Spezialiséiert An Die Casting Service An Deeler mat Professionnelem Design an Entwécklung

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

D'Kontroll vun der Casting Prozess

Verëffentlecht Zäit: Auteur: Site Editor Besicht: 14574

Wéinst der Diversitéit vun de Faktoren déi d'Castingqualitéit beaflossen an d'Komplexitéit vum Produktiounsprozess, am Moment déi rational Organisatioun, huet de Kontrollprozess eng wichteg Roll beim Förderung vum Prozessdesign, technescher Ausbildung a Produktiounskontroll, mam ultimativem Zil ass de effektiv Präventioun an Heelmëttel vu Gossdefekte. Kuerz Analyse iwwer Legierungsschmelzkontrolle, Schimmel a Stéckgossprozess Kontroll, Interieur an Ausseninspektioun vu Produkter gëtt duerchgefouert.

D'Kontroll vun der Casting Prozess

Den Design vum Motorblock entwéckelt sech a Richtung vu méi liicht Gewiicht a Komplexitéit. Wéinst senger gerénger Densitéit a gudder Gossleeschtung gëtt d'Aluminiumlegierung dacks benotzt fir Raumfaart- an Autodeeler mat komplexe Formen, dënnen Maueren a mëttel Belaaschtungen ze produzéieren. Eng Serie vu Motorblocken produzéiert vum Changan Automobile Jiangbei Engine Factory gi geformt duerch Héichdrockguss an enger Form mat enger héichqualitativer Aluminiumlegierung (ähnlech wéi déi heemlech Mark YL113). Den Zylinderblock vun dëser Serie vu Motoren ass en héichstäerkt, dënnwandegt Goss. Déi meescht vun de Lächer op dem Zylinderblock si virgoss mat Schimmelkernen, déi net nëmmen héich Ufuerderunge fir Hardwareausrüstung wéi Schimmel a Stéckmaschinnmaschinnen hunn, awer d'Kontroll vum ganze Produktiounsprozess garantéiert d'Liwwerung D'Zirkulatioun ass glat, an d'Verbesserung vun der Produktqualitéit ass och vu grousser Bedeitung.

Prozess Kontrolléiere

Am Prozessmanagement vun der Stierfhëllefsproduktioun ass et besonnesch wichteg d'Produktqualitéit ze stabiliséieren an ze verbesseren aus den Aspekter vun der Aluminiumflëssegkeetssteuerung, Schimmelkontroll, Stierfhëllefsprozess Kontroll a Produktinspektioun.

Aluminium Waasser Kontroll

D'Verstäerkungsdefekte vu Goss Aluminiumlegierung beaflossen eescht d'Leeschtungsfäegkeet vun de Castings, an d'Kontroll oder d'Eliminatioun vun de Solidifizéierungsdefekte ass vu grousser Bedeitung fir d'Ausbezuele vu Castings ze verbesseren. Well d'Ufuerderunge fir déi ëmfaassend Eegeschafte vu Legierungen ëmmer méi héich ginn,
D'Fuerschung iwwer méi Arten vun legéierenden Elementer derbäi fir déi ëmfaassend Eegeschafte vun Legierungen ze verbesseren ass ëmmer méi déif ginn, an d'Method vun der Legierungskompositiounskontroll ass ëmmer méi wichteg ginn. Allgemeng solidifizéierend Mängel a Goss Aluminiumlegierungen am Ingenieur, wéi Segregatioun, waarm Rëssung, Mikroporositéit, Schrumpfung, asw., Musse vun der Quell kontrolléiert ginn. Als Äntwert op gréng Fabrikatioun, hëlt d'Produktiounsbasis vun dësem Modell am Jiangbei Engine Plant vum Changan Automobile eng direkt Versuergung vu geschmollten Aluminium un, sou datt d'Qualitéit vun der direkter Versuergung vu geschmollten Aluminium als Basis benotzt gëtt fir ob geschmollt Aluminium den Ufuerderungen entsprécht. E Vakuum-Préparatiounsapparat gëtt benotzt fir d'Dichtäquivalent vun Aluminiumlegierungsbiller z'entdecken, e Spektrumanalysator gëtt fir kierperlech a chemesch Analyse benotzt, a K-Modus Detektioun gëtt regelméisseg op Maschinn-Säit-Ofen Aluminiumwaasser gemaach fir d'Dicht ze iwwerwaachen gläichwäerteg, chemesch Zesummesetzung a Rengheet vun der Aluminiumlegierung.

Schimmel Kontroll

D'Gestioun, d'Pléckinspektioun, an den Ënnerhalt vu Schimmel sinn en Deel vum Stéckguss, a Schimmelstatus ass ganz wichteg fir d'Produktqualitéit. D'Schimmelbasis ass aus Goss. Wärend der Injektioun fléisst d'Aluminiumwaasser duerch d'Drockkammer, de Sprue, de Cross Runner, an den Innenrunner fir Sprëtzguss vun ënnen no uewen. De ganze Gatesystem ass e geschlossene Design fir d'Aluminiumwasserentrainéierung ze reduzéieren. Déi bannenzeg vun der Schimmelhuelung gëtt mat Waasser opgemaach fir d'Temperaturfeld vun der Schimmel ausbalancéieren, an all Deeler vum Zylinderkierper gi gläichzäiteg gestäerkt, an de Reschtgas am Aluminiumwaasser gëtt dispergéiert a verdeelt. Sou wäit wéi méiglech sollten d'Gosslächer mat Killwaasser virgoss ginn. D'Héichdrock Punkt Ofkillung oder d'Wiederkühlungsmethod kann no de aktuelle Bedierfnesser ausgewielt ginn. D'Killwaasser kann direkt un d'Spëtzt vum Gussstift kommen, sou datt den ieweschten Deel och ofgekillt ka ginn.

Am Produktiounsprozess huet d'Formtemperatur e groussen Afloss op d'Produkt an d'Liewensdauer vun der Schimmel, an déi héich Temperatur ass ufälleg fir Schimmel ze hänken, d'Uewerfläch vum Guss ass graff, a Schrumpflächer a Risse kënnen och optrieden. Wéinst dem Pech vun der Schimmel, der Reibung.

Déi erhéicht Reibungskraaft verduebelt d'lokal Spannkraaft, wat d'lokal Bewegung vun der Schimmel ongenau mécht an d'Schimmel beschiedegt. Schimmel Temperatur Kontroll gëtt normalerweis no der Wanddicke vum Guss an der Verdeelung vum geschmolltenen Aluminiumstroum gesat. De Kälwasservolumen an d'Ofkillzäit vun verschidden Deeler vun der Schimmel kënnen ugepasst ginn. Ofkillen ausserhalb vun der Schimmel ass och wichteg, an et huet vill mat der Positioun, der Richtung an der Prozedur (Zäit) vum Release Agent Sprayen ze dinn. D'Auswiel, den Undeel an de Betrag vum Release Agent beaflossen d'Benotzung vum Schimmel an d'Qualitéit vum Produkt. Schimmel Ënnerhalt ass opgedeelt a präventiv Ënnerhalt, prädiktiv Ënnerhalt a Plazinspektioun. Bestëmmt de präventiven Ënnerhaltzyklus vun der Schimmel no der akkumuléierter Erfahrung, bestëmmt d'prediktiv Ënnerhalungszäit no dem Staat an der Benotzung vun der Schimmel, a féiert deeglech Inspektiounen wärend dem Produktiounsprozess. Den Ënnerhalt Inhalt deckt Killsystem (Waasser, Ueleg, Gas), Vakuumsystem, Dichtung, Reinigung vun der Kavitéit Uewerfläch, etc.

Prozess Parameter Kontrolléiere

D'Kontroll an d'Optimiséierung vum Stierfhëllefsprozess ass e wichtege Bestanddeel vun der Stéckgussproduktioun, déi direkt d'Uewerfläch an d'intern Qualitéit vun de Stéckgussdeeler beaflosst. D'Parameteren vum Stierfhëllefsprozess beinhalt haaptsächlech Drock, Geschwindegkeet an Zäit. 

Déi technesch Kontrollparameter gi quantitativ kontrolléiert fir sécherzestellen datt de Stroum, d'Verstäerkung an den Hëtztaustausch vum flëssege Metall op eng festgestallt Manéier ausgefouert ginn, sou datt d'Qualitéit vun de Stéckgossdeeler garantéiert gëtt. Déi intern Qualitéit vum Casting ass ganz empfindlech fir d'Verännerunge vun den Injektiounsparameteren. Wann den Drock ze niddereg ass, huet de Casting vill Poren, Schrumpfung an aner Mängel. Wann den Drock ze héich ass, och wann d'Gossstruktur dicht ass, produzéiert et grouss Blëtzer a Gräifen, wat d'Schimmel beschiedegt. . Wärend der Produktioun ass et och wichteg ze weisen datt de Wiesselpunkt vu luesen op séier Injektioun och ganz wichteg ass. Fir virzäiteg z'änneren, passéiert de geschmoltenen Aluminium duerch den banneschten Leefer a kënnt an d'Huelraim mat héijer Geschwindegkeet. De Wee ass laang, wouduerch turbulent Stroum vum geschmoltenen Aluminium, mat enger grousser Quantitéit u Gas, an et ass einfach e puer Onregelméisseg Gossdefekte ze bilden; ze spéit fir z'änneren, bleift d'Aluminiumflëssegkeet laang an der Drockkammer, d'Temperatur ass niddereg, et ass einfach kal Barrieren ze produzéieren, net genuch Gießen an aner Mängel. Tatsächlech, aus anatomescher Siicht, ass d'Existenz vu Poren a Schrumpflächer am Goss inévitabel. De Schlëssel ass d'Injektiounsparameteren unzepassen sou datt de Gas an der Aluminiumflëssegkeet esou effektiv wéi méiglech kann ofgefouert ginn, an déi reschtlech kleng Quantitéit u Poren dispergéiert an am Interieur verdeelt ginn. Duerchbroch vun der Sektioun verursaacht Leckage vum Casting. D'Injektiounsgeschwindegkeet beinhalt d'Ponsgeschwindegkeet (dat heescht d'Bewegungsgeschwindegkeet vum Kolbon am Injektiounszylinder) an d'Füllgeschwindegkeet (dat heescht d'Spuergeschwindegkeet).

Füllgeschwindegkeet bezitt sech op d'lineare Geschwindegkeet vun der geschmollter Legierung, déi duerch den banneschten Leefer passéiert, wat e wichtege Parameter ass fir d'Qualitéit vun de Stéckwierker ze garantéieren. D'Injektiounszäit ass komponéiert vu luesen Injektiounszäit, séier Injektiounszäit, Drockzäit, Drockhaltzäit a Schimmelretentiounszäit. An der Produktioun gëtt d'Haltzäit an d'Schimmelretentiounszäit normalerweis kontrolléiert an optiméiert zesummen, bezeechent den Haltdrock an d'Schimmelretentiounszäit. Genuch Haltdrock a Schimmel Retentiounszäit bedeit datt d'Stierfhëllef sech net verformt oder streckt wärend d'Schimmelöffnung an Ausstouss. Eng noutwendeg Bedingung fir ze knacken. Dës wichteg Parameter mussen all Dag iwwerwaacht ginn a kontinuéierlech no dem Status vum Casting optimiséiert ginn.

Produit Inspektioun

Casting Inspection enthält Erscheinung a Gréisst Inspektioun, intern Qualitéitsinspektioun, pre-cast Loch Positioun Inspection, Wanddicke Inspektioun, Zylinderlinn Mauer Dick Differenz Inspektioun, Casting Wärmebehandlung offline Final Inspektioun, no Personalarrangementer an aktuellen Produktiounsufuerderungen no fixer Frequenz an Standard De Casting ass qualifizéiert.
Proufinspektiounen am Produktiounsprozess kënne Probleemer an der Zäit detektéieren a séier reagéieren, a verursaache keng Batchproblemer wéinst enger schlechter Aktualitéit vu Probleemer Entdeckung.

sutras

Die-casting Produktioun ass e relativ komplizéierte Prozess, mat der Qualitéit vum geschmolltenen Aluminium, dem Zoustand vun der Stierfgussform, de Parameteren vun der Stéckmaschinnmaschinn, dem Stéckgussprozess an der Produktinspektioun, asw., Déi enk mat der Qualitéit vun de Stierfhëllefdeeler verbonnen. Bei der Stierfhëllefsproduktioun bestëmmt de Prozess d'Resultat, e gudde Prozessmanagement féiert zu stabiler Produktqualitéit, a kontrolléiert Masseproduktioun bréngt grouss ekonomesch Virdeeler.


Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze dréckenD'Kontroll vun der Casting Prozess


Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

PERFEKT ZINK STIERFEN PARTS A CHINA

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Parts Uwendung Fallstudien

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 


Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

Besetzung Deeler-Fannt eraus wat mir gemaach hunn.

→ Raléiert Tipps Iwwer Die Casting Servicer


By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: , , , , , ,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt

MingHe Casting Virdeel

  • Comprehensive Casting Design Software a qualifizéierten Ingenieur erméiglecht et Probe bannent 15-25 Deeg ze maachen
  • Komplette Set vun Inspektiounsausrüstung & Qualitéitskontroll mécht exzellent Die Casting Produkter
  • E feine Versandprozess a gutt Liwwerantgarantie kënne mir ëmmer Die Casting Wueren zur Zäit liwweren
  • Vu Prototypen bis Enn Deeler, lued Är CAD Dateien erop, séier a professionellt Zitat an 1-24 Stonnen
  • Breet gefächert Fäegkeete fir Prototypen ze designen oder massiv Fabrikatioun End benotzt Die Casting Deeler
  • Fortgeschratt Die Casting Techniken (180-3000T Maschinn, CNC Machining, CMM) veraarbecht eng Vielfalt vu Metall & Plastik

HelpFul Artikelen

Den numeresche Kontrollschneidprozess vum Fuedem

De Fuedem Schneidprozess hänkt vun der Struktur vun de machinéierten Deeler an dem CNC Maschinn Tool u

Kontroll vun Intergranular Korrosioun vun Austenitesch Edelstahl

Ënnert de verschiddene Korrosiounen aus Edelstahl ass d'intergranulär Korrosioun ongeféier 10%.

Zesummefaassung vu verännerte Faktoren a Kontrollmethoden vum Héichuewentyp

Déi normal Héichiewe Operatioun Typ ass duerch glat banneschten Mauer Uewerfläch charakteriséiert a stabil sla

D'Kontroll vun der Casting Prozess

Wéinst der Diversitéit vun de Facteuren, déi d'Castingqualitéit beaflossen an d'Komplexitéit vun der Produktioun p

Comprehensive Diagnosis And Control Of Automobile Aluminium Die Castings Qualitéit

Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vu Sport a Wëssenschaft an Technologie, de Liewensstandard vun de Leit weider

D'Qualitéitskontrolle vu Stéckguss Aluminiumlegierung Deeler

Dësen Artikel diskutéiert haaptsächlech d'Qualitéitskontroll vu Matière première fir Die-Goss Aluminiumlegierung pa

Déi Iwwergräifend Diagnos A Kontroll Vun Automobile Aluminium Die Castings Qualitéit

Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vu Sport a Wëssenschaft an Technologie, de Liewensstandard vun de Leit weider

Temperaturmessung a Kontroll vu Präzisiounsguss

Erfollegräich Präzisioun Goss Hiersteller wëssen d'Wichtegkeet vu Prozesskontroll fir d'Produktioun

Läschend Qualitéitsdefekte a Kontroll Enzyklopedie

Nom Ofschalten kann d'Stäerkt, d'Häertheet an d'Verschleiungsbeständegkeet vu Stoldeeler verbessert ginn, awer den

5 Major Links musse kontrolléiert ginn fir d'Schimmelliewen ze verbesseren

Inklusiv Schimmel Produktiounsplang Formuléierung, Schimmel Design, Prozess Formuléierung, Workshop Task Assignme

5 Tricks Fir Mold Cost Control

Ugeholl datt mir 100,000 RMB benotzt hunn fir e Set vu Formen fir den Autosbox ze maachen. De benotzt Plastik ass PA+

D'Prozess Kontrolléiere vun der Vermicular Eisen Produktioun

Am Verglach mam groe Eisen gëtt d'Stréckstäerkt vum Vermikular Eisen ëm op d'mannst 70%erhéicht, de m

Déi raisonnabel Moossnamen zu der Stahlplack Kontroll Delaminatiounsfehler

D'Analyse mengt datt d'Haaptursaach vun der inkonsistenter Feeldetektioun d'intern Segrega ass

17 Grënn a Kontroll vu schlechter Spheroidiséierung

An den 1960er an 1970er Joren goufen Kuppelen haaptsächlech benotzt fir duktilt Eisen ze produzéieren, wéinst der schlechter Qualitéit vum

D'Ursaachen A Kontroll vu Punching Splécken A Galvaniséierte Blieder

De Produktiounsprozess vun der Galvaniséierungslinn ass: gekillte Spiral → Entfettung → kontinuéierlech Glühbirne

D'Kontrollmoossnamen Fir Net-Wéi Splécken A Ronn Billets

Bei kontinuéierter Casting Produktioun erschéngen Netzwierksplacken heiansdo op der Uewerfläch vu ronne Billetten. T

D'Atmosphär Kontroll während Sintering Prozess vum Gesintertem Stol A senger Leeschtung

Wann nëmmen d'Sintéiere vu Kuelestoffhaltege Stol ugesi gëtt, gëtt d'Sinteratmosphär benotzt am

D'Deformatiounskontroll vu carburiséierter Gear Wärmebehandlung

Wärmebehandlung Deformatioun vu vergaserte Gang. Hëtztbehandlung Deformatioun beaflosst direkt d'Genauegkeet

GH2909 Legierung Fir Aero-Motor Fir Clearance Control z'erreechen

GH2909 gëtt entwéckelt andeems de Si Inhalt op der Basis vun der GH2907 Legierung erhéicht gëtt an d'Hëtzt upasst

D'Qualitéitskontroll Am Läschen Mat Offallwärme Nom Schmiede

Länner ronderëm d'Welt plädéiere kräfteg fir d'Politik fir d'Emissiounen an de Konsum ze reduzéieren: Mann

Fuerschung iwwer Kontroll vu transversale Rëss am Eck vum Sub-Peritectic Steel Continuous Casting

Am kontinuéierleche Gossprozess, ënnergeet geschmollte Stol eng Serie vu Phasentransformatiounen, kristalliséiert

D'Kontrollmoossname vu Spatter am CO2 Gas geschützte Schweißen

An den aktuellen ferrometallesche Materialien, CO2 Gas geschützte Schweißen ass ee vun de wichtegste Weldin

D'Roll vun der Casting Hot Mold Maschinn an der Temperaturregelung vun der Dies

Déi stierfgoss waarm Schimmelmaschinn gëtt och als Die-Gossformtemperatur Controller bezeechent. Den automat

De Kontrollfaktor vu Stéckguss Strukturell Deeler vum Aluminiumlegierungsauto

Virum Start vun Tesla seng nei Energie Gefierer an den USA, de Stuttgart Automotive R&D

D'Kontrollmoossname vu Sträiffehler op kale gewalzte Blieder Uewerfläch

Stripdefekt ass e seriéisen metallurgeschen Defekt op der Uewerfläch vu kale gewalztem Plack. Dës Zort Def

D'Kontroll vu Onreinheetsinhalt a Mangan Eisenlegerung

Out-of-Uewen Verfeinerung ass e wichtege Bestanddeel vum modernen Stolproduktiounsprozess. Der Qualitéit vun

De Resumé vu Kontrollventilfeeler an Ënnerhalt

Reguléierungsventil, och bekannt als Kontrollventil, am Beräich vun der industrieller Automatiséierungsprozesskontroll

Wéi kontrolléiert d'Startzäit vu selbsthärtendem Furanharzsand ënner niddreger Temperaturëmfeld

Haaptsächlech d'Relatioun tëscht dem Furanharz Sand benotzbar Zäit studéiert, Ofdréck Fräisetzung Zäit a Streng