Een Dësch fir d'Hëtztbehandlung vu Stolprodukter ze verstoen

Verëffentlecht Zäit: 07 / 21 2021 Auteur: Site Editor Besicht: 15798

Een Dësch fir d'Hëtzbehandlung vu Stahlprodukter ze verstoen:

Numm				Hëtzebehandlungsprozess	Zweck vun der Wärmebehandlung
1. Annealing				Heëtzt de Stol op eng gewëssen Temperatur, haalt et fir eng gewëssen Zäit, a killt et dann lues a lues op Raumtemperatur of	①Reduzéiert d'Hardheet vum Stol a erhéicht d'Plastizitéit fir ze schneiden an d'kal Verformung ze veraarbecht
					② Verfeinert d'Kären, uniform d'Struktur vum Stol, verbessert d'Performance vum Stol a bereet Iech op déi spéider Hëtztbehandlung vir
					③ Eliminéiert intern Stress am Stol. Verhënnert Verformung a Rëss vun Deeler no der Veraarbechtung
Annealing Kategorie	Voll annealéiert			Heëtzt de Stol op déi kritesch Temperatur (déi kritesch Temperatur vu verschiddene Ställe ass anescht, allgemeng 710-750℃, an déi kritesch Temperatur vun eenzelne Legierungsstahl kann 800-900 erreechen℃30-50℃, haalt et fir eng gewëssen Zäit, an da lues mam Ofen ofkillen (oder am Sand begruewen fir ofzekillen)	Verfeinert Getreide, eenheetlech Organisatioun, reduzéiert d'Hardheet, eliminéiert den internen Stress voll, komplett Annealing ass passend fir Kuelestoffgehalt (Massefraktioun) an O. Schmëdd oder Stahlguss ënner 8%
	Spheroidiséierend Annealing			D'Stahldeeler ginn op 20 ～ 30 ºC iwwer der kritescher Temperatur erhëtzt, an no Hëtzekonservatioun gi se lues ënner 500 ℃ ofgekillt an duerno aus dem Ofen ofgekillt.	Reduzéiert d'Hardheet vum Stol, verbessert d'Schnëttleistung, a bereet Iech op d'folgend Läschung vir, Verformung a Rëss no Läschen ze reduzéieren. Spheroidiséierend Annealing ass eegent fir Kuelestoffgehalt (Massefraktioun) méi grouss wéi O. 8% Kuelestoff a Legierungstool
	Stress Relief Annealing			将 Heizt de Stahldeeler op 500 ～ 650 ºC, hält se fir eng gewëssen Zäit, an da lues ofkillt (normalerweis Ofen ofkillt)	Eliminéiert intern Stress generéiert beim Schweißen a kal Geriichtung vu Stahldeeler, eliminéiert intern Stress generéiert beim Ausschneide vu Präzisiounsdeeler, fir Verformung bei der spéiderer Veraarbechtung a Gebrauch ze verhënneren
					Stress Relief Annealing ass gëeegent fir all Zort Castings, Schmiede, verschweißte Deeler a kal extrudéiert Deeler, etc.
2. Normaliséieren				Heëtzt de Stol op 40 ～ 60 ºC iwwer der kritescher Temperatur, hält se fir eng gewëssen Zäit an killt et dann an der Loft of	①Verbessert d'Organisatiounsstruktur a schneidend Leeschtung
					② Normaliséiere gëtt dacks als lescht Wärmebehandlung fir Deeler benotzt déi keng héich mechanesch Eegeschafte brauchen
					③ Eliminéiert intern Stress
3. Läschen				Heëtzt de Stahldeeler op d'Läschentemperatur, hält se fir eng Zäitperiod, a killt se séier a Waasser, Salzwaasser oder Ueleg (eenzel Materialien an der Loft)	①Maacht Stahldeeler méi héich Härkeet a Verschleißbeständegkeet
Läschkategorie		Eenzel flëssegt Läschmëttel		D'Stahldeeler ginn op d'Läschentemperatur erhëtzt, an no Hëtzekonservatioun gi se an engem Läschmëttel ofgekillt	②Maacht d'Steel Deeler e puer speziell Eegeschaften nom Tempering, wéi méi héich Kraaft, Elastizitéit an Zähegkeet, etc.
				Eenzelflëssegt Läschmëttel ass nëmme fir Kuelestoff a Legierungstahldeeler mat relativ einfachen Formen an niddregen techneschen Ufuerderungen. Wann Dir läscht, fir Kuelestoffdeeler mat engem Duerchmiesser oder Déck méi grouss wéi 5-8mm, wielt Salzwaasser oder Waasserkühlung; Legierung Stahldeeler wielt Uelegkühlung
		Duebel flëssegt Läschmëttel		D'Stahldeeler ginn op d'Läschentemperatur erhëtzt, nom Hëtzkonservatioun gi se séier op 300-400ºC am Waasser ofgekillt an duerno op Ueleg fir ofkillt
		Flam Uewerfläch Härtung		Benotzt eng Mëschung aus Acetylen a Sauerstoff fir d'Flam op der Uewerfläch vum Deel ze sprëtzen fir den Deel séier op d'Läschentemperatur ze hëtzen, an dann direkt d'Uewerfläch vum Deel mat Waasser sprëtzen. D'Flamoberfläche läschen ass eegent fir eenzel Stéck oder kleng Partyproduktioun, an d'Uewerfläch erfuerdert haart a verschleißbeständeg. Grouss mëttel-Kuelestoff Stol a mëttel-Kuelestoff Alliage Stol Deeler datt Impakt Luede kënnte Stand halen, wéi crankshafts, Gears an Guide Schinne, etc.
		Surface Induktioun Härtung		Setzt de Stahldeel am Induktor, den Induktor generéiert e Magnéitfeld ënner der Handlung vun enger gewësser Frequenz vum Wechselstroum, an de Stoldeel generéiert en induzéierte Stroum ënner der Handlung vum Magnéitfeld, sou datt d'Uewerfläch vum Stahldeel séier erhëtzt (2-10min) op d'Läsche Temperatur, an dann direkt Waasser op d'Uewerfläch vum Stol sprëtzen.
				D'Uewerfläch Induktioun gehärt Deeler hunn eng haart a verschleißbeständeg Uewerfläch, wärend de Kär gutt Kraaft an Zähegkeet behält.
				Surface Induktiounshärtung ass passend fir mëttel Kuelestoff a Legierung Stahldeeler mat mëttlerem Kuelestoffgehalt
4. Temperament				Heëtzt déi geläscht Stahldeeler ënner der kritescher Temperatur, haalt se fir eng Zäitperiod, a killt se dann a Loft oder Ueleg of	① Kritt déi erfuerderlech mechanesch Eegeschaften. Ënner normalen Ëmstänn sinn d'Kraaft an d'Härtheet vun den Deeler nom Läschen staark verbessert ginn, awer d'Plastizitéit an d'Zähegkeet gi wesentlech reduzéiert, an déi aktuell Aarbechtskonditioune vun den Deeler erfuerderen eng gutt Kraaft an Zähegkeet. Nodeems Dir déi entspriechend Temperéiertemperatur fir Temperéiere ausgewielt hutt, kënnen déi néideg mechanesch Eegeschafte kritt ginn
				Tempering gëtt direkt nom Läschen ausgefouert an ass och de leschte Prozess vun der Wärmebehandlung	②Stabil Organisatioun, stabil Gréisst
					③ Eliminéiert intern Stress
Tempering Kategorie			Niddreg Temperatur tempering	Déi gehärt Stahldeeler ginn op 150-50ºC erhëtzt, an dës Temperatur fir eng gewëssen Zäit behalen, an dann an der Loft ofgekillt. Niddregtemperatur Temperéiere gëtt meeschtens fir Schneidgeschir, Moossinstrumenter, Schimmel, Walzlager a karburiséierter Deeler asw.	Eliminéiert intern Stress verursaacht duerch Läschen vu Stahldeeler
			Tempering	Heëtzt déi geläscht Stahldeeler op 350-450%, a killt no enger Zäit of. Allgemeng benotzt fir Deeler wéi verschidde Quellen a waarm Stempelstierwen.	Maacht Stahldeeler déi méi héich Elastizitéit, gewëssen Zähegkeet an Härkeet kréien
			Héich Temperatur tempering	Déi läschte Stahldeeler ginn op 500 erhëtzt~650ºC an ofgekillt nom Hëtzekonservatioun. Si ginn haaptsächlech fir wichteg strukturell Deeler benotzt, déi héich Stäerkt an Zähegkeet erfuerderen, wéi Haaptwellen, Kuerfachs, Cams, Gears a Verbindungsstäng.	Maacht Stahldeeler besser ëmfaassend mechanesch Eegeschafte kréien, dat heescht méi héich Kraaft, Zähegkeet a genuch Härkeet, an eliminéiert interne Stress verursaacht duerch Läschen vu Stahldeeler
5. Temperéieren				Héich Temperatur (500~600ºC) Temperéiere vu geläscht Stahldeeler gëtt meeschtens fir wichteg strukturell Deeler benotzt, wéi Wellen, Getrieber, Verbindungsstäbchen, asw.	Verfeinert d'Kristallkäre fir méi héich Zähegkeet a genuch Kraaft fir Stoldeeler ze kréien, sou datt et gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschaften huet
Zäit Effekt Ëmgank			Kënschtlech Alterung	Déi läschte Stahldeeler ginn op 100 erhëtzt~160℃, no laanger Zäit Hëtzt Erhalen, an dann ofgekillt	Eliminéiert intern Stress, reduzéiert Deel Verformung, stabiliséiert Gréisst, an et ass méi wichteg fir Deeler mat méi héijer Genauegkeet Ufuerderungen
			Natierlech Alterung	Place castings an der fräier Loft; Stahldeeler (wéi laang Schaften, Blei-Schrauwen, asw.) ginn a Mierwaasser geluecht oder fir eng laang Zäit suspendéiert oder liicht gezaapt. Deeler déi natierlech al ginn sinn am Beschten als éischt rau gemaach
Chemesch Hëtzebehandlung				Setzt de Stahldeel an engem chemesche Medium mat e puer aktiven Atomer (wéi Kuelestoff, Stickstoff, Chrom, asw.), A maacht datt verschidden Atomer am Medium duerch d'Uewerfläch vum Stahldeel duerch Heizung, Wärmekonservatioun, Ofkillung an aner Methoden duerchdréngen. , fir Ännerung z'erreechen Déi chemesch Zesummesetzung vun der Uewerflächeschicht vum Stahldeel mécht d'Uewerflächeschicht vum Stahldeel eng gewësse speziell Leeschtung
Chemesch Hëtztbehandlungskategorie			Carburiséieren	Infiltriert Kuelestoffatomer an d'Uewerfläch vu Stahldeeler	Maacht d'Uewerfläch eng héich Härkeet (HRC60 ～ 65) a verschleißbeständeg, wärend den Zentrum nach ëmmer héich Zähegkeet hält
				Allgemeng benotzt fir verschleißbeständeg an impakt beaflosst Deeler, wéi Rieder, Getrieber, Wellen, Kolbenstift, etc.
			Nitréiere vum Stol	Infiltriert Stickstoffatomer an d'Uewerfläch vu Stahldeeler	Verbessert d'Härtheet an de Verschleißbeständegkeet vun der Uewerfläch vu Stahldeeler,
				Allgemeng benotzt fir wichteg Bolzen, Nëss, Pins an aner Deeler	Corrosion Resistenz
			Cyanid aus Stol	Infiltriert Kuelestoff a Stickstoffatomer an der Uewerfläch vu Stahldeeler gläichzäiteg. Et ass gëeegent fir niddereg Kuelestoff Stol, mëttel Kuelestoff Stol oder durchgang Stol Deeler, a kann och fir Héich-Vitesse Stol Handwierksgeschir benotzt ginn.	Verbessert d'Härtheet an d'Verschleißbeständegkeet vun der Uewerflächeschicht aus Stahldeeler
8. Schwaarzen				D'Metalldeeler ginn erhëtzt an an enger staarker Alkali an Oxidantléisung oxidéiert, sou datt e magnetesche Ferroferrikoxidfilm op der Uewerfläch vun de Metalldeeler entsteet. Et gëtt allgemeng a Kuelestoff- a Kuelestofflegierungsmëttel Stol benotzt.	Anti-Rust, erhéicht d'Schéinheet an d'Glanz vun der Metalloberfläche, an eliminéiert de Stress am Läschprozess
				Wéinst dem Afloss vu Materialien an anere Faktoren ass d'Faarf vum Film vun der Schwaartschicht blo-schwaarz, schwaarz, rout-brong, brong, asw., A seng Déckkeet ass 0.6~O. 8 µm

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:Een Dësch fir d'Hëtztbehandlung vu Stolprodukter ze verstoen

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi.