Déi beaflosst Faktore vu Magnesiumlegerung Plastik Deformatioun
Deformatiounstemperatur ass e wichtege Faktor deen d'Plastik Deformatiounsfäegkeet vu Magnesiumlegierung beaflosst. Wann d'Temperatur méi héich wéi 225 ℃ ass, gëtt de kritesche Spaltstress vum net-Basis Uewerflächenrutschsystem staark reduzéiert, an de Rand an d'Kegeloberfläche rutschen aktivéiert, doduerch datt d'Material d'Plastizitéit staark verbessert gouf. Wéi och ëmmer, wann d'Temperatur ze héich ass, ass de Kärewuesstum méi evident, d'Struktur schéngt eng evident Tendenz ze gräifen, an d'Plastizitéit vum Material wäert och erofgoen.
En anere Faktor deen d'Plastik Deformatiounsfäegkeet vu Magnesiumlegierungen beaflosst ass d'Deformatiounsquote.
Magnesiumlegierungen hunn eng schlecht plastesch Deformatiounsfäegkeet. Wärend waarm schaffen, erweichend Effekter wéi dynamesch Erhuelung an dynamesch Rekristalliséierung sinn erfuerderlech fir hir kontinuéierlech Deformatiounsfäegkeet ze bidden. De Fortschrëtt vun der dynamescher Erhuelung an der dynamescher Rekristalliséierung vum Material ass mat der Zäit bezunn. Wann d'Deformatiounsquote séier ass, sinn d'dynamesch Rekristalliséierung an d'dynamesch Erhuelung vum Material schwéier a kuerzer Zäit fäerdeg ze maachen, sou datt d'Plastizitéit vum Material schwéier ausübt.
Am Géigendeel, wann d'Deformatiounsquote lues ass, kann d'dynamesch Rekristalliséierung an d'dynamesch Erhuelung voll virgoen, an den Erweichungseffekt vun der materieller Verformung gëtt verbessert, wat gutt ass fir d'Plastikbearbechtung vum Material. De Grad vun der Verformung ass och e wichtege Faktor deen d'plastesch Deformatiounsfäegkeet vu Magnesiumlegierunge beaflosst. Mat der kontinuéierter Erhéijung vun der Unzuel vun Deformatiounen, geet d'Dicht vun Dislokatiounen am Material weider erop, an d'Kräizung vun Dislokatiounen intensivéiert sech während der Bewegung, wat zu fixen Intervalle féiert, Dislokatiounsverwierkung, asw. Erhéijung vun der Deformatiounsbeständegkeet, wouduerch d'Kraaft vum Material erhéicht. Wann de Grad vun der Verformung kleng ass, ass d'Verzerrungsenergie vum Material kleng, net genuch fir d'Rekristalliséierung ze verursaachen, an d'Kristallkierpergréisst ännert net vill. Wann de Grad vun der Verformung am Beräich vun 2% bis 10% ass, ginn d'Käre no der Ëmkristalliséierung extrem grober, an de korrespondéierte Grad vun der Deformatioun zu dëser Zäit gëtt de kriteschen Grad vun der Verformung genannt.
Wann de Grad vun der Verformung de kriteschen Grad vun der Verformung iwwerschreit, wat de Grad vun der Verformung méi grouss ass, wat d'Kristallkäre méi fein sinn. Dëst ass well wat de Grad vun der Deformatioun méi grouss ass, d'Späicherenergie klëmmt, wat zu enger Erhéijung vun der Nuklatiounsquote vum Material féiert an de méi feine omkristalliséierte Kären. Wéi aner Metallmaterialien, d'Verfeinung vun der Getreidestruktur vun der CNC Bearbechtung Material ass e wichtege Wee fir d'Formungsleistung vu Magnesiumlegierungen ze verbesseren an d'Charakteristike vun der Formungsstruktur vu polykristallin Magnesium. Verfeinert d'Käre vum Material fir de Stress vun der Getreidegrenz ze reduzéieren kann méi fërdereg sinn fir d'Iwwerlappung oder ongülteg Verdrängung tëscht benachbarte Kären unzepassen. Zur selwechter Zäit kann de twinned transgranuläre Volumen och duerch dës Approche ugepasst ginn, sou datt d'Plastizitéit vum Material D'Formefäegkeet gouf verbessert.
Wann d'Käregréisst vun der Legierung zu engem gewësse Wäert raffinéiert ass, kann d'Duktilitéitstransformatiounsfäegkeet vum Material voll garantéiert sinn. Wat méi kleng d'Käregréisst ass, wat d'kristallistesch Kraaft manner ass. Als Resultat ass d'Faarfverfeinung e wichtege Wee ginn fir d'Plastizitéit vu Magnesiumlegierungen ze verbesseren, seng Präzisioun Plastikbearbeitung ze realiséieren an Deeler mat exzellente mechaneschen Eegeschafte fabrizéieren.
Zesummegefaasst, Meeschterleeschtung vun der Getreideverfeinung an dynamescher Rekristalliséierungsmechanismus vu Magnesiumlegierunge wärend dem waarmen Deformatiounsprozess, a realiséiere vun der breeder Uwendung vu Präzisiouns-Plastikbearbeitung vu Magnesiumlegierunge si Probleemer déi dréngend an dësem Beräich geléist musse ginn.
Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: Déi beaflosst Faktore vu Magnesiumlegerung Plastik Deformatioun
Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.
Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.
Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.
Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.
ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.
ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.
Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi.
Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?
∇ Go To Homepage For Die Casting China
→Besetzung Deeler-Fannt eraus wat mir gemaach hunn.
→ Raléiert Tipps Iwwer Die Casting Servicer
By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt