Optimiséierung vum Wärmebehandlungsprozess fir GH690 Legierung Päif

 De 690 Legéierungsröhre benotzt fir den Dampgenerator Wärmetransferröhr vun Atomkraaftwierk dréit d'Korrosioun vu héijer Temperatur, héijen Drock a Waassermëttel, Legierungskorngréisst, intergranular Cr Ausschöpfung, intergranular Carbid a seng Kraaft op Stresskonzentratioun.
Den akademeschen Effekt ass e wichtege Faktor deen d'intergranular Korrosioun a Stresskorrosiounsbeständegkeet vu Materialie beaflosst. Niewent der strikt Kontrolléierung vun der Zesummesetzung kann e vernünftege Wärmebehandlungsprozess den Afloss vun dëse Faktoren op d'Materialseigenschaften eliminéieren.
De Virdeel an den Impakt Aspekt ass entscheedend.

   Huelt d'Mikrostruktur vum auslänneschen Inconel 690 fäerdege Päif als Referenzobjet, d'Léisungsbehandlung an d'isothermesch Wärmebehandlung (TT Behandlung) Prozess vum Haus GH690 Legierung Päif ënner verschiddene Prozessbedingunge ginn duerchgefouert.
Fuerschung gouf gemaach; d'Auswierkunge vu Prozessparameteren op seng Getreidegréisst, d'Korngrenzkarbid Morphologie an d'Cr-aarm Zon ginn duerch Charakteriséierungsmethode wéi OM, SEM an TEM analyséiert. d'Resultat weist: 

   (1) D'Käreverdeelung vu fäerdege Inconel 690 Tuben am Ausland ass ongläichlech, déi duerchschnëttlech Getreidegréisst ass ongeféier 23μm, an d'Zuel vu Käre mat enger Käregréisst vu 7 bis 10 ass déi gréisst. Käre Grenzkarbiden sinn haaptsächlech fein.
TiN Partikele ginn hallef kontinuéierlech verdeelt an et gi vill grouss Gréisst TiN Partikelen. Et ass eng Cr-aarm Regioun mat enger Breet vun ongeféier 200 nm bei der Getreidegrenz.

   (2) Wärend dem Léisungsbehandlungsprozess vum Haus GH690 Legéierungsröhre, wéi d'Léisungstemperatur eropgeet, wuessen d'Kristallkären weider, an d'Wuessaktivéierungsenergie ass 265kJ / mol. Wann déi zolitt Léisungstemperatur méi wéi 1100 ℃ ass.
Zu dëser Zäit ass de Getreidewuesstum méi evident, an den Effekt vun der Zäit op der Getreidegréisst gëtt och bedeitend.

   (3) Nodeems de Gewalt GH690 Legéierungsröhre mat TT ënner verschiddene Prozessbedingunge behandelt gëtt, schéngen d'Käregrenzkarbiden haaptsächlech als fein a verspreet, fein a semi-kontinuéierlech, grober a semi-kontinuéierlech, a grober a verspreet.
Aart vum Verdeelungsstatus. Wann d'Prozessparameter vun der TT Behandlung 680 ℃ / 10 ～ 20h, 715 ℃ / 10 ～ 20h, 750 ℃ ​​/ 5 ～ 15h sinn, ginn d'Käre Grenzkarbiden a feine semi-kontinuéier verdeelt.

   (4) Déi duerchschnëttlech Getreidegréisst a Getreidegréisst Verdeelung vu Gewalt GH690 Legierung Päif no Léisungsbehandlung bei 1090, 1110, / 5min sinn no bei deene vun auslänneschen Inconel 690 fäerdege Päif. No 715 ℃ / 10h oder 15h
No der TT Behandlung sinn d'Käre Grenz Carbid Morphologie an d'Cr-aarm Zon Evolutioun Charakteristike vum Haus GH690 Legéierungsrohr ähnlech wéi déi vun der auslännescher Inconel 690 fäerdeger Rouer, awer d'Gréisst an d'Quantitéit vun TiN Partikele si wesentlech méi kleng a manner.
An der leschter, a seng niddregst Cr Konzentratioun ass méi héich wéi déi lescht, hëlleft et de Pitting Korrosiounsbeständegkeet an d'intergranular Korrosiounsbeständegkeet vun der Legierung ze verbesseren. Déi gesamt Mikrostruktur vum Haus GH690 Legéierungsröhre ass besser wéi dee vum auslänneschen Inconel 6
90 fäerdeg Tuben.

   (5) Iwwergräifend Verglach vun de strukturelle Charakteristike vu 690 Legéierungsleitungen doheem an am Ausland, a berücksichtegt d'Käschteprobleemer an der aktueller Produktioun, ass et recommandéiert datt de Wärmebehandlungsoptimiséierungsprozess vum Haus GH690 Legéierungsréier 1090, 111
0℃/5min+715℃/10～15h.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: Optimiséierung vum Wärmebehandlungsprozess fir GH690 Legierung Päif

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt