Spezialiséiert An Die Casting Service An Deeler mat Professionnelem Design an Entwécklung

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

D'Mesurë fir d'Liewe vum Aluminium-Magnesium Alliage Stéierform ze verbesseren

Verëffentlecht Zäit: Auteur: Site Editor Besicht: 13253

Als wichteg Veraarbechtungsausrüstung hunn d'Aluminium-Magnesium-Legierungsgussformen en direkten Impakt op d'Produktqualitéit a wirtschaftlech Virdeeler vun der Firma. De Formmaterial an d'Wärmebehandlungstechnologie sinn d'Haaptfaktoren déi d'Liewen vun Aluminium-Magnesium Legierung Stierfgussformen beaflossen. Dësen Artikel analyséiert d'Haaptausfallmodi vun Aluminium-Magnesiumlegierung Stierfgossformen, féiert kuerz typesch Schimmelstahl a gemeinsam Hëtzbehandlungsmethoden un, a weist drop hin datt eng vernünfteg Auswiel u Schimmelmaterialien an Hëtzbehandlungsprozesser de Schimmel thermesch Stabilitéit, Härtbarkeet däitlech kënne verbesseren. , Verschleißbeständegkeet an thermesch Stabilitéit. Eegeschafte wéi Middegkeet an Wärmeleedung, wouduerch d'Liewensdauer vum Schimmel erhéicht gëtt.

D'Mesurë fir d'Liewe vum Aluminium-Magnesium Alliage Stéierform ze verbesseren

De Feeler Modus vum Aluminium-Magnesium Legierung Die Casting Schimmel

D'Aluminium-Magnesiumlegierung Stierfgussform ass eng Formform déi benotzt gëtt fir Aluminium-Magnesiumlegierungstéiss op enger Stéckmaschinnmaschinn. D'Uewerflächentemperatur vun der Kavitéit kann ongeféier 600 reach wärend der Aarbecht erreechen, an déi geschmollte Aluminium-Magnesium Legierungsflëssegkeet ass einfach fir Stolmaterialien ze halen. Heefeg Uwendung vun Anti-Stick Beschichtungen op d'Schimmelhuelung verursaacht schwéier Schwankungen an der Uewerflächentemperatur vun der Kavitéit. Déi Haaptausfallmodi si Schimmelhänken, Erosioun, thermesch Ermüdung a Verschleiung. Wann d'Schimmelhuelstruktur komplex ass an et Stresskonzentratioun ass, brécht d'Schimmel och ënner der kombinéierter Handlung vun der thermescher Belaaschtung an der mechanescher Belaaschtung.

1.1 Stéck Schimmel

Wann d'Aluminium-Magnesiumlegierungsdeeler an d'Schimmeloberfläche bewegen, wéinst der ongerechter Uewerfläch, de lokale Stress vun e puer Kontaktpunkte méi wéi d'Ausbezuelungsstäerkt vum Material fir ze bannen, an déi gebonne Gelenker ginn ofgeschnidden a gebrach an ausernee gezunn, wouduerch d'Uewerflächematerial vun der Schimmel Transfer an d'Werkstéck oder fällt of.

1.2 Erosioun

Wann d'Schimmeloberfläche a Kontakt mat der Aluminium-Magnesiumlegierungsflëssegkeet fir relativer Bewegung ass, huet d'Blas beim Kontakt tëscht der Flëssegkeet an der Schimmel gebrach a produzéiert en direkten Impakt an héijer Temperatur, wouduerch d'Schimmeluewerfläch kleng Gräifen a Gruef bilden. D'Aluminium-Magnesiumlegierungsflëssegkeet a kleng zolitt Partikele fale mat héijer Geschwindegkeet a beaflossen ëmmer erëm d'Uewerfläch vum Schimmel, wouduerch lokalem Materialverloscht entstinn a Gräifen a Gräifen op der Metalloberfläch bilden. Ënner widderholl Handlung wäerte Müdlechkeet Rëss op der Uewerfläch vum Stierwen entwéckelen, an och lokal Frakturen optrieden.

1.3 Thermesch Middegkeet

D'Uewerfläch vum Schimmel gëtt ëmmer erëm ënner Heizung a Ofkillung ausgesat fir Müdlechkeet ze verursaachen a Splécken ze bilden. Den Haaptgrond fir d'Rëss vun Aluminium-Magnesium-Legierung Stierfgussform ass den Ënnerscheed tëscht der Gossentemperatur an der Virhëtzungstemperatur vun der Schimmel. Wat méi grouss den Temperaturënnerscheed ass, wat méi séier de Killgeschwindegkeet ass, wat méi einfach d'thermesch Erschöpfungssplécken optrieden. Zweetens ass d'thermesch Zyklusgeschwindegkeet, de Wärmebehandlungsprozess vun der Schimmel an d'Surface Behandlung och enk matenee verbonnen.

1.4 Droen

Well d'Reibung tëscht der Schimmeloberfläche an de veraarbechten Héichtemperatur Aluminium-Magnesiumlegierungsdeeler kann net geschmiert ginn, an d'Héichtemperatur-Werkstécker ginn oxidéiert, d'Uewerfläch vum Schimmelhall gëtt temperéiert a erweicht, an déi niddreg Härkeet erhéicht de Verschleiß. Dee schwéiere Verschleiung verhënnert datt d'Schimmel qualifizéiert Produkter veraarbecht. Pensioun ass ongülteg.

1.5 Bruch

De Phänomen datt d'Aluminium-Magnesium Legierung Stéckgussform grouss Risse oder deelweis Trennung wärend der Aarbecht huet a seng normal Servicefäegkeet verléiert, gëtt Frakturausfall genannt. Schimmel Fraktur gëtt normalerweis als lokal Fragmenter manifestéiert oder de ganze Schimmel ass an e puer Deeler gebrach.

Auswiel Aus Aluminium Magnesium Legierung Die Casting Die Steel

D'Zort vu Schimmelmaterial, chemescher Zesummesetzung, metallographescher Struktur, Härkeet, Zähegkeet, Hypoploid Struktur an aner ëmfaassend Faktore si wichteg Grënn fir den Ausfall vun Aluminium-Magnesium Legierung Stierfgossformen. Schlecht Aarbechtskonditioune erfuerderen Aluminium-Magnesiumlegierung Stierfgussformen fir héich ze hunn D'Performance vun der Anti-Temperéierungsstabilitéit a Widderstand géint Keelt an Hëtztmüdlechkeet, huet e gudde Widderstand géint héijer Temperatur, Héichdrock an Héichgeschwindegkeet Flësseg Aluminium-Magnesiumlegierung Erosiounsfäegkeet a héich Kraaft an Zähegkeet.

2.1 3Cr2W8V (H21) Stol

Enthält méi Wolfram, Chrom a Vanadium Elementer, et huet héich Härtbarkeet, Temperéierungsstabilitéit an thermesch Kraaft. Et ass gëeegent fir Stéierformen mat héijer Tragekapazitéit, héijer thermescher Kraaft an héijer Temperéierstabilitéit.

2.2 4Cr5MoSiV1 (H13) Stol

Et huet héich Zähegkeet a Widderstand géint Erkältung an Hëtztmüdlechkeet, an et ass net einfach thermesch Erschöpfungssplécken ze produzéieren. Och wann thermesch Middegkeet Rëss optrieden, si sinn dënn a kuerz, a sinn net einfach auszebauen. Et ass kee Bedierfnes virzehëtzen virum Gebrauch, an et ka mam Krunnewaasser ofgekillt ginn. D'thermesch Kraaft.

2.3 4Cr5Mo2MnSiV1 (Y10) Stol

Molybdän mat enger Massefraktioun vun ongeféier 2% gëtt bäigefüügt, ergänzt vun Elementer wéi Vanadium a Schlamm fir d'thermesch Stabilitéit ze verbesseren, an entspriechend Quantitéiten u Silizium a Mangan ginn derbäi fir d'Kraaft vun der Matrix ze erhéijen, mat gudder thermescher Ermüdungsleistung a Resistenz géint geschmollte Metallkorrosioun.

2.4 4Cr5MoSiV (H11) Stol

Et gehéiert zum Wolfram Heisswierk Stéier Stol. Et huet gutt Zähegkeet ënner mëttleren Temperaturbedingungen, gutt thermesch Kraaft, thermesch Ermüdungsleistung a gewësse Verschleißbeständegkeet. Et gëtt mat Loft ofgeblockt an ënner méi nidderegen austenitiséierenden Temperaturbedingunge behandelt. D'Verformung ass kleng, d'Tendenz fir Oxid-Skala beim Loftläschen ze produzéieren ass kleng, an et kann den Erosiounseffekt vu geschmolltenem Aluminium widderstoen.

2.5 3Cr3Mo3VNb (HM3) Stol

Eng nei Zort Héichkraaft an Zähegkeet waarm Schmiedstierf Stol, wat Spuerelement Nb ënner der Bedingung vu nidderegen Kuelestoffgehalt bäidréit fir Temperéierungsbeständegkeet an Thermokraaft ze verbesseren, huet offensichtlech Tempering Secondaire Härtungseffekt, a kann effektiv de Schimmel iwwerwannen Fréizäiteg Ausfall wéinst zu thermesche Verschleiung, thermesche Middegkeet, thermesche Rëss, asw.

2.6 4Cr3Mo3SiV (H10) Stol

Et huet méi héich Härkeet, Wärmebeständegkeet a Verschleißbeständegkeet bei Aarbechtstemperatur vu 500 ~ 600 has, an huet ganz gutt Härtbarkeet an héich Zähegkeet, Temperéierungsbeständegkeet an Thermostabilitéit si méi héich wéi H13 Stol, Auswierkungszähegkeet D'Härkeet an d'Frakturzähegkeet si méi héich wéi dat vum 3Cr2W8V Stol. Wann d'Temperature Temperatur 260 ex iwwerschreiden, ass d'Hardheet vum Stol méi héich wéi déi vum H13 Stol. D'Benotzung vun héijer Kraaft an haarde Schimmelmaterialien ass eng ganz wichteg Moossnam fir d'Performance vun Aluminium-Magnesiumlegierung Stierfgussformen ze verbesseren an d'Liewensdauer vun der Schimmel ze verlängeren. Zum Beispill gëtt e gewësse Schimmel direkt vum 3Cr2W8V Stol veraarbecht. Dimensiounen φ180x85mm, Hardnessbedarf 42 ~ 46HRC, kënnen nëmme stierwen-cast 249 an der Produktioun an der Benotzung,

900 Stéck. Méi spéit gouf et aus 4Cr3Mo3SiV gemaach, an d'Liewensdauer gouf op 1000.000 Stécker erhéicht.

Auswiel vum Wärmebehandlungsprozess fir Aluminium-Magnesium Legierung Stierfgussform

D'Hëtztbehandlung vun der Aluminium-Magnesiumlegierung Stierfgussform ass d'Struktur vum Schimmelstahl z'änneren, sou datt d'Schimmel déi néideg Struktur a Leeschtung kritt, a kann d'Liewensdauer vun der Schimmel verlängeren. D'Hëtztbehandlungsprozess Spezifikatioun soll no dem Schimmelmaterial, Schimmelform, Gréisst a Komplexitéit bestëmmt ginn.

3.1 Virwärmebehandlung

D'Virwärmebehandlung vun der Stierfgussform kann dräi Prozesser unhuelen: kontinuéierlech Annealing, isothermesch Annealing a Läschen an Temperéierungswärmebehandlung. Den Zweck ass eng eenheetlech Struktur ze kréien a verspreet Karbid virun der leschter Hëtzbehandlung fir d'Kraaft an Zähegkeet vum Stol ze verbesseren. De kontinuéierlechen Anneléierungsprozess ass relativ einfach, an eng besser granuléiert Perlittstruktur kann och kritt ginn. Fir Stierfgussforme mat komplexe Formen an héijen Ufuerderungen, kann d'isothermesch Annealing benotzt ginn fir eng méi ideal granulär Perlittstruktur ze kréien.

3.2 Läschen a virheizen

Die-Casting Schimmel Stahl ass meeschtens héichlegéiert Stahl mat enger schlechter thermescher Leedung. Virheizungsmoossname ginn dacks beim Läschen an der Heizung geholl. D'Zuel vu Virheizung an Temperatur hänkt vun der Zesummesetzung vum Stierfstahl of an den Ufuerderunge fir Schimmeldeformatioun. Fir Schimmel mat niddereger Läschentemperatur, einfacher Form a geréng Verformungsufuerderungen, soll eng Virheizung (800 ℃ ~ 850 ℃) während Läschheizung ouni Rëss duerchgefouert ginn. Fir Schimmel mat héijer Temperaturläschung, komplexe Formen an héich Deformatiounsufuerderungen ass sekundär Virheizung (600 bis 650 ° C, 800 bis 850 ° C) noutwendeg. Den Zweck ass de Stress beim Heizungsprozess ze reduzéieren a gläichzäiteg d'Gesamtstruktur vun der Schimmel eenheetlech ze maachen.

3.3 Läschen Heizung

D'Läschheizungstemperatur vun der Stierfgussform kann no der Läschheizungspezifikatioun vun all Stolgrad ëmgesat ginn. Zum Beispill ass d'Läschentemperatur vun 3Cr2W8V Stahl 1050 ~ 1150 ℃, an d'Läschentemperatur vun H13 Stol ass 1020 ~ 1100 ℃. Fir voller Opléisung vu Karbiden ze garantéieren, eenheetlech Austenit ze kréien, a gutt Héichtemperaturleistung ze kréien, soll d'Läsche- an Heizungszäit vun de Stéckformen entspriechend verlängert ginn. Allgemeng ass den Heizkoeffizient am Salzbaduewen 0.8 ~ 1.0min / mm.

3.4 Läschen a killen

Den Uelegläschungsquote ass séier a gutt Leeschtung ka kritt ginn, awer d'Tendenz vun der Verformung a Rëss ass grouss. Allgemeng gëtt d'Uelegkühlung fir Stierfgossformen mat einfache Formen an niddrege Verformungsufuerderunge benotzt; fir Stierfgussforme mat komplexe Formen an héije Verformungsufuerderungen, soll hierarchesch Läschung benotzt ginn, fir Schimmelverformung a Rëss ze verhënneren. Quenching Ofkillung soll sou lues wéi méiglech sinn fir Läschdeformatioun, Heizung a Läschen an engem Vakuumwidderstandsofen ze reduzéieren, Ofkillung kann ugeholl ginn. Heizen a Läschen an engem Salzbad, a Gradéiere Läschen kann ugeholl ginn wann et ofkillt. Wann d'Schimmel geläscht an ofgekillt ass, sollt et direkt temperéiert ginn nodeems et gedaucht ass an op 150 ~ 200 cool ofgekillt ass, an et däerf net op Raumtemperatur ofkillen.

3.5 Temperéieren

D'Hardheet vun der Stierfgussform gëtt duerch Temperéiere erreecht, an d'Hardheet vun der Stierfschimmelhuelung beaflosst direkt d'waarm a kal Ermüdungsliewen vun der Schimmel. Verschidde Materialien, verschidde Läschentemperatur, an Temperingtemperatur sinn och anescht. Zum Beispill ass d'Hardheet vun 3Cr2W8V Stahl Aluminium-Magnesium Legierung Stierfgussform meeschtens 42 ~ 48HRC, a seng Temperingstemperatur gëtt normalerweis tëscht 560 ~ 620 selected ausgewielt, awer wann Héichtemperatur läsche benotzt gëtt, ass d'Temperaturtemperatur sou héich wéi 670 ℃. D'Hardness nom Läschen bei 1150 ° C a Tempering bei 650 ° C ass 45HRC; wärend d'Härtheet no Läschen bei 1050 ° C a Temperéiere bei 650 ° C 35HRC ass.

3.6 Surface Stäerkung vun der Behandlung

Nodeems d'Stierfgussform ofgeblockt a temperéiert ass, ass d'Uewerfläch Härkeet net ganz héich. Fir héich Härkeet a Verschleißbeständegkeet op der Uewerfläch vum Stierfgussform ze kréien, wärend de Kärdeel nach ëmmer genuch Kraaft an Zähegkeet behält, an d'Anti-Stéckleeschtung vun der Aluminium-Magnesiumlegierung Stierfgussform, Uewerfläch ze verbesseren Nitréiere kann op der Stierfgussform ausgefouert ginn. Oder Nitrocarburiséierungsbehandlung. D'Benotzung vun der härtender Behandlung an der Uewerflächeverstäerkung vum Behandlungsprozess ass e wichtege Wee fir d'Performance an d'Liewen vun der Schimmel ze verbesseren. Zum Beispill ass den Nitrocarburiséierende Wärmebehandlungsmedium vun H13 Stierfhëllef Schimmel Ammoniakgas + Ethanol, an de Prozess ass 580 ℃ x4.5h. Nom Läschen bei 1030 ° C a Temperéiere bei 600 ° C a 580 Gas Nitrocarburiséierende Wärmebehandlung ass d'Uewerflächenhärtheet vun der Schimmel iwwer 900HV, d'Matrixhärkeet ass 46 ~ 48HRC, an de Verschleißbeständegkeet, Middegkeet an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Schimmel si staark verbessert. .

Konklusioun

An der Produktioun vun Aluminium-Magnesium Legierung Stierfgossformen, ass et néideg d'Ursaache vum Versoen no den Aarbechtsbedingunge vun der Schimmel z'analyséieren an ze studéieren, korrekt d'Schimmelmaterial auswielen, an e verstännegen Hëtzbehandlungsprozess formuléieren fir d'Schimmel ze garantéieren Uewerflächenhärkeet, Verschleißbeständegkeet, Kärkraaft an Zähegkeet, a verhënneren datt Metallflëssegkorrosioun a Schimmel hänken. , Effektiv reduzéieren d'Oflehnungsquote a wesentlech d'Liewensdauer vun der Schimmel erhéijen. Produktiounspraxis huet bewisen datt d'Verhëtzen vun der Aluminium-Magnesiumlegierung Stierfgussform op eng effektiv a wirtschaftlech Temperatur kann den Temperaturënnerscheed tëscht der Schimmel an dem Werkstéck reduzéieren, d'Generatioun vu Schimmelrëss reduzéieren, d'Liewensdauer vun der Schimmel verlängeren an erhéijen Produktivitéit. Natierlech, wärend der Benotzung vun Aluminium-Magnesium-Legierung Stierfgossformen, korrekt Benotzung, vernünfteg Gestioun a virsiichteg Ënnerhalt sinn och effektiv Moossnamen fir de fréie Frakturausfall vun der Schimmel ze reduzéieren an d'Liewensdauer vun der Schimmel ze erhéijen.

Zesummenhang Säiten:Schimmelfabrikatioun


Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Mesurë fir d'Liewe vum Aluminium-Magnesium Alliage Stéierform ze verbesseren


Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

PERFEKT ZINK STIERFEN PARTS A CHINA

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Parts Uwendung Fallstudien

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 


Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

Besetzung Deeler-Fannt eraus wat mir gemaach hunn.

→ Raléiert Tipps Iwwer Die Casting Servicer


By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: , , , , , ,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt

MingHe Casting Virdeel

  • Comprehensive Casting Design Software a qualifizéierten Ingenieur erméiglecht et Probe bannent 15-25 Deeg ze maachen
  • Komplette Set vun Inspektiounsausrüstung & Qualitéitskontroll mécht exzellent Die Casting Produkter
  • E feine Versandprozess a gutt Liwwerantgarantie kënne mir ëmmer Die Casting Wueren zur Zäit liwweren
  • Vu Prototypen bis Enn Deeler, lued Är CAD Dateien erop, séier a professionellt Zitat an 1-24 Stonnen
  • Breet gefächert Fäegkeete fir Prototypen ze designen oder massiv Fabrikatioun End benotzt Die Casting Deeler
  • Fortgeschratt Die Casting Techniken (180-3000T Maschinn, CNC Machining, CMM) veraarbecht eng Vielfalt vu Metall & Plastik

HelpFul Artikelen

Seelen Äerd kann d'Zähegkeet vu Gossstahl effektiv verbesseren

Wéi mer all wëssen, gëtt e passende Betrag vu seltenen Äerdelementer zu Stolmaterialien als

Technologesch Innovatioun fir d'Homogenitéit vum Converter Schmelzkompositioun ze verbesseren

Am Stolproduktiounsprozess, nodeems de Konverter Schmelzen ofgeschloss ass, gëtt de geschmollte Stol agegoss

"Alkali" a "Magnesium" fir d'Pelletsleistung ze verbesseren

Oxidéiert Pellets hu gutt mechanesch Kraaft a metallurgesch Eegeschaften, an hunn en Indi ginn

Analyse a Verbesserung vu gemeinsame Mängel vu Ventilguss

1. Stoma Dëst ass e klengen Huelraum geformt vum Gas dee während der Solidificatio net entkomm ass

D'Mesure fir de kontinuéierlech Casting Tundish Life ze verbesseren

D'Liewensdauer vun der kontinuéierter Casting Tundish bestëmmt den Index vun der Unzuel vum kontinuéierlech Casting

D'Verbesserungsmethod vu Schimmelleistung

Zousätzlech zu der vernünfteger Koordinatioun vun der Matrix mat genuch héich Kraaft an Zähne

D'Mesurë fir d'Liewe vum Aluminium-Magnesium Alliage Stéierform ze verbesseren

Als wichteg Veraarbechtungsausrüstung hunn d'Aluminium-Magnesium Legierungsstéckformen en direkten Impac

5 Major Links musse kontrolléiert ginn fir d'Schimmelliewen ze verbesseren

Inklusiv Schimmel Produktiounsplang Formuléierung, Schimmel Design, Prozess Formuléierung, Workshop Task Assignme

Wéi verbessert d'Qualitéit vum Lagerstahl duerch super schnelle Ofkillung nom Walzen

Zu engem gewësse Mooss limitéiert d'Qualitéit vun de Lager d'Geschwindegkeet an de Fortschrëtt vum nationale Wirtschaft

Wéi verbesseren d'Liewensdauer vum Zwëschenfrequenziewen?

D'Verbesserung vum Service Liewen vum Induktiounsofenkierper ass d'Zil vun all Schmelzaarbechter

Dräi Schlëssele fir de Spheroidiséierungsrate an duktilt Eisen Grafit Roundness ze verbesseren

Selten Äerd huet zwee nëtzlech Effekter am geschmollten Eisen: een ass Desulfuriséierung an Entgasung, spillt

D'Mesuren Héich Anti-Zesummebroch Liewe verbesseren

De Problem vum Hüssenschued beschränkt eescht Ueleg a Gasproduktioun, reduzéiert d'Produktiounszäit

D'Mesure fir d'Qualitéit vum Kuelestoff-Mangan-Stol Rudderbestand ze verbesseren

D'Rudderbestand ass de Schaft, op deem d'Rorblieder rotéieren. D'Rudderblieder gi vum th rotéiert

D'Methoden Fir Elektromagnetesch Pure Eiseversécherungsresistenz ze verbesseren

Elektromagnéitescht reng Eisen ass e weit verbreet mëll magnetescht Material. Et huet héich magnetesch Induktioun an

D'Mesure fir d'Qualitéit vum SWRCH22A Drotstang ze verbesseren

SWRCH22A ass eng Aart waarm gewalzelt net verdréchnen a kontrolléiert Ofkillendraad. Haaptsächlech benotzt fir ze fabrizéieren

Die Casting Release Agent kann d'Produktiounseffizienz a Qualitéitsprobleemer verbesseren

D'Funktioun vum Die-Casting Release Agent ass d'Produktiounseffizienz vu Castings a PR ze verbesseren

D'Verbesserung vum aktuellen Shell Maachprozess am Investment Casting

D'Beleidegungsbetrag gëtt normalerweis no der metallographescher Struktur vum Prod bestëmmt

Wéi kënne mir de Casting-Prozess Moossname vun der Spheroidisatiounsquote verbesseren

De Spheroidiséierungsniveau vun de gewéinleche gewéinleche spheroidalen Grafitt Goss Goss ass noutwendeg fir

Wéi verbessert Silicon Carbide d'Qualitéit vu Castings?

D'Zousatz vu Siliziumkarbid kann d'Ausfällung vu Karbiden vermeiden, d'Quantitéit u Fe erhéijen

Prozessverbesserung Fir Looss Dënnwandeg Castings An Ënnergussdefekte

D'Wanddicke vum Reguléierungsstéck an dem Dichtungsstéck vun Héichtemperatur Legierungsguss ass c

Mat Sauerstoff An Nitrocarburizing Fir D'Aluminium Die Performance ze verbesseren

Sauerstoff an Nitrokarburiséierungsbehandlung kann an engem Pit carburiséierenden Ofen ausgeführt ginn, mat Flëssegkeet

Verbesserung an Optimiséierung vum ultra-nidderege Kuelestoff martensiteschen Edelstahl Schmelzprozess

Ultra-niddereg Kuelestoff martensitescht Edelstahl (06Cr13Ni46Mo an 06Cr16Ni46Mo) ass eng wichteg materia