D'Qualitéitskontroll Am Läschen Mat Offallwärme Nom Schmiede

Länner ronderëm d'Welt plädéiere kräfteg fir d'Politik fir d'Emissiounen an de Konsum ze reduzéieren: vill Hauswëssenschaftler a Firmen hu Moossnamen aus verschiddenen Aspekter geholl, an d'Läschen vun Offallwärme nom Schmiede ass eng vun de wichtege Moossnamen.

Rescht Wärendläschung nom Schmiede ass eng héichtemperatur thermomechanesch Wärmebehandlung an der thermomechanescher Wärmebehandlung. D'Daten [1, 2, 3] hu spezifesch Beschreiwungen. Bis elo hu vill Haushiersteller d'After-Schmëdd Ofwaasserwierm läschen benotzt, an e puer Hiersteller hunn lancéiert → ofmontéiert → nei montéiert oder montéiert → ofgebaut → weider ofmontéiert wéinst schlecht Qualitéitskontrollmoossnamen.

Am Verglach mat der konventioneller Wärmebehandlung, wéinst héijer Temperaturheizung a Gossdeformatioun, klëmmt d'Martensite klenge Wénkelkorngrenz vum Stol, d'Dislokatiounsdicht klëmmt, d'Original Waasserstoff deelweis entkommt, d'originell Risse gi geheelt a reduzéiert, an d'Karbiden ginn dispergéiert an ausgefall. Déi Läschhaardheet vu Stahldeeler huet sech wesentlech verbessert (allgemeng ëm 10% verbessert). Wärend Temperéierung hunn Stahldeeler eng héich Temperéierungsbeständegkeet (Temperingtemperatur gëtt verbessert am Verglach mat konventionellen, normalerweis 20 ℃ -30 ℃).

• 1. Wéi mir aus verschiddene Grënn an d'Hëtzbehandlungsanlag gaange sinn, hu vill Ingenieuren an technesch Mataarbechter virgeschloen datt d'Rohmaterialien an aner Aspekter gutt sinn, wéi kann een de quenchende Frakturphänomen viraussoen nodeems ee sech géigesäiteg gekuckt huet? Dëst ass de Resumé vun den dräi groussen Effekter (dës dräi grouss Effekter hunn och e Referenzwert fir Waasserstoffverbremsung a Stresskorrosiounsfraktur am Uewerflächenbehandlungsprozess).
• 1.1 Chemesch Zesummesetzung Effekt: Zum Beispill: Kuelestol: déiselwecht Gréisst ф6, d'selwecht Läsch Salzwaasser: 35 Stol, 40 Stol, 45 Stol, 50 Stol, 55 Stol, 60 Stol, 65 Stol, d'Resultat ass datt 45 Stol ~ 60 Stol liicht gebrach ass. Well wat méi héich de Martensit-Kuelestoffgehalt ass, wat méi grouss de Stress ass, an de maximale Kuelestoffgehalt ass ongeféier 0.6%. Wann de Kuelestoffgehalt vu Stol ganz héich ass, wäert et méi wéi 0.6% sinn, a Rescht A wäert generéiert ginn, wat déi selektiv Verëffentlechung vu Martensitstress verlangsamt an net einfach ze briechen ass. Allgemeng gesoot: Legierungstahl ass am vulnérabelsten fir Läschen a Rëss. Zum Beispill: 42CrM. Wann d'Gréisst grouss ф100 ass, läscht d'Waasser Waasser net. Dëst ass de Gréisst Effekt ënnendrënner beschriwwe.
• 1.2 Gréisst Effekt: Zum Beispill: 45 Stol: ф1, ф2, ф3 ...... ф10 Läschresultater hu festgestallt datt ф6 am wahrscheinlechste geläscht gëtt. Well ënner ф6 kann et allgemeng a Martensit geläscht ginn. Wéi och ëmmer, déi gesamt Transformation vu ф6 a Martensit huet de gréisste Stress, also ass et am einfachsten ze bremsen. Dee selwechte Grond: de maximale Gesamtstress vum Legierungsstahl ass den Härtbarkeetsindex (Härtbarkeet ass hallef Martensit), wat ongeféier 2/3 ass . Duerfir préift éischt den Härtbarkeet Index vun engem gewëssen Legierungsstahl, a kuckt dann op d'Werkstéck. Wat ass déi geféierlechst Gréisst?
• 1.3 Form Effekt: plötzlëch Ännerung am Querschnitt, ze klengen R Wénkel, erausstechend schaarf Ecken, déif Rillen op de Kanten, Punchen a markéiere schaarf Kanten, blann Lächer, ënnen Ëffnungen, Portalöffnungen, falsch Lachabstand a verschidde Blendgréissten Etc, Querschnittsberäich Asymmetrie, asw.
• 2. Auswiel vu Virkühlungstemperatur: Jidderee weess datt d'Martensitstruktur Käre vun direkt geläscht ouni Virkühlung nom Schmiede méi kleng sinn. Et kann den aktuellen inlänneschen allgemengen metallografesche Standardufuerderunge gerecht ginn, an d'Performance ass och gutt, awer fir grouss a komplex Deeler kann Läschueleg net den Ufuerderungen entspriechen, Läschung mat Waasser oder wässerlecht Läschmëttel gëtt einfach Rëss. Et läscht Ueleg, fir d'Verschmotzung ze vermeiden a Käschten ze spueren, sollt et a Waasserbaséiert Läschmëttel sou vill wéi méiglech geännert ginn; 42CrM an der Steyr schwéier Camionssammlung produzéiert vun enger Firma zu Chongqing. Stol; Schmiede vum Vorfachsstrahl a Gläichgewiicht, e gewëssent technescht Personal vun der Firma huet eesäiteg de Virkühlung ≈800 changed op ≥850 changed direkter Läsch geännert, wat ongeféier 80% vu grousse Läschräisser verursaacht huet. Natierlech gouf d'Ursaach vun der Fraktur analyséiert, an de B Inhalt vum Rohmaterial huet 0.0022% vum Inspektiounsbericht vun der Chongqing Construction Group erreecht, an de Changan Group vum Südwestleche Physikaleschen a Chemeschen Inspektiounszentrum vum Ministère fir Waffen bericht 0.0042%. Notiz: (1). Den nationale Militärstandard GJB2720-1996, de Bor Inhalt Standard vu Bor Stol ass 0.0005 ~ 0.0035%; (2). Déi technesch Konditioune vum Goldtragend Strukturstahl GB3077-88 Bor Inhalt Standard vu Bor Stol ass 0.0005 ~ 0.0035%. Bandsegregatioun op Niveau I ... ass och ee vun de Grënn.De Problem vu schwéiere zonaler Segregatioun vu Rohmaterialien, déi den Niveau I erreechen ass e wichtege Faktor fir Rëss (méi schwéier Segregatioun verursaacht ongläich chemesch Zesummesetzung a Wärmebehandlung läscht Stressverdeelung, wat einfach ass Läschsplécken ze verursaachen);

Mat Röntgenenergiespektrumanalyse: D'Käregrenzen an d'Matrix an der preparéierter metallographescher Probe Struktur goufen qualitativ a semi-quantitativ mat engem Vantage Röntgenenergiespektrum Analysator analyséiert. D'Analyseresultater ginn a Figure 1, Figure 2 an Table 1 gewisen.

Wéi och ëmmer, deen aneren Ofenstol huet en héije Borgehalt a grouss Segregatioun. D'PAG Konzentratioun gëtt ugepasst andeems d'Virkühlungstemperatur erofgeet, sou datt keng Splécken opgetruede sinn.

D'Wiel vun der Virkühlungstemperatur: Éischtens, no den dräi uewe genannten Effekter, bestëmmen de vulnérabelsten Deel. D'Prozessparameter solle passend ugepasst ginn. ZB:

• (1) "Uewer viischter Achsstrahl" 42CrM. Mir killen ≈800 pre fir PAG ze läschen, an et ass einfach HRC op 48-52 ze kontrolléieren.
• (2) Eng grouss Motorrad Kuerfhaftfabréck zu Chongqing: adoptéiert d'Methode vun der Schlaang a Virkühlung nom Schmiede fir Virkühlung achieve770 achieve fir Läschen PAG z'erreechen, an hëlt e Mesh Gürtel Hebemechanismus fir d'flësseg Uewerfläch ze verloossen ouni kal ze sinn an liicht Selbsttemperéierend. No Ofdecken ass d'Virkühltemperatur vu 45 Stol a 40Cr ähnlech, awer d'PAG Konzentratioun ass anescht.
• (3) Eng Krukasfabréck zu Chongqing: hëlt en Apparat un, dat nom Schmiede an e konstante Temperaturuewen erakënnt, fir en op ~ 770 pre virgekillt ze halen an an eng Waasserbaséiert Léisung ze läschen ...

D'Wiel vum Läschmëttel: baséiert op der neier Fuerschung aus der ganzer Welt, de sougenannten Hard Shell Effekt. Ufuerderunge: Déi éischt Ofkillungsraten vun der Perlitrotatioun musse séier sinn fir en haarde Muskeleffekt mat Kompressiounsstress ze bilden. De Martensite dréit sech lues, sou datt d'Risse net einfach optrieden, an eng Serie vu Fuerschungsresultater wéi d'Benotzung vu programméierter kontrolléierter Sprëtzkillung fir d'Geschwindegkeet ze kontrolléieren sinn der Populariséierung an der Uwendung wäert.

D'PAG-ⅢA a PAG-quB läschend Flëssegkeete vun eis entwéckelt baséieren op den dréngende Bedierfnes fir eng nei Zort Perlittransformatiounsgeschwindegkeet ähnlech wéi Salzwaasser an Alkaline Waasser, a Martensit Transformatiounsgeschwindegkeet ähnlech wéi Ueleg, déi wierklech Waasserläschung an Ueleg ersetzt Ofkillung. Quenchende Flëssegkeet, an d'Anti-Rust Fäegkeet gëtt fir méi wéi 5 Deeg gepflegt. Fir d'Perlite Verännerung ähnlech wéi Salz an alkalescht Waasser ze maachen, muss de Bubble Film geformt ginn wann d'Läsche funktionéiert an d'Flëssegkeet séier gebrach ginn, sou datt de Killgeschwindegkeet beschleunegt gëtt. Zum Beispill, bei enger Konzentratioun vun 3%, ass déi éischt Ofkillungsquote net sou gutt wéi Salzlake an alkalescht Waasser, dat heescht, een oder méi gemëschte Additive mussen derbäigesat ginn fir déi uewe genannten Ufuerderungen ze treffen. Tatsächlech erreecht d'Konzentratioun vu PAG-ⅢA déi éischt Geschwindegkeet méi séier wéi Waasser a Polyvinylalkohol, an déi zweet Geschwindegkeet ass méi lues wéi déi vun aneren Hiersteller ënner der selwechter Konzentratioun vu PAG ........ Am Karbiséieren a Läschen vu Mesh Gürteluewen: PAG-ⅢA gouf op ville Weeër entwéckelt an ugewannt ... Am Moment sinn et méi wéi 20 Mesh Gürteliewen am ganze Land am Asaz; besonnesch Mesh Gürteluewen carburiséiert léist de Problem vu mëlle Flecken, net genuch Härkeet, grouss Deformatioun ...…. D'Anti-Rust Fäegkeet ass méi wéi 5 Deeg, an de Konsum vu PAG gëtt ëm 20% reduzéiert.

Et gi 6 PAG-applicationsA Uwendungen zu Chongqing. Well verschidde Hiersteller dëse Modell benotzen, léise verschidde speziell Produkter Problemer déi schwéier mat anere Medien ze léise sinn, an den Output geet erop. Fir d'Wuel vun der Vertraulechkeet wäerte mir se net eent fir eent virstellen. Et gëtt wäit an héijer Frequenz benotzt; mëttel Frequenz Läschmëttel Autosachsachs.

Konzentratioun, Temperatur a Réieren vu Läschflëssegkeet

D'Eenheet déi mir servéieren: d'PAG Konzentratioun vun der Läschflëssegkeet, nom Stolgrad, der Gréisst vun den Deeler, an den externen Dimensiounen no der Theorie an der Erfahrung fir seng Konzentratioun unzepassen ....

D'Flëssegstemperatur gëtt op 30-50 controlled kontrolléiert, an e grousse zirkuléierende Pool ausserhalb vun der Planz gëtt fir zirkuléierend Wärmetausch benotzt. Réieren an Zirkulatioun sinn en integralt Ganzt.

Hardness Kontroll nom Läschen

D'Härkeet nom Läschen ass e ganz wichtegen Indikator fir Rëss ze vermeiden: besonnesch wa Waasserbaséiert Läschfluid benotzt gëtt, wat méi héich d'Hardheet, d'Rëss an d'Erhéijung vun der Deformatioun einfach optrieden. Huelt 42CrMo. Zum Beispill soll de Viischtachsstrahl um HRC48 ～ 52 kontrolléiert ginn.

Tempering soll direkt nom Läschen gemaach ginn

Quenching an Tempering Intervall: ≤30 Minutten (D'militäresch an zivil Produkter vun der Chongqing Construction Group erfuerderen datt d'Waasserbasis flëssegt Quenching zum Waasserretourintervall méi wéi 30 Minutten ass, da gëtt et ofgeschaaft) Kleng Deeler Produktioun kann a kontinuéierter Temperéierung benotzt ginn Produktiounslinnen.

Metallographesch Struktur an Eegeschafte nom Schmiede a Läschen

Schmiede Hëtzt läschen, wann Virkühlung erfuerderlech ass, sinn d'Käre meeschtens méi grouss. Daten [1, 2, 3] wéinst dem Test vun de Studenten Ofschlossaarbecht dëst Joer sinn déi kleng Exemplare generell benotzt net virgekillt an direkt geläscht, wat eng ganz wichteg Theoretesch Basis gëtt.

Mat der Innovatioun an der Entwécklung vun de Leit: déi aktuell Produktiounstechnologie hëlt de Moment Virkühlung a Läschen un, an d'Käregréisst ass normalerweis 2-3, awer d'Performance ass exzellent. Huelt den uewe genannten Achsstrahl als e Beispill: D'Käre si kleng, an déi Standardmüdheetszyklusdate sinn datt et erlaabt ass no 900,000 Mol ze briechen, an de Virkühlung an d'Läsche vu Müdlechkeet Zyklus nom Schmiede gëtt ugeholl fir 1.3 ze erreechen Millioun mol ouni ze briechen.

Firwat ass d'Fälschung, d'Virkillung an d'Läsche vu graffe Kären a gutt Testleistung? Den Haaptgrond ass datt déi klengwénkele Käre Grenzen eropgoen an d'Verrécklungsdicht eropgeet, déi onsichtbar ënner engem allgemenge metallurgesche Mikroskop sinn. Dofir musse vill Schmied- a Läschunitéite "Probleemer bäibréngen" mat der viregter Kontrollunitéit. Aus dësem Grond ass et eng dréngend Matière fir den Ingenieur an dem technesche Personal, deen de Moment a metallografesche Standarden engagéiert sinn, séier Schmiede a Läschen metallografesche Standarden ze formuléieren ...

Konklusioun

• Uwendung vu Virkühlungsmethod fir Ofwaasserwierk läschen nom Schmiede D'Wiel vun der Virkühlungstemperatur baséiert op der erfuerderter Struktur an der Leeschtung, soulaang se den Ufuerderungen entsprécht, wat manner.
• Nom Schmiede gëtt de Läschmëttel fir d'Läsche vu Reschtwärm sou wäit wéi méiglech ausgewielt fir den éischte Killgeschwindegkeet (d'Perlit-Transformatiounsquote) ze benotzen fir en haarde Muskeleffekt ze bilden. Déi zweet Läschflëssegkeet mat luesen Ofkillungsraten (lues Martensite Transformatiounsquote).
• Wann d'Rohmaterialien an aner Aspekter gutt sinn, ob d'Virplanung ass fir Risse ze produzéieren, sollten déi dräi grouss Effekter verstoen.
• Déi chemesch Zesummesetzung an d'Segregatioun vu Rohmaterial si besonnesch ufälleg fir Splécken. Et ass recommandéiert datt wann d'Uewenzuel geännert gëtt, eng kleng Partie Proufproduktioun an 100% Magnetiséierungsinspektioun muss ausgefouert ginn. Profitéiert fir Moossnamen ze fannen fir ze verhënneren datt eng grouss Zuel vu Schrott geschitt.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Qualitéitskontroll Am Läschen Mat Offallwärme Nom Schmiede

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt