D'Qualitéitskontrolle vu Stéckguss Aluminiumlegierung Deeler

Mat der kontinuéierter Entwécklung vun der Metallgussindustrie, gi verschidden nei Technologien an nei Materialie kontinuéierlech ugewannt, a verschidde Produkter si gebuer. Dës Produkter si kleng a Gréisst a Liicht am Gebrauch, an déi meescht vun hinne ginn duerch Drockvirstellung produzéiert. Die Casting huet vill Virdeeler. D'Produkter produzéiert doduerch sinn net nëmme vu garantéierter Qualitéit, awer och héich an Effizienz, an hunn eng breet Palette vun Uwendungen. Die Castings mat Aluminiumlegierungsmaterialien hu gutt Uwendungsperspektiven, besonnesch an Autodeeler dacks. Baséierend op d'Virdeeler vun der Stierfhëllefmethod gëtt d'Qualitéit vu Gosser dofir vu ville Leit geschätzt. Wéi och ëmmer, well d'Qualitéit vu Castings vu verschiddene Faktoren am Stierfgussproduktiounsprozess beaflosst ginn, wann d'Kontroll net op der Plaz ass, ginn defekt Produkter produzéiert.

Qualitéitskontroll vu Matière première fir Stéckguss Aluminiumlegierung Deeler

Fir Aluminiumlegierungsguss, fir seng Qualitéit ze verbesseren, ass et néideg de qualifizéierten Taux vun der Produktioun ze erhéijen. Matière première si fundamental, dofir sollt et d'Haaptprioritéit fir Qualitéitskontroll sinn. Wann Dir Rohmaterial auswielt, musse mir d'Qualitéit strikt kontrolléieren, d'Proufinspektioun unhuelen fir d'chemesch Zesummesetzung vun den Haaptelementer vun der Legierung ze bestëmmen an entspriechend Akzeptanz auszeféieren.

Allgemeng, wann et zevill Eisen an der Legierungsstruktur ass, wäert et d'Qualitéit vum Guss staark beaflossen, well et Splécken am Goss verursaacht an d'Plastizitéit staark reduzéiert. Wéi och ëmmer, wann den Eisengehalt ze kleng ass, verursaacht et Probleemer wéi Schleimfilm a schwéier Entformung vum Casting. Dofir muss den Eisengehalt raisonnabel kontrolléiert ginn. Bei Stierfhëllef soll den Inhalt vu Koffer och grouss Bedeitung zougesat ginn. Gëeegent Erhéijung vum Inhalt vu Koffer kann d'Flëssegkeet vun der Legierung verbesseren an d'Kraaft an d'Häert vun de Castings erhéijen. Wann de Kupfergehalt ze héich ass, wäert d'Plastizitéit vum Casting erofgoen, d'Méiglechkeet vu waarme Rëss wäert méi héich sinn, an et wäert net zu der spéiderer Veraarbechtung förderen, sou datt de Kupfergehalt och sollt kontrolléiert ginn. Bei Stierfhëllef kann den entspriechenden Inhalt vu Mangan den Eisen an der Legierung zu enger feiner Kristallform maachen, wat den negativen Effekt vun Eisen op d'Legierung reduzéiert. Et ass noutwendeg de Manganinhalt richteg ze kontrolléieren, well wann de Manganinhalt de Standard iwwerschreit, kann et Segregatiounsprobleemer verursaachen, sou datt et an engem raisonnabele Beräich hält kann d'Plastizitéit vum Casting verbesseren. Zénk kann d'Flëssitéit an d'Machinabilitéit vun der Legierung verbesseren, an den Inhalt soll net ze héich sinn, soss wäert et Splécken am Goss verursaachen. Silicon kann d'Formung vun Aluminiumlegierunge bei héijen Temperaturen verbesseren, an den Inhalt vu Silizium kontrolléieren kann d'Leeschtung vun de Castings weider verbesseren, soss féiert et zu schlechten Veraarbechtungseffekter vun de Castings. Zousätzlech mussen Rohmaterialien wéi materiell Ennen a Säitelieder och héich geschätzt ginn. Besonnesch d'Materialien déi an den Uewen zréckginn mussen musse streng kontrolléiert a gereinegt ginn sou datt se fir d'zweete Kéier kënne benotzt ginn ouni nei Materialien ze kontaminéieren. D'Verhältnis vu recycléierte Materialien zu neie Materialien däerf net méi wéi een Drëttel sinn, soss gëtt d'Qualitéit vun de Stéckwierker beaflosst.

Schimmel Design A Fabrikatioun

2.1 Innere Paart an Iwwerlaf Groove

Wat den Design vum Bannepaart ugeet, sollt op seng Querschnittsgréisst opmierksam gemaach ginn, well dëst ka suergen datt d'Alliatiounsschmelz eng gewësse Stroumquote, Stroumquote an Drock huet. Zousätzlech zu der Sektiounsgréisst, den Drock vun der Stiermaschinnmaschinn an d'Geschwindegkeet vum Punch beaflossen och dësen Inhalt. Aus theoretescher Siicht, wann d'Duerchschnëttsgréisst vum Bannepaart méi breet ass an d'Dicke méi kleng ass, da gëtt ënner der Viraussetzung vu méi héijer Geschwindegkeet den Drock an d'Fëllgeschwindegkeet vun der Legierung garantéiert fir d'Qualitéit vum Stierwen ze garantéieren Castings. A prakteschen Uwendungen, well de Querschnitt vun der Innenpaart net ännert, wann nëmmen den Drock an d'Geschwindegkeet erhéicht, bréngt et net ze gutt Resultater. Dofir, ier Dir designt, muss d'Innenpaart no der Form vum Casting entwéckelt ginn. Fir den Design vum banneschten Gate weider ze verbesseren, kann déi tatsächlech Situatioun vun der Proufform kombinéiert ginn.

Fir e puer komplizéiert a grouss Gréisst Deeler, sollt d'Opmierksamkeet bezuelt ginn d'Bildung vu Wirbelen ze vermeiden wann d'Metallléisung fléisst an Mängel wéi Poren vermeit. Dofir ass et noutwendeg eng Iwwerlafrille ze designen a mat der Auspuffrille ze passen. Benotzt et fir den Auspuffeffekt ze verbesseren.

2.2 Auspuff Slot

Den Auspuffplaz ass ouni Zweiwel de Fokus vum Design. Beim Ausféiere vun der Stierfhëllefsproduktioun muss d'Metallléisung an d'Huelraum fléissen, an de korrespondéierte Gas kënnt och eran, wouduerch den normale Stroum vun der Metallléisung verhënnert gëtt, an déi verstoppte Metallléisung kann net voll fléissen, wat zwangsleefeg seng Kristalliséierung beaflosst Effekt, hannerléisst Qualitéitsdefekte wéi Porositéit a Castings. Fir d'Uewerfläch vum Casting déi veraarbecht a geformt muss ginn, ass d'Uewerfläch vun der veraarbechtter an onveraarbechter Uewerfläch komplett anescht. Kee Problem ka fonnt ginn wann et net veraarbecht gëtt. Eemol veraarbecht ginn et vill Poren op der Uewerfläch, dat heescht datt de Casting defekt ass. Opgepasst op den Design vun der Auspuffrille fir d'intern Poren ze reduzéieren an d'Qualitéit an d'Qualifikatiounsquote vun de Castings ze verbesseren.

2.2.1 Entworf d'Auspuffrille no der Form vum Casting

Wann déi nei Schimmel am Gebrauch ass, wéinst der limitéierter Inlafe vun interne Komponenten, kann et e schlechten Auspuff verursaache wéinst der Schrumpfung vum Planglacke am héijen Temperaturzoustand, wat d'Qualitéit vum Produkt beaflosst. Dofir ass et noutwendeg d'Auspuffrille no der Form vum Guss ze designen, a passt op déi raisonnabel Astellung vun der Auspufflück. Probéiert esou vill Auspuffrillen opzeriichten wéi méiglech, loosst de Spalt net ze grouss, soss verursaacht et de Phänomen vun der Legierungsléisung, déi während der Schimmelaarbecht sprëtzt. Déi raisonnabel Dicke vun der Auspuffrille Spalt sollt net méi wéi 0.20 mm sinn.

2.2.2 Benotzt d'Trennfläch an de Kär vum Schimmel

Fir de Gas sou séier wéi méiglech ze entfernen, sou datt et net déi normal Kristalliséierung vun der Metallléisung beaflosst, ass et noutwendeg gutt ze sinn mat der Trennfläch vum Schimmel, dem Kär an aneren passende Deeler vun der passender Spalt fir de Gas ze entfernen. Verschidde Typen Auspuffrillen sinn op der Trennfläch entwéckelt fir sécher ze sinn datt de Spalt tëscht dem Kär an dem Deel an engem méi groussen Zoustand ass.

2.3 Kavitéit a Schimmelmaterial

Beim Entworf vun der Kavitéit ass et néideg de Schmelzpunkt vum Aluminiumlegierungsmaterial ze berécksiichtegen. Am Fall vun héijer Temperatur wäert et d'Flëssegkeet vum Metal beaflossen, an et wäert och Korrosioun a Schied un der Kavitéit verursaachen, an et ass net einfach z'entwéckelen. Dofir, wann Dir designt, musst Dir oppassen fir de Schimmelwénkel ze erhéijen, den Iwwergangsfiletradius an d'Huelraum Uewerflächlechkeet.

Wann Dir de Schimmelmaterial auswielt, wielt dat entspriechend Material no den Ufuerderunge vu verschiddenen Deeler, a sidd mat dem passenden Hëtzbehandlungsprozess ausgestatt. Zum Beispill, d'Materialie fir den Huelraim an de Kär solle léiwer Materialer mat besser thermescher Stabilitéit sinn. Wann Dir d'Schimmel mécht, passt op d'Hëtztbehandlung an d'Finitioun vun der Schimmel op.

Wärmebehandlung soll de Kavitéit a Kärdeeler berécksiichtegen. Fir Qualitéitsdefekte wéi Risse am Produkt ze vermeiden, kënne konservativ Veraarbechtungsmethoden allgemeng benotzt ginn. Wéi och ëmmer, dëst wäert d'Liewensdauer vun der Form verkierzen, well déi nei Form kann Splécken op senger Uewerfläch hunn nodeems se laang net funktionnéiert. Den Ënnerhaltskäschte vun der Schimmel. Dofir, wann de Prozess verbessert gëtt, kann d'Liewensdauer vum Schimmel erhéicht ginn.

D'Kontroll vu Schimmel Temperatur

Wann Stierfgussproduktioun am kale Schimmel duerchgefouert gëtt, kënnen d'Gossunge vill Mängel hunn, wat d'Qualitéit vun de Gosser beaflossen. Dofir muss d'Formtemperatur kontrolléiert ginn. Ajustéiert d'Temperatur op e gewëssen Niveau ier Dir mat der Stierfgussproduktioun weidergitt, wat d'Mängel vu Castings staark reduzéiere kann. Wéi och ëmmer, d'Temperatur däerf net ze héich ugepasst ginn, wat zu schwéieren Demolding, seriéise thermesche Risse féiert, an d'Uewerflächqualitéit vum Goss an d'Liewensdauer vum Schimmel beaflosst.

D'Temperatur geformt vum Schimmelhall huet eng super Bezéiung mat senger eegener Wärmevergëftungsleistung. Zur selwechter Zäit ass d'Form vum Guss och mat der Kavitéitstemperatur verbonnen. Wann Dir d'Temperatur vun der Kavitéit moosst, wielt eng Plaz wou de Wärmevergabendeel allgemeng ass, sou datt eng méi genau Temperatur ka gemooss ginn.

Konklusioun

Zesummefaassend, fir d'Qualitéit vun Aluminiumlegierungsguss ze verbesseren, ass et noutwendeg fir op d'Applikatioun vum Stéckgussprozess ze bezuelen an eng vernünfteg Qualitéitskontroll ze maachen, fir Qualitéitsdefekte ze reduzéieren an d'Qualifikatiounsquote vun de Castings ze erhéijen. Ënnert de bestehenden Ausrüstungsbedingungen, wéi d'Qualitéit vu Stierfhëllef verbessert gëtt nach ëmmer e Problem dat eis erfuerdert gutt ze denken.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:D'Qualitéitskontrolle vu Stéckguss Aluminiumlegierung Deeler

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt