D'Wavelet Analyse Of Overcut A Free-Form Surfaces CNC Machining

Eng grouss Unzuel vun Ausrüstung wéi CNC Maschinn Handwierksgeschir a Bearbechtungszentere ginn an der Schimmelfabrikatioun benotzt. De Fabrikatiounszyklus ass laang. Bedreiwer sinn ufälleg fir Middegkeet. Wann e Feeler geschitt ass, dauert et dacks e puer Sekonne vu mënschlecher Perceptioun fir entspriechend Moossnamen ze huelen, wat zu Produktschrott féiere kann, a schlëmm wirtschaftlech Verloschter verursaachen. Et gi vill innen- an auslännesch Fuerschungsberichter iwwer Toolbroch a Bearbechtungsfeeldiagnos an allgemenger Deelerveraarbechtung. Déi meescht vun hinne si konzentréiert op akustesch Emissioun, Schneidkraaft oder Vibration Iwwerwaachung, asw., A grousse Fortschrëtter goufe gemaach. Wéi och ëmmer, d'Veraarbechtung ass komplizéiert. Formen an aner Werkstécker mat fräier Form Uewerflächencharakteristiken feelen nach ëmmer effektiv Iwwerwaachungstechnologie. De Grond ass datt den iwwergeschniddene Signal schwéier ze erkennen ass. En anert ass effektiv Mëttele fir Echtzäit Iwwerwaachung ze bidden. Dësen Artikel benotzt aktuell Signalveraarbechtungsinstrumenter-Wavelet Analyse. "Fokusséiert" Scannen gëtt op de verschiddenen Zäitperioden a Frequenzbänner vum originale Signal gemaach fir dat iwwergeschniddene Signal aus dem Zäitfrequenzraum exakt ze extrahieren. 1 Wavelet Analyse Konzept Wavelet Analyse ass d'Entwécklung vu Fourier Analyse. Et benotzt en Xu Shuxin et al .: Fräi Form Uewerfläch numeresch Kontroll Wavelet Analyse vum Iwwergeschnidden bei der Veraarbechtung Déi elastesch Wavelet Basisfunktioun kb (t) gëtt als integral Transformatiounsfunktioun benotzt. Fir verschidde Frequenzen gëtt d'Zäitfënster automatesch geännert wann d'Héichfrequenzcharakteristiken analyséiert a festgestallt ginn no der Expansioun an der Kontraktioun vum Skala-Parameter a (a gëtt reduzéiert) Wann Dir niddereg-Frequenz-Charakteristiken analyséiert a feststellt (a erhéicht) Zäitfënster gëtt automatesch erweidert, an d'Frequenzfënster gëtt automatesch verréngert, wat d'adaptiv Ännerung vun der Zäitfrequenzfënster fir verschidden Zäitperioden realiséiert. D'Basisfunktioun ka geännert ginn. Rutscht laanscht d'Zäitachs, sou datt Dir zu all Moment all Detailer vum Signal analyséiere kënnt.

2 Wavelet Analyseprinzip vum iwwergeschniddene Signal bei der fräier Form Uewerflächeveraarbechtung. Bei CNC-Bearbechtung gëtt d'Kräizung vum Tool-Enn-Gesiicht an d'Uewerfläch vum Werkstéck iwwerschneiden genannt. Et gehéiert zum anormalen Ausschneiden. Wann d'fräi Form Uewerfläch vum Werkstück iwwerschratt ass, ännert sech d'Schneidkraaft plötzlech, wouduerch D'Schneidkraaft ännert sech, an de Motorstroum deen den Tool dréit ännert sech och entspriechend. Duerfir kann d'Iwwerwaachung vum Motorstroum mat der Schneidkraaft indirekt den Toolstatus iwwerwaachen an den aktuelle Signal aus dem Spindelmotor extrahieren. Déi einfachst Method ass fir I / mat enger Seriewidderstand auszeféieren. U Konversioun, Ausgab a Form vu Spannung, awer d'Zousatz vum Widderstand ännert d'Laaschtkarakteristike vum Motor selwer, wat d'Genauegkeet vun der Messung reduzéiert. Zousätzlech mussen aner Instrumenter, déi u béide Enden vum Widderstand verbonne sinn, gläichwäerteg transforméiert ginn, fir säi Potenzial z'ënnerbriechen, wat ouni Zweiwel d'Komplexitéit vum Messsystem erhéicht. En vue vun dësem, benotzt dëse Pabeier e magnetesche Balance Hall Stroumsensor. De Sensor selwer ass mat enger DC Energieversuergung verbonnen. E Magnéitfeld gëtt am Hall Element generéiert. Wann den aktuellen Inputterminal vum Motor mam Sensor verbonne gëtt, gëtt Stroum a sengem Outputterminal generéiert. Et generéiert en equilibréiert Magnéitfeld am Hall Element. Wann de Motorstroum ännert, gëtt dat equilibréiert Magnéitfeld betraff. Fir en neit Gläichgewiicht z'erreechen, muss den Ausgangsstroum deementspriechend geännert ginn. Well d'Hall Element eng gutt linear Relatioun tëscht Input an Output huet, kann d'Fluktuatioun vu sengem Output Signal indirekt d'Verännerung vum Motorstroum reflektéieren. Setzt d'Ausgabesignal Ass f (t), da kann de kontinuéierleche Wellen-Transform vun f (t) definéiert ginn als d'Multi-Resolutioun Approximatioun vum banneschte Produkt vu f (t) an,) (, déi entspriechend Skala Funktioun 1, also d'Basisfunktioun vu V / Raum soll och am V / + i Raum lokaliséiert sinn, déi kanonesch orthogonal Basis vum V / + i Raum kann dofir benotzt ginn fir d'Approximatioune vun 1 an 2'respektiv an der orthogonaler Projektioun vu V auszedrécken. / + i a V /. Geméiss dem Projektiounsopbau, der Resolutioun Den Detailsignal vun 2 soll déi orthogonal Projektioun vum originale Signal um orthogonalen Ergänzungsraum vu V / ongeféier V + 1 sinn. Loosst dësen orthogonalen Ergänzungsraum W / sinn, dat heescht d'Basisfunktioun vum W / Raum 2 / (x -2 / n) soll och am V / + i Raum sinn, sou datt d'kanonesch orthogonal Basisformel (5) an de V + 1 Raum kann och benotzt ginn fir d'Signal auszedrécken / (t) GV + 1, da weist déi uewe genannte Formel datt f (Déi diskret Approximatioun Af vun t) kann aus der héijer Diskret Approximatioun Ad + i / kritt ginn passéiert Filter. Den Detaillessignal D / f vun f (t) kann och aus dem héijen Niveau diskrete Approximatioun Ad + i / en anere Filter passéiert ginn. De Filter h (n) g (n) gëtt definéiert duerch dat bannescht Produkt vun der Skalerungsfunktioun h (t) an der Waveletfunktioun ⑴.

Fir dat digitalt vum Computer geprouft Signal ass dat dyadescht Signal kleng iwwerschratt. Tool 2 Werkstécker sinn ufälleg fir ze optrieden. Fir den Testprozess ze vereinfachen wärend d'Basischarakteristike vum Iwwerlaf berécksiichtegt ginn ass, huet dësen Artikel den iwwergeschniddene Simulatiounstest gemaach wéi gewisen. D'Prouffrequenz ass 1kHz.3.1 D'Testbedingunge fir den Iwwerdrifftest si wéi follegt: Den Duerchmiesser vum Fräschneider ass 8mm, D'Schnëttdéift ass 1mm, d'Spindelgeschwindegkeet ass n = 500r / min, d'Fuedergeschwindegkeet ass v = 150mm / min, d'Iwwerschnëtt Tiefe ass Hg = 0.05mm, d'Werkstéckmaterial ass A3 Stahl, an d'Instrumentmaterial ass High-Speed ​​Stahl. Dat gemoossent Signal ass wéi am S an dem iwwergeschniddene Signal an der Wavelet Zersetzung gewisen. Et ka gesi ginn datt d'Zäit-Domain Signal méi komplizéiert ass, an et gëtt keng evident Iwwergeschnidde Feature. Zum Beispill, wann an der Frequenzdomän observéiert gëtt, kann Echtzäit Iwwerwaachung net erreecht ginn wéinst dem Mank u Positionéierung an der Zäit Domain. d'Zil vun. Dofir gëtt dat ursprénglecht gemoossent Signal der wavelet Zersetzung ausgesat, an d'Transformatiounsresultater ginn an de Transformatiounsresultater opgezielt. Et kann aus den Transformatiounsresultater gesi ginn datt wann d'Iwwerschneidung geschitt ass d'Reflexioun op der klenger Skala (Héichfrequenz) net evident, awer d'Iwwerhuele Feature ass evident op der véierter Skala. Et weist datt an der aktueller Iwwerwaachung eng Schwell kann op dëser Skala gesat ginn fir de Schneidzoustand z'identifizéieren, a säi Querschnëttpunkt ass korrekt a béid Zäitfrequenzrichtungen an der Wavelet Transform Grafik, dat ass praktesch fir Echtzäit Iwwerwaachung . 3.2 Cross-cut Test Zwee Testbedingungen: Fräsen Cutter Duerchmiesser ass 10mm, Schneiddéift = 0.5mm, Spindelgeschwindegkeet n = 500r / min, Fuedergeschwindegkeet v = 150mm / min, Iwwergeschniddene Tiefe Q1mm, Werkstéckmaterial ass e Gezei, Toolmaterial ass Héichgeschwindegkeet Stol Dat gemooss Signal a säi Wavelet Zerfall kënnen aus der Figur gesi ginn. Et kann aus der Figur gesi ginn datt den iwwergeschniddene Punkt net evident am Héichfrequenzbereich ass. Och op der véierter Skala gëtt d'Iwwer-Schnëtt Feature kloer ugewisen. 4 Konklusioun Wavelet transforméiert sech an d'Zäitfrequenz Lokaliséierung vum Signal Bitt eng mathematesch Fondatioun, adoptéiert d'Wavelet Analysemethod, kann d'Signal aus der Zäit Domain a Frequenz Domain zur selwechter Zäit analyséieren, a präzis Zäit-Frequenz Positionéierung vun de Punkte maachen vun Interessi. An der NC Bearbechtung vun der fräier Form Uewerfläch vum Werkstück, Iwwerdecken ass eng gemeinsam Form vu Versoen. Den Entrée enthält räich Frequenzinformatioun, awer et ass schwéier relevant Informatioun iwwer d'Iwwerschneidung nëmmen vun der Zäit Domain Observatioun ze kréien. Wavelet Analyse kann d'Signal a verschiddenen Zäiten a Segmenter observéieren, a ka verschidden Informatiounen iwwer de Frequenzmutatiounspunkt exakt extrahieren. Et weist datt zur Zäit de Raum "fokusséiert" Scannen benotzt fir d'iwwerschneidend Informatioun z'observéieren. Och wann d'Reflexioun a verschiddene Frequenzbänner net evident ass, an anere Frequenzbänner ass de Wavelet Koeffizientwäert offensichtlech prominent, wat effektiv de Schnëttzoustand vum Tool an Echtzäit identifizéiere kann.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Wavelet Analyse Of Overcut A Free-Form Surfaces CNC Machining

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt