D'Mesuren Héich Anti-Zesummebroch Liewe verbesseren

De Problem vum Hüssenschued beschränkt eescht Ueleg a Gasproduktioun, reduzéiert d'Produktiounszäit vun Ueleg a Gasbrunnen a féiert zu engem Réckgang vun der Uelegfeldproduktioun a grousse wirtschaftleche Verloschter. Grënn fir Verformung a Schued vum héijen Anti-Extrusiouns-Gehäuse:

Geologesch an technologesch Faktoren

Geologesch Faktoren: grouss Sektioune vu Salzsteinschichten a Salz-Gips Schichten existéieren. Et gi vill Salzsteinschichten, Schlamm a Gips existéiere mat héijer Salzreinheet; Feeler ginn entwéckelt; Formatioune si schwéier geschleeft; antike Geostress a modern Geostress sinn anormal. Prozessfaktoren: Héichdrockwaassersprëtz; widderholl Perforatioun an aner beleidegend Stimulatiounsmoossnamen; ultra-héijen Drock grouss Skala Frakturéierung; gutt Fäerdegstellung an Zementéierungsqualitéit, asw.

Héich Qualitéit vum Anti-Extrusiounsmantel

Niddereg Materialstäerkt, schlecht Impaktzähegkeet, exzessiv Wanddicke Ongläichheet an Ovalitéit, exzessive Rescht Stress, asw., Reduzéiert d'Anti-Extrusiounsleistung vum Mantel. D'Uewerflächqualitéit vum Päif wärend dem Walzprozess an d'Uniformitéit an d'Konsistenz vum materielle Wärmebehandlungsprozess sinn och Faktoren déi d'Anti-Extrusiounsleistung beaflossen.

De Gehäuse-Design an d'Auswiel sinn onverstänneg

D'Designredundanz vun der Hülsenkollasterkraaft ass net genuch, an de Match vu Parameteren wéi Stahlklass a Wanddicke ass onverständlech. Geméiss dem konventionellen Anti-Extrusiouns Design vum Iwwerbelaaschtungsdrock kann d'Sécherheetsredundanz net ganz anormal Ufuerderunge vun der Salz Rock Schicht an der Salz-Gips Schicht erfëllen, wat zu der Néierlag vum Anti-Extrusiounshüssel fréi Verformung resultéiert. Net genuch Verständnis vu Formatiounsstress a Feeler bei der Prévisioun vu Formatiounsdrock hunn Schwieregkeete bei der Auswielung vum Design an dem Design bruecht.

Moossnamen fir d'Liewensdauer vum héijen Anti-Extrusiounshülse ze verbesseren:

1. Materialauswiel a Veraarbechtung a Fabrikatiounsprozess Charakteristiken vun héijer Anti-Extrusiounshülse

Ajustéiert d'Zesummesetzung vu Stollegierungen, erhéicht den Inhalt vu Chrom a Molybdänlegierunge passend, verbessert d'Struktur, a kontrolléiert strikt den Inhalt vu schiedlechen Elementer wéi S a P. Verbessert d'Kraaft an Zähegkeet, verbessert d'Auswierkungsleeschtung, déi voll Skala Auswierkungsleeschtung vum komplexe Salzsteinschicht héich Zesummebrochsbeständegkäschte bei 0 ℃ erreecht 80J oder méi, wat den Ufuerderunge vun ultrahéich Zesummebrochsbeständegkeet entsprécht.

2. Verbessert Design vun héijer Anti-Extrusioun-Deckelkombinatioun

Fir High-Stress Formatiounen wéi Salz-Gips Schichten, High-Stress Casing Design a Selektioun sollten de vernünftege Matching vu Stahlgrad a Wanddicke berécksiichtegen, a bestëmmen déi Mindestbrunngréisst no den Ufuerderunge vun der Entwécklung vum Uelegfeld a Produktioun. D'Mauerdickegrad ass bevorzugt, an dann ass den héije Stahl Anti-Extrusiounshüssel ausgewielt no den Designfuerderunge vum Buedemstress. Betruecht d'speziell Wellbore Struktur vun déif Brunnen, wéi och den direkten Uschloss Typ Fuedem oder déi speziell thread Verbindung Struktur vu klenge Kupplungen. D'Benotzung vu méi héije Stahlgrad grad konventionell Wanddicke an héich Anti-Extrusiounshüs kann net nëmmen d'Ufuerderunge vum Gutt-Ofschloss an Zementéiere gerecht ginn, awer och héich Crush-Kraaftfuerderungen erreechen.

3. Aner

Optimiséieren d'Brunnborestruktur an d'Bueraarbechtstrajectory; d'Qualitéit vum Ofschloss an Zementéiere verbesseren; optiméiert d'Haapt technologesch Moossnamen wéi Perforatioun, Frakturéierung an Drainage.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:D'Mesuren Héich Anti-Zesummebroch Liewe verbesseren

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt