D'Diagnos vun de Casting Produktfehler

Verëffentlecht Zäit: 04 / 19 2021 Auteur: Site Editor Besicht: 12780

De Stierfhëllefsprozess ass e komplexe Prozess. D'Passequote vu Stierfhëllefprodukter ass normalerweis tëscht 70% an 90%. D'Faktore déi Stierfgussprodukter beaflossen si wéi follegt: d'Leeschtung vun der Maschinn selwer; verschidde Schaffparameter vun der Maschinn; d'Struktur an d'Leeschtung vun der Stierfgussform (Schimmel); d'Qualitéit vun der Stierfhëlleflegierung An d'Fäegkeet vum Bedreiwer. Fir Stierfhëllef Produktiounseffizienz a Produktqualifikatiounsquote ze verbesseren, mussen d'Betreiber eng gewësse Fäegkeet hunn fir Produktmängel ze vermeiden an z'eliminéieren.

D'Case Analyse vun der Defektdiagnos vu Stierfprodukter

Wann Castings Mängel hunn, sollten d'Grënn fir d'Mängel analyséiert ginn, an allgemeng aus de folgenden Aspekter berécksiichtegt ginn:

Ajustéiert d'Maschinn (passt d'Parameter vun der Stierfhëllef);
Materialännerung (ännert an en anert Material oder ännert de Verhältnis vum neie Material zum recycléierte Material);
Modifizéiert Typ (Schimmel) mat Struktur (Bannepaart, Iwwerlafrille, Auspuffrille).

1. Iddien analyséieren

Als éischt analyséiert d'Legierungskompositioun fir d'Qualitéit vum Legierungsmaterial ze bestëmmen an den Aflossgrad op de Mängel.
Mängel Deeler kënnen opgeschnidde ginn, metallographesch Analyse kënnen ausgefouert ginn fir den Afloss vu Stéierprozessfaktoren ze beuerteelen.
Analyséiert de Modell (Schimmel) Toolplang.
Inspektioun vum Schmelzprozess.

2. Maacht Moossnamen

Ajustéiert Prozessparameter: Füllgeschwindegkeet, Füllzäit, Schimmel Temperatur, asw.
Tanken: eng aner Marque vu Material wiesselen; d'Verhältnis vum neie Material zum recycléierte Material.
Modifizéiert (Schimmel) Tools: intern Paart, Waasserstrahlwénkel, Iwwerlafrille, Auspuffrille.

Fall Analyse

1. Virleefeg Versteesdemech

Casting Numm: Auto Vergaser Kierper;
Die Casting Legierung: ADC12;
Mängel: Loft leeft no der Veraarbechtung, an de Schrottgeschwindegkeet ass iwwer 40%.

2. Analyseprozess a Léisung

* Direkt chemesch Analyse vun der Legierungskompositioun, an Lëscht d'Analysetabell, kuckt Tabell 1.

Analyseresultat: Zn Inhalt ass 2%, Fe Inhalt ass ongeféier 3%, wat de spezifizéierte Wäert iwwerschreit.

Onsécherheet Zn: Héich Temperatur Brochheet, sou datt de Casting eng Tendenz huet ze knacken.

Onsécherheet Fe: Wann Fe Inhalter manner wéi 0.7% ass, gëtt geschweest mat Stéckgussform (Stierwen) optrieden; den Inhalt vun 0.8-1.0% ass besser fir Stierfhëllef, awer wann den Inhalt méi wéi 1.3% ass, gi Metallverbindunge produzéiert a kierperlech Eegeschafte reduzéiert. Et ass eng vun den Ursaache vu Schrumpfkavitéiten a Schrumpfplécken.

Léisung: Kontrolléiert den Onsécherheetsgehalt an der Legierung Rohmaterial.

* Metallographesch Analyse

Analyseresultat: Et gëtt fonnt datt d'Basisstruktur gro Kristalle, Eisen-Zink-Siliziumverbindungen, Poren a Schrumpfhuelraim huet.

Léisung: Kontrollen den Onreinheitsgehalt an der Legierungskompositioun an ajustéiert de Stierfhëllefsprozess.

* Maacht Moossnamen zum Alloy Schmelzprozess

Et gëtt geschat datt de Gasgehalt am geschmollte Metall relativ héich ass. Am Haltenuewe gëtt Entgasung mat Argon 15 Minutten benotzt.

* De Modell (Schimmel) Toolplang nei analyséieren

Wann den Auspuff net genuch ass, kann d'Gréisst vum Auspuffplaz erhéicht ginn, a méi Auspuffhäfe kënnen derbäigesat ginn.
Benotzt gekillte Auspuffblock oder Vakuumstéckgussmethod fir d'Loftentloossung an der grousser Kavitéit ze erhéijen.
Den Hëllefspaart gëtt bei der Schrumpfkavitéit bäigefüügt (Leckage) fir den Iwwerdroungseffekt vum Gossdrock ze verbesseren.

* Die Casting Prozess Parameteren

Raisonnabel de Startpunkt vu lueser Injektioun a séier Injektioun festzeleeën kann de Phänomen vum geschmollte Metallinnfanggas reduzéieren. Ännert d'Positioun vum Schnellschalten am Originalprozess, a wielt d'Positioun vum Schnellschalten virum décke Deel vun der Säitewand vum Guss (wou d'Schrumpfholz entsteet).
D'Paartgeschwindegkeet gëtt op 40-50m / s erhéicht.
Méi niddereg geschmollte Metal Gießentemperatur: 680 ℃ -690 ℃ erof op 670 ℃ ± 5 ℃
Ënnescht Schimmel Temperatur: 200 ℃ erof 160 ℃

* Effekt: De Schrottgeschwindegkeet no der Veraarbechtung gëtt op ënner 5% reduzéiert.

Die Casting Produkt Defekt Typen, Ursaachen a Léisungen

1. D'Ursaache vu Stroumzeechen si wéi folgend, déi an der Zäit korrigéiert solle ginn nodeems d'Ursaach erausfonnt ass.

D'Formtemperatur ass ze niddreg.
Schlecht Leefer Design a schlecht Positioun vum banneschten Gate.
D'Materialtemperatur ass ze niddreg.
D'Füllgeschwindegkeet ass niddereg an d'Füllzäit ass kuerz.
De Gossesystem ass onverstänneg.
Schlecht Auspuff.
De Spray ass onverstänneg.

2. De Muster gëtt verursaacht duerch ze vill Faarwen an der Kavitéit oder enger schlechter Faarfqualitéit. D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden si wéi folgend:

Ajustéiert de Querschnittsberäich oder d'Positioun vum banneschten Leefer.
Erhéijung vun der Formtemperatur.
Ajustéiert d'Geschwindegkeet an den Drock vum banneschten Leefer.
Déi entspriechend Auswiel vu Faarf an Upassung vun der Doséierung.

Netähnlech haareg Flilleken (gebrach Schildkröt)

Erscheinungsinspektioun: D'Uewerfläch vum Stéckgussdeel huet ausbuchtend oder depriméiert Spure wéi netähnlech Hoer, déi sech ausdehnen an ausdehnen, wéi d'Zuel vu Stierfhëllef eropgeet, wéi an der Figure 2 gewisen.

D'Grënn sinn wéi follegt:

Et gi Splécken op der Uewerfläch vum Stierfgussform (Schimmel) Kavitéit;
D'Virheizung vun der Stéckgussform (Schimmel) ass ongläichlech.

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

D'Stierfgussform (Schimmel) soll reegelméisseg annealéiert ginn oder no enger gewëssener Zuel vu Stéiergoss fir de Stress an der Kavitéit ze eliminéieren.
Wa Schildkraterrësser op der Uewerfläch vum Kavitéit erschéngen sinn, soll d'Formfläche poléiert ginn fir d'gebrach Schicht ewechzehuelen.
D'Verhëtzen vun der Schimmel (Schimmel) muss gläichméisseg sinn.

Kale Partition

Ausgesinninspektioun: D'Uewerfläch vum Stierfhëllef huet offensichtlech, onregelméisseg a sinkend linear Linnen (béid penetrerend an net penetrerend). D'Form ass kleng a laang, heiansdo ass d'Kräizkante glat, an et ass eng Méiglechkeet vun der Trennung ënner der Aktioun vun der externer Kraaft, sou wéi an der Figure 3 gewisen.

D'Grënn sinn wéi follegt:

Déi zwee Metallstréime si matenee verbonnen, awer si sinn net komplett verschmëlzt an et gi keng Inklusiounen dertëscht, an d'Bindungskraaft vun den zwee Metaller ass ganz schwaach;
Gießtemperatur oder Stierfgussform (Schimmel) Temperatur ass ze niddreg;
D'Leeferpositioun ass falsch oder de Stroumwee ass ze laang;
D'Füllgeschwindegkeet ass niddereg.

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

Richteg Erhéijung vun der Schottemperatur;
Verbessert d'Injektiounsverhältnis a verkierzt d'Fëllzäit an erhéicht d'Injektiounsgeschwindegkeet.
Verbessert Auspuff a Fëllbedingungen.

Schrumpf (Dents)

Visuell Inspektioun: Et gi glat Dents (wéi Discs) op der déckster Uewerfläch vum Stierfhëllef.

D'Grënn sinn wéi follegt:

1. Verursaacht duerch Kontraktioun

Falsch Design vu Stéckgussdeeler mat ze groussen Ënnerscheed zu Wanddicke;
Falsch Leefer Positioun;
Den Injektiounsdrock ass niddereg an d'Drockhaltzäit ass kuerz;
D'lokal Temperatur vum Stierfgussform (Schimmel) ass ze héich.

2. De Cooling System Design ass onverstänneg;

3. Ouverture (Schimmel) ass ze fréi;

4. D'Schmelztemperatur ass ze héich.

D'Léisungen an d'Präventiounsmethoden sinn:

D'Wanddicke sollt eenheetlech sinn;
Den Décktiwwergang soll vereinfacht ginn;
Korrigéiert d'Alliatiounsflësseg Aféierungspositioun auswielen an de Querschnittsberäich vum banneschte Leefer erhéijen;
Injektiounsdrock erhéijen

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Diagnos vun de Casting Produktfehler

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi.