erhéicht de Reduktiounsgrad. Wann de MgO Inhalt 3.0% ass, kann de Reduktiounsgrad vun de Pellets 68% erreechen; Wann den Inhalt vu MgO d'Alkalinitéit erhéicht, gëtt de Reduktiounsgrad vu Spekulärpellets staark verbessert. Wann d'Alkalinitéit op 1.2 eropgeet, klëmmt de Reduktiounsgrad vun de Pellets op 72.82%. Dëst ass well d'Zousatz vu Kalkstein d'Porositéit vun de Pellets erhéicht, a gläichzäiteg CaO reagéiert mat Fe2O3 fir liicht reduzéiert Kalziumferrit ze bilden.

Wann Alkalinitéit a MgO zesummen handelen, ënner derselwechter Alkalinitéit, klëmmt de Grad vun der Reduktioun vu Mirroritkugele mat der Erhéijung vum MgO Inhalt; ënner dem selwechte MgO Inhalt erhéicht de Grad vun der Reduktioun mat der Erhéijung vun der Alkalinitéit.

Wann d'Alkalinitéit 1.2 erreecht an de MgO Inhalt op 3.0% klëmmt, ass de Reduktiounsgrad vu Pellets sou héich wéi 76.94%. Dëst ass well de Magnesit och d'Porositéit vun de Pellets wärend der Virhëtzung an der Réischtert vun de Pellets erhéicht, an MgO kann de Schmelzpunkt vun der Schlakphase an dem schwiewende Kierper erhéijen, sou datt et net einfach ass ze schmëlze beim Reduktiounsprozess, an d'Pore vun de Pellets ginn net geschmëlzt. D'Material gëtt gefëllt fir eng héich Porositéit z'erhalen, wat fir d'Gasdiffusioun fërdert.

  Den Effekt vun Alkalinitéit a MgO Inhalt op Reduktiounsexpansioun.

Ënnert dem natierlechen MgO Inhalt erhéicht d'Reduktiouns Expansiounsquote vun de Spekularite Pellets als éischt an da fällt, an d'Alkalinitéit erreecht de maximale Wäert tëscht 0.4 an 0.6, an de maximale Wäert ass sou héich wéi 32%.

Dëst ass well e klengen Deel vum CaO, deen zu de Pellets bäigefüügt ass, mat Fe2O3 reagéiert fir Kalziumferrit ze produzéieren, an dat meescht dovu kënnt an d'Schlagphase. Wann et net reduzéiert gëtt, gëtt d'Schlakenphase vum CaO-SiO2 Binärsystem dominéiert. Wann d'Alkalinitéit tëscht 0.4 an 0.6 ass, dat heescht, den Inhalt vu SiO2 an der Schlakphase ass tëscht 62.5% a 70%, dat ass den Intervall vun der binärer eutektescher Punktkompositioun vu Kalziummetasilikat (CaOSiO2) a SiO2, a seng niddereg Temperatur eutektesche Punkt ass 1436 ℃, awer ënner reduzéierende Konditioune gëtt dës Schlakphase CaO-SiO2-FeO ternär Schlakensystem wéinst der Zousaz vu FeO. An dësem Schlakensystem bleift d'Verhältnis vu CaO a SiO2 onverännert. De Schmelzpunkt vun der Schlakphas klëmmt staark mat der Erhéijung vum FeO Inhalt. Am rengen ternäre Schlakensystem kann et sou niddereg wéi 1093 ℃ sinn, an déi niddreg Schmelzpunkt Schlakphase wäert d'Reduktioun an d'Expansioun vun de Pellets just verschlëmmeren.

Ënner natierlecher Alkalinitéit hëlt d'Reduktiounsexpansiounsquote vun de Pellets liicht of mat der Erhéijung vum MgO Inhalt, awer et ass net evident. Dëst ass wéinst der natierlecher Alkalinitéit an der natierlecher MgO Pelletslagphase mat engem Schmelzpunkt vu 1700 ℃ wann den Inhalt vu SiO2 90% ass. Mat der Zousaz vu MgO gëtt d'Schlagphase vum MgO-SiO2 Duebelstäresystem dominéiert, awer seng niddregtemperatur eutektesch Temperatur huet och eng niddreg eutektesch Temperatur. 1543 ° C. Wann d'Alkalinitéit an d'MgO zesumme schaffen, ass den Effekt vun der Alkalinitéit op d'Reduktiouns Expansiounsquote vu Pellets am Fong d'selwecht wéi den natierlechen MgO Inhalt ënner dem selwechte MgO Inhalt. Wann MgO bäigefüügt gëtt, gëtt de Schmelzpunkt vun der Schlakphase duerch d'Schmelze vu MgO an d'Schlakphas erhéicht. Zur selwechter Zäit gëtt de Schmelzpunkt vun der Schlakphase och duerch MgO an der Schlakphas erhéicht.

Dofir, ënner derselwechter Alkalinitéit, d'Erhéijung vum MgO Inhalt kann d'Reduktiounsexpansioun reduzéieren.

   De Volume Expansioun vum Hämatit an den oxidéierte Pellets gëtt op Magnéitit a Floatit reduzéiert. Dës Expansioun gëtt haaptsächlech duerch d'Verännerung vun der Kristallstruktur verursaacht wann den Hämatit op Magnéitit reduzéiert gëtt. D'Reduktiounsexpansiounsquote vu Pellets ass bezunn op d'Gangekompositioun an d'Fäegkeet vun der Schlakphase de Stress duerch d'Reduktioun vun Hämatitpartikelen ze halen.

Déi héich Schmelzpunkt Schlakphase ass net einfach während dem Reduktiounsprozess ze schmëlzen, an héich Kraaft z'erhalen kann effektiv d'Reduktiounsausdehnung vun de Pellets limitéieren, wärend déi niddreg Schmelzpunkt Schlakphase d'Reduktiounsexpansioun vun de Pellets verschlechtert.

   D'Reduktiounsexpansiounsquote vu Pellets ënner 20% gehéiert zum normalen Expansiounsberäich, an d'Alkalinitéit vu Spekularitpellets soll bannent dem Bereich vu manner wéi 0.2 oder méi grouss wéi oder gläich wéi 1.0 kontrolléiert ginn.

Wéi och ëmmer, an der allgemenger industrieller Produktioun ass d'Reduktiounsexpansiounsquote vun de Pellets ënner 15% kontrolléiert. Fir Spekularitpellets mat natierlecher Alkalinitéit mat 3.0% ~ 3.1% SiO2 ass d'Reduktiounsexpansiounsquote manner wéi 15%, an de Reduktiounsgrad ass nëmmen 62.2%. Wann Dir de Reduktiounsgrad verbessert andeems Dir d'Alkalinitéit erhéicht, ass et néideg d'Alkalinitéit ze reduzéieren Nëmmen wann de Grad vun der Erhéijung op 1.0 an de MgO Inhalt op 3.0%, oder d'Alkalinitéit op 1.2 an de MgO Inhalt ≥1.0%, kann d'Reduktiounsexpansioun Taux manner wéi 15%.

  Den Effekt vun Alkalinitéit a MgO Inhalt op Niddregtemperatur Reduktioun Pulveriséierung. Niddreg Temperaturreduktiounspulveriséierung (RDI) reflektéiert d'Tendenz vu Pellets fir Pudder ze produzéieren wa se am ieweschten Deel vum Héichuewen oder direkten Reduktiounsachuewen bei engem Temperaturberäich vu 400 ° C bis 600 ° C reduzéiert ginn. Den Haaptgrond fir Tieftemperaturreduktioun a Pulveriséierung ass d'Volumenausdehnung an d'Gitterverzerrung verursaacht duerch d'Konversioun vun der Kristallstruktur wann d'Hematit op Magnéitit reduzéiert gëtt.

Et ginn dräi Haaptverbindungsmethoden, déi entstinn, wann Pellets virgehëtzt a geréischtert sinn:

Eisenoxid Rekristalliséierung, Silikatbindung a Ferritbindung.

Ënnert hinnen ass Hämatit-Rekristalliséierungsbindung am heefegsten an am stäerksten, awer Hämatit ass extrem onbestänneg ënner reduzéierende Bedéngungen, wärend d'Silikatbindungsphase kann erhale bleiwen wann Hämatit op Magnéitit reduzéiert gëtt. Änneren.

Dofir ass et méiglech dës eenheetlech Verdeelung ze erhéijen an eng stabil Bindungsphase ënner niddreger Temperatur Reduktiounsbedingungen ze halen andeems e Flux bäigefüügt gëtt, sou datt d'Reduktioun vun der Niddregtemperatur an d'Pulveriséierung vu mirrorite Pellets reduzéiert gëtt.

D'Pellets mat natierlecher Alkalinitéit an natierlechem MgO Inhalt sinn haaptsächlech Hämatit staark-Phas Diffusiounskonsolidéierung, mat manner Silikat bindender Phas. Dofir gëtt méi Pulver wärend der Tieftemperaturreduktioun produzéiert, a säi RDI-3.15mm Wäert ass sou héich wéi 12.75. %. Ënnert dem natierlechen MgO Inhalt ass d'Alkalinitéit op 0.2 eropgaang, an d'Pellets Tieftemperatur Reduktioun Pulveriséierungsquote RDI-3.15mm Wäert séier op 0.52% erofgaang; d'Alkalinitéit ass weider eropgaang, an den RDI-3.15mm Wäert gouf grondsätzlech op ongeféier 0.5% behalen. Dëst ass well d'Ergänzung vu CaO et erméiglecht de Pellets méi Silikat Flëssegkeetsphasen ze bilden déi stabil sinn bei enger niddreger Temperaturreduktioun wärend der Virheizung an der Kalkzinéierung, wouduerch den Zweck erreecht gëtt d'Reduktioun vun der Tieftemperatur an d'Pulveriséierung vu Pellets ze reduzéieren.

Ënner natierlecher Alkalinitéit, erhéicht den Inhalt vu MgO, déi niddreg Temperaturreduktioun an d'Verpulvergeschwindegkeet vun de Pellets, RDI-3.15mm, all falen ënner 3.0%. Wann d'Alkalinitéit an d'MgO zesumme schaffen, ass de RDI-3.15mm Wäert vu Pellets an der Niddregtemperatur Reduktiounspulveriséierung niddereg. RDI-3.15mm fällt mat der Erhéijung vun der Alkalinitéit, a liicht erop mat der Erhéijung vum MgO Inhalt. Dëst ass wéinst MgO Et kann d'Bildung vu flëssege Phas Silikat behënneren.

  Den Effekt vun Alkalinitéit a MgO Inhalt op Reflow Charakteristiken. D'Schmelzeegenschafte vu Pellets kënnen d'Bildung vu Pellets an der mëller Schmelzzone am ënneschten Deel vum Héichuewen reflektéieren an hir Leeschtung an der mëller Schmelzzone. D'Reflow-Charakteristike vun der Charge hunn e gréisseren Impakt op de Fonctionnement vum Héichuewen. D'Erweichertemperatur vun de Pellets ass niddereg an de Reflowintervall ass breet, an d'Loftpermeabilitéit vun der Reflowzone am ënneschten Deel vum Héichuewe wäert aarm ginn, wat net fir d'Konvektioun vum reduzéierende Gas an d'Laascht an beaflosst eescht de Reduktiounsprozess.

D'Sauerpellets mat natierlecher Alkalinitéit an natierlechem MgO Inhalt fänken u bei 1009 ° C ze mëllen, an d'Tropféierungstemperatur ass 1272 ° C. Mat natierlechem MgO Inhalt erhéicht d'Alkalinitéit op 1.2, d'Weichméissungstemperatur vun de Pellets klëmmt op 1034 ° C, d'Erweichungsintervall an d'Weichungsintervall gi verréngert, an d'Drëppeltemperatur klëmmt och op 1299 ° C. Wann d'Alkalinitéit 1.2 ass, kann de MgO-Inhalt d'Erweichung vun der Starttemperatur an d'Drëppeltemperatur erhéijen. Wann de MgO Inhalt 1.0% ass, klëmmt d'Pelletserweichungstemperatur op 1072 ℃, d'Tropfertemperatur wäert 1319 ℃ erreechen, de MgO Inhalt wäert weider eropgoen, an d'Pellets softening Temperatur wäert net Mat weiderer Erhéijung ass d'Drëppeltemperatur eropgaang .

D'Reflow-Charakteristike vu Pellets sinn haaptsächlech vun de nidderschmelzende flëssege Phasen wéi Fusterit a Schlaken, déi wärend der Reduktioun produzéiert ginn, betraff. Déi schlecht High-Temperature Reflow-Charakteristike vu Säurepellets sinn haaptsächlech wéinst dem niddrege Schmelzpunkt vun der FeO-räicher Olivinslagphase wärend dem Reduktiounsprozess, an d'Zousaz vu MgO kann de Schmelzpunkt vun der Schlakphas erhéijen. D'Formation vun enger zolitter Léisung mat engem héije Schmelzpunkt wäert och eng Roll spillen fir d'Héich-Temperatur-Reflow-Charakteristike vun de Pellets ze verbesseren.


Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: "Alkali" a "Magnesium" fir d'Pelletsleistung ze verbesseren


Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

PERFEKT ZINK STIERFEN PARTS A CHINA

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Parts Uwendung Fallstudien

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 


Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

Besetzung Deeler-Fannt eraus wat mir gemaach hunn.

→ Raléiert Tipps Iwwer Die Casting Servicer


By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: , , , , , ,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt

MingHe Casting Virdeel

  • Comprehensive Casting Design Software a qualifizéierten Ingenieur erméiglecht et Probe bannent 15-25 Deeg ze maachen
  • Komplette Set vun Inspektiounsausrüstung & Qualitéitskontroll mécht exzellent Die Casting Produkter
  • E feine Versandprozess a gutt Liwwerantgarantie kënne mir ëmmer Die Casting Wueren zur Zäit liwweren
  • Vu Prototypen bis Enn Deeler, lued Är CAD Dateien erop, séier a professionellt Zitat an 1-24 Stonnen
  • Breet gefächert Fäegkeete fir Prototypen ze designen oder massiv Fabrikatioun End benotzt Die Casting Deeler
  • Fortgeschratt Die Casting Techniken (180-3000T Maschinn, CNC Machining, CMM) veraarbecht eng Vielfalt vu Metall & Plastik

HelpFul Artikelen

"Alkali" a "Magnesium" fir d'Pelletsleistung ze verbesseren

Oxidéiert Pellets hu gutt mechanesch Kraaft a metallurgesch Eegeschaften, an hunn en Indi ginn

D'Applikatioun vu Magnesium Alloy CNC Machining Technologie fir Notebook Computer Shell

Momentan entwéckelen 3C Produkter sech séier an d'Konkurrenz ass haart. Konsumentegruppen hunn eng Par

Déi beaflosst Faktore vu Magnesiumlegerung Plastik Deformatioun

Wann d'Temperatur méi héich ass wéi 225 ℃, rutscht de kritesche Schlitsspannung vun der net-Basis Uewerfläch

Plastesch Formform Method vu Magnesiumlegerung

Wéinst senger héijer Produktiounseffizienz, niddrege Käschten, an der Fäegkeet Produkter mat méi Kompl ze produzéieren

D'Applikatioun vum Magnesiumlegerung

Mat der kontinuéierlecher Verbesserung vun der Industrie Unerkennung vu Magnesiumlegierungen, souwéi der Annonce

Wat ass Magnesiumlegierung?

Wéi de Moment dee liichste kommerziellen Metallkonstruktiounsmaterial, Magnesiumlegierung huet de Charakterist

Waarm Kompressioun Deformatiouns Behuele vum Goss AZ91D Magnesiumlegerung

De Moment ass den Haaptformungsprozess vun der Magnesiumlegierung Stierfgoss. An der aktueller Produktioun, wéinst

Dräi Aarte vu Magnesiumlegerung Injektioun Molding Technology

Magnesiumlegierung Sprëtzguss Technologie gouf zu engem Fuerschung Hotspot an der Industrie doduerch

Hëtztbehandlungsprozess Diskussioun iwwer Aluminium-Magnesium Legierung Stierfgussform

D'Benotzung vun der Erhärungsbehandlung an der Uewerflächverstäerkung vum Behandlungsprozess ass e wichtegt Produkt

D'Mesurë fir d'Liewe vum Aluminium-Magnesium Alliage Stéierform ze verbesseren

Als wichteg Veraarbechtungsausrüstung hunn d'Aluminium-Magnesium Legierungsstéckformen en direkten Impac