Zéng Zorte Castingsprozesser a Schmelzen

Casting Klassifikatioun

1. Sand goss
2. Investitiouns Casting
3. Die Lous
4. Niddereg Drock Goss
5. Zentrifugal Casting
6. Gravity Die Casting
7. Vakuum Goss
8. Presse Casting
9. Verluer Schaum Casting
10. Kontinuéierlech Casting

1. Sand Casting

Sandguss: Eng Gossmethod fir Castings am Sand ze produzéieren. Stol, Eisen an déi meescht net-ferrolegéierend Castings kënnen duerch Sandgussmethoden kritt ginn.

Prozessfloss:

• a: Fabrikatioun Schimmel Probe
• b: Virbereedung Vu Form Sand
• c: geschmolzene Metal
• d: Fabrikatioun Kär Sand
• e: Fabrikatioun Core Box
• ech: naass Typ
• j: Dréchent Typ
• f1: Fabrikatiounssand
• g1: Dréchent Sand
• f2: Fabrikatioun Sandkär
• g2: Dréchent Sandkär
• h: De Schimmel gëtt als Schimmel geformt
• k: Huelt De Casting Aus De Schimmel
• m: Botzen
• n: Inspektioun Deeler

Technesch Features:

1. Et ass passend fir Blanks mat komplexe Formen ze maachen, besonnesch mat komplexe banneschten Huelraim;
2. Breet Upassungsfäegkeet a niddreg Käschten;
3. Fir verschidde Materialie mat schlechter Plastizitéit, wéi Goss, Sandguss ass deen eenzege Formungsprozess fir seng Deeler oder Blanks ze fabrizéieren.
4. Uwendung: Autosmotor Zylinderblock, Zylinderkopf, Kuerfachs an aner Castings

2. Investitioun Casting

Investitiounsguss: bezitt normalerweis op e Muster aus fusibelen Materialien ze maachen, d'Uewerfläch vum Muster mat verschiddene Schichten refractaire Materialen ofdeckt fir eng Schuel ze bilden, an dann d'Muster aus der Schuel ze schmëlzen fir eng Schimmel ouni eng Trennfläch ze kréien. No héijer Temperatur baken Da kann et mat Sand gefëllt ginn an gegoss ginn. Oft bezeechent als "Lost Wax Casting".

• a: Schimmel Maachen
• b: Gossdiagram
• c: Schmelzen
• d: Komponentanalyse
• e: Pickling Passivatioun
• f1: Wax Injektioun
• f2: Wachsmodell
• f3: Schweess Pouring Riser
• f4: Hängenden Paint
• f5: Los Sand
• f6: Härtung
• f7: entwaxen
• f8: Schimmel Shell Baken
• f9: Goss
• f10: Muschelen
• f11: Botzen
• f12: Wärmebehandlung
• f13: Inspektioun
• f14: Lagerung
• g: Cnc Veraarbechtung
• h: Deeler Inspektioun
• ech: Lager
• j: Recycléiert Wachs
• k: Wachs

Prozess Charakteristiken
Virdeel:

1. Héich Dimensioun Genauegkeet a geometresch Genauegkeet;
2. Héich Uewerflächlechkeet;
3. Et kann komplex Gusse ginn, an d'Gosslegierung ass net limitéiert.

Nodeeler: komplizéiert Prozeduren an héich Käschten

Uwendung: Geeignet fir d'Produktioun vu klengen Deeler mat komplexe Formen, héich Präzisiounsufuerderungen oder aner Veraarbechtungsschwieregkeeten, wéi zum Beispill Turbinemotorblades.

3. Die Casting

Die Casting: Et benotzt héijen Drock fir geschmollt Metall an eng Präzisioun Metal Schimmel Kavitéit mat héijer Geschwindegkeet ze pressen. De geschmollte Metall gëtt ënner Drock ofgekillt a festegt fir e Casting ze bilden.

Die Casting Prozess:

1. Botz d'Schimmel
2. Spray Faarf
3. Klemmung
4. Pouren
5. Verstäerkung
6. Mold
7. Auszetauschen
8. Huelt de Casting eraus

Prozess Charakteristiken

Virdeel:

1. D'Metallflëssegkeet dréit héijen Drock wärend Stierfhëllef, an de Stroumquote ass séier
2. D'Produktqualitéit ass gutt, d'Gréisst ass stabil, an d'Austauschbarkeet ass gutt;
3. D'Produktiounseffizienz ass héich, an d'Stierfgussform gëtt oft benotzt;
4. Et ass gëeegent fir Masseproduktioun mat gudde wirtschaftleche Virdeeler.

Nodeeler:

1. Castings sinn ufälleg fir kleng Poren a Schrumpf porositéit.
2. Die Castings hunn niddereg Plastizitéit a sinn net gëeegent fir ënner Impaktbelaaschtung a Vibration ze schaffen;
3. Wann héich Schmelzpunkt Alliage Stierfhëllef ass, ass d'Schimmelliewen niddereg, wat d'Expansioun vun der Stierfgussproduktioun beaflosst.

Uwendung: Die Castings goufen als éischt an der Autosindustrie an der Instrumentindustrie benotzt, a spéider no an no op verschidden Industrien ausgebaut, sou wéi landwirtschaftlech Maschinnen, Maschinnebauindustrie, Elektronikindustrie, Verteidegungsindustrie, Computer, medizinesch Ausrüstung, Uhren, Kameraen, an deeglech Hardware , etc.

4. Low Pressure Casting

Niddereg Drock Goss: bezitt sech op d'Method fir d'Form mat flëssegem Metal ënner méi nidderegen Drock (0.02 ～ 0.06MPa) ze fëllen an ënner Drock ze kristalliséieren fir Géisser ze bilden.

Technesch Funktiounen:

1. Den Drock an d'Geschwindegkeet beim Gießen kënnen ugepasst ginn, sou datt et op verschidde Gossformen (wéi Metallformen, Sandformen, asw.) Applizéiert ka ginn, verschidde Legierungen a Gossunge vu verschiddene Gréissten ofginn;
2. Ënnen Injektiounstyp Fëllung gëtt ugeholl, d'Fëllung vum geschmollte Metall ass stabil an et gëtt kee Splashphänomen, wat d'Entragment vu Gas an d'Erosioun vun der Mauer an de Kär vermeide kann, wat d'Qualifikatiounsquote vun de Gusse verbessert;
3. De Casting kristalliséiert ënner Drock, d'Struktur vum Casting ass dicht, d'Kontur ass kloer, d'Uewerfläch ass glat, an d'mechanesch Eegeschafte sinn héich, wat besonnesch avantagéis ass fir de Casting vu groussen an dënnwandegen Deeler;
4. De Feeder Riser ass ewechgelooss, an d'Metallbenotzungsquote gëtt op 90-98% erhéicht;
5. Niddereg Aarbechtsintensitéit, gutt Aarbechtsbedingungen, einfach Ausrüstung, einfach Mechaniséierung an Automatisatioun ze realiséieren.

Uwendung: Haaptsächlech traditionell Produkter (Zylinderkapp, Radnav, Zylinderkader, asw.).

5. Zentrifugal Casting

Zentrifugalguss: ass eng Gossmethod, an där geschmollt Metall an eng rotéierend Schimmel gegoss gëtt, an d'Schimmel gëtt gefëllt ënner der Handlung vun der Zentrifugalkraaft fir sech ze solidifizéieren an ze formen.

Prozess Charakteristiken

Virdeel:

1. Et gëtt bal kee Metallverbrauch am Gatesystem an dem Riser System, wat d'Produktiounsquote vum Prozess verbessert;
2. Et ass net néideg de Kär ze benotzen wann huel castings produzéiert, sou d'Metal Fëllung Fäegkeet kann immens verbessert ginn wann laang tubular castings produzéiert;
3. Castings hunn héich Dicht, wéineg Mängel wéi Poren a Schlaken Inklusiounen, an héich mechanesch Eegeschaften;
4. Et ass bequem Barrel a Hülse Komposit Metallguss ze fabrizéieren.

Nodeeler:

1. Et gi gewësse Beschränkungen wann se an der Produktioun vu speziell geformte Castings benotzt ginn;
2. Den Duerchmiesser vum banneschte Lach vum Guss ass ongenee, d'Uewerfläch vum banneschte Lach ass relativ graff, d'Qualitéit ass schlecht, an d'Veraarbechtungszoulag ass grouss;
3. Castings sinn ufälleg fir Segregatioun vu spezifescher Schwéierkraaft.

Applikatioun:

Zentrifugalguss gouf fir d'éischt an der Produktioun vu Gossleitunge benotzt. Doheem an am Ausland gouf d'Zentrifugalgussing an der Metallurgie, Biergbau, Transport, Bewässerung an Drainagemaschinn, Loftfaart, national Verdeedegung, Autos- an aner Industrien benotzt fir Stol, Eisen an Net-Firmen Kuelestofflegéierungsguss ze produzéieren. Ënnert hinnen ass d'Produktioun vu Gusse wéi zentrifugal Gossleitungen, Verbrennungsmotor Zylinderkleeder a Schachthülsen am heefegsten.

6. Gravitatioun Die Casting

Gravity Die Casting: bezitt sech op eng Formmethod, an där flëssegt Metall mat engem Metallform ënner der Schwéierkraaftwierk gefüllt gëtt an an der Form ofgekillt a gestäerkt gëtt fir e Casting ze kréien.

Prozess Charakteristiken

Virdeel:

1. D'Wärmeleedung an d'Wärmekapazitéit vun der Metallschimmel si grouss, de Killgeschwindegkeet ass séier, d'Struktur vum Goss ass dicht, an déi mechanesch Eegeschafte sinn ongeféier 15% méi héich wéi déi vum Sandguss.
2. Castings mat méi héijer dimensionaler Genauegkeet a méi niddereg Uewerflächlechkeetwäerter kënne kritt ginn, an d'Qualitéitsstabilitéit ass gutt.
3. Well Sandkernen net benotzt a selten benotzt ginn, gëtt d'Ëmwelt verbessert, Staub a schiedlech Gase reduzéiert an d'Aarbechtsintensitéit reduzéiert.

Nodeeler:

1. D'Metallform selwer huet keng Loftpermeabilitéit, a verschidde Moossname musse geholl ginn fir d'Loft an der Kavitéit ofzeleeden an de vum Sandkär generéierte Gas;
2. D'Metallform huet kee Réckzuch, an de Casting ass ufälleg fir Splécken wann et gestäerkt gëtt;
3. De Metal Ofdréck Fabrikatioun Zyklus ass méi laang an d'Käschte si méi héich. Dofir, nëmmen a Masseproduktioun, kann et gutt wirtschaftlech Resultater weisen.

Uwendung: Metall Schimmelguss ass net nëmme passend fir Masseproduktioun vun non-ferro Legierungsguss wéi Aluminiumlegierungen a Magnesiumlegierunge mat komplexe Formen, awer och gëeegent fir d'Produktioun vun Eisen- a Stahlmetallguss an Ingoten.

7. Vakuum Die Casting

Vakuumguss: En fortschrëttleche Stéckgussprozess deen d'Poren an opgeléist Gasen an de Stéckgussdeeler eliminéiert oder wesentlech reduzéiert andeems de Gas aus dem Stéckgussformraum während dem Stéckgussprozess ewechgeholl gëtt, doduerch d'mechanesch Eegeschaften an d'Uewerfläch verbessert ginn Qualitéit vun de Stierfhëllef Deeler.

Prozess Charakteristiken

Virdeel:

1. Eliminéiert oder reduzéiert d'Pore bannent der Stierfhëllef, verbessert d'mechanesch Eegeschaften an d'Uewerflächqualitéit vum Stierfwierken, a verbessert d'Plackéierungsleistung;
2. Fir de Réckdrock vun der Kavitéit ze reduzéieren, kënne méi niddereg spezifesch Drock a Legierunge mat schlechte Gosseleegenschaften benotzt ginn, an et ass méiglech méi grouss Castings mat enger klenger Maschinn ze stierwen;
3. D'Füllkonditioune gi verbessert, an dënnere Castings kënne stierwen-gegoss ginn;

Nodeeler:

1. D'Schimmel Dichtungsstruktur ass komplizéiert, an et ass schwéier ze fabrizéieren an z'installéieren, sou datt d'Käschte héich sinn;
2. Wann d'Vakuummummegossmethod falsch kontrolléiert ass, ass den Effekt net ganz bedeitend.

8. Quetschen Die Casting

Squeeze Casting: ass eng Method fir ze solidifizéieren, fléissend a formt flëssegt oder semi-massivt Metall ënner héijen Drock fir direkt Deeler oder Blanks ze kréien. Et huet d'Virdeeler vun héijer Utilisatiounsquote vu flëssegem Metal, vereinfachte Prozess a stabiler Qualitéit. Et ass eng energiespuerend Metalbildend Technologie mat potenziellen Uwendungsperspektiven.

• Direkte Quetschguss: Sprayfaarf, Gosslegierung, enke Schimmel, Drock, Halt Drock, Fräisetzung Drock, Spalt Schimmel, Demold eidel, zréckgesat;
• Indirekte Quetschguss: Spraybeschichtung, Schimmelklemmung, Füttern, Fëllen, Drock, Drockhale, Drockrelief, Schimmelspaltung, eidel Entfaltung, Zréckstellen.

Technesch Funktiounen:

1. Et kann intern Mängel wéi Poren, Schrumpf Lächer a Schrumpf Porositéit eliminéieren;
2. Niddereg Uewerflächlechkeet an héich Dimensioun Genauegkeet;
3. Et kann d'Entstoe vu Gossrësser vermeiden;
4. Et ass einfach Mechaniséierung an Automatisatioun ze realiséieren.

Uwendung: Et kann benotzt ginn fir verschidden Zorten Legierungen ze produzéieren, wéi Aluminiumlegierung, Zinklegierung, Kupferlegierung, duktilt Eisen, asw.

9. Verluer Schaumguss

Verluerene Schaumguss (och bekannt als voll Schimmelguss): Et ass Paraffinwachs oder Schaummodeller mat ähnlecher Gréisst a Form wéi d'Géisser ze kombinéiere fir Cluster ze bilden. Nodeems se refraktär Beschichtungen ofstierzen an dréchnen, gi se an dréche Quarzsand begruewe fir Vibratiounsmodelléierung. Et ass eng nei Zort Gossmethod, an där d'Schimmel verdampft gëtt andeems se ënner Drock hellt, de flëssege Metall beschäftegt d'Positioun vun der Schimmel, an de Guss gëtt nom Verdéiwen a Ofkillen geformt.

Prozessstroum: Virschaumung → Schaumstoff → Tauchbeschichtung → Dréchnen → Modelléierung → Gießen → Ausfalen → Botzen

Technesch Funktiounen:

1. De Casting huet héich Präzisioun a kee Sandkär, wat d'Veraarbechtungszäit reduzéiert;
2. Keng Trennfläch, flexibel Design an héije Grad vu Fräiheet;
3. Propper Produktioun, keng Verschmotzung;
4. Investitiouns- a Produktiounskäschte reduzéieren.

Uwendung: Et ass passend fir d'Produktioun vu Präzisiounsgusse vu verschiddene Gréisste mat komplexe Strukturen, onlimitéierter Aarte vu Legierungen an onlimitéierter Produktiounsbatcher. Wéi z.B. gro Goss Motor Këscht, héich Mangan Stol Ielebou, etc.

10. Kontinuéierlech Casting

Kontinuéierlech Casting: Et ass eng fortgeschratt Casting Method. Säin Prinzip ass kontinuéierlech geschmollt Metall an eng speziell Metallform ze schëpfen, déi eng Form genannt gëtt. Déi solidifizéiert (krustéiert) Castings gi kontinuéierlech aus der Form erausgeholl. Pull en Enn aus, et kann all Längt oder spezifesch Längt Casting kréien.

Kontinuéierlech Casting Prozess:

Technesch Funktiounen:

1. Wéinst der séierer Ofkillung vum Metall ass de Kristall dicht, d'Struktur ass uniform, an déi mechanesch Eegeschafte si besser;
2. Metal spueren an de Rendement erhéijen;
3. De Prozess gëtt vereinfacht, a Modeller an aner Prozesser ginn eliminéiert, doduerch d'Aarbechtsintensitéit reduzéiert; dat erfuerdert Produktiounsberäich gëtt och staark reduzéiert;
4. Kontinuéierlech Casting Produktioun ass einfach Mechaniséierung an Automatisatioun ze realiséieren, a Produktiounseffizienz ze verbesseren.

Uwendung: Kontinuéierlech Goss kann benotzt ginn fir Stahl, Eisen, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen an aner laang Gossunge mat konstante Querschnittsformen, wéi Ingots, Placken, Billetten, Tuben, asw.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:Zéng Zorte Castingsprozesser a Schmelzen 

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt