Déi Konkret Moossnamen Fir De Stéck Schimmel Mängel Vun Die Casting

1 Grënn fir ze stieche vu Stécker

D'Gefore vu pechende Schimmeldefekte bei Gossunge sinn: wann d'Stierfgosser op d'Schimmel hänke bliwwen, ass déi méi liicht Uewerfläch graff, wat d'Rauheet vum Erscheinungsbild beaflosst; déi schwéier Goss Uewerfläch schielt, feelt Fleesch, Spannungen a Splécken, a kann och Goss verursaachen, wat zu Castings Schrott a Chargen entstinn. Et gi vill Phänomener vu Stierfhëllef, an d'Basisgrënn fir ze stiechen si folgend.

1.1 D'Affinitéit vu Stierfhuellegierung a Stéier

Wat méi grouss d'Affinitéit tëscht Stierfhuellegierung a Stéier Stol ass, wat et méi einfach ass mateneen ze schmëlzen an ze verbannen. Nodeems d'Die-Casting Legierung an d'Schimmelwand gebonnen ass, gëtt et méi grouss Demoldéierungsbeständegkeet, an de Casting gëtt gespannt wann d'Demolding. Visuell beobachten datt et Zeechnunge vu Spure wéi rauer Uewerfläch, Peelung oder Mangel u Material um festen Deel vum Guss ginn (Notiz: ze ënnerscheede vu Kuelestoffablagerung), an de Goss gëtt zerrappt a beschiedegt am Fall vun enger schwéierer Adhäsioun. D'Uewerfläch vum Schimmelhuel ass visuell op eng laminéiert Gusslegierung hänken, an d'Faarf ass wäiss.

No der Injektioun oder der Stréimung vun der stierfende Legierungsflëssegkeet beaflosst d'Schimmelwand oder de Kär, hëlt d'Temperatur vun der Schimmelwand oder dem Kär erop. Bei héijen Temperaturen schmëlzen a schweessen d'Legierungsflëssegkeet an d'Schimmelstahl vun der Schimmelwand fir géigesäiteg Haftung ze verursaachen. Wat méi héich d'Legierung Flëssegketemperatur ass, wat méi héich d'Injektiounsgeschwindegkeet ass, wat de Schimmel Temperatur méi héich ass a wat d'Schimmelhardheet méi niddereg ass, wat d'Affinitéit tëscht der Aluminiumlegierungsflëssegkeet an dem Schimmelstol méi héich ass, wat et méi wahrscheinlech ass d'Adhäsioun ze schmëlzen. Wann d'Stierfoberfläche un der Stierflegierung ugestréckt ass ofgerappt ass, gëtt d'Huelfläche an d'Gossfläche gequetscht an zerräissen, wat d'Uewerfläch vum Guss zerräissen, an d'Uewerfläch vum Guss erschéngt klebrig Schimmel.

Wat méi héich d'Füllgeschwindegkeet vun der Stéckgusslegierungsflëssegkeet am banneschte Leefer ass, wat méi staark den Impakt vum geschmollte Metallfloss op d'Schimmelwand ass. De geschmollte Metal beaflosst direkt de Kär oder d'Mauer, an d'Aschlagkraaft gëtt a Wärmenergie ëmgewandelt. Net nëmmen d'Temperatur vun der Legierungsflëssegkeet wäert eropgoen, awer d'Temperatur vun der Schimmel um betraffenen Deel wäert och vill eropgoen, wat d'Affinitéit tëscht der Aluminiumlegierungsflëssegkeet an dem Schimmelstol staark erhéicht. Dofir ass Schimmelstéck héchstwahrscheinlech am Deel vum Leefer an der Schimmel opgetrueden deen dem Héichgeschwindegkeetsimpakt vun der Legierungsflëssegkeet ënnerleien ass. Wann et op d'Säit vun der fixer Schimmel trëfft, gëtt d'Verpakungskraaft vum Guss op der Säit vum fixe Schimmel erhéicht.

D'Härtheet vun der Schimmel ass net genuch, an d'Schimmeluewerfläch beim Demolding gëtt vun der Stierfhuellegierung gequetscht a verformt, oder de Schimmelkär gëtt gebéit a verformt, wouduerch d'Schimmelwidderstand géint Demolding vum Guss erhéicht.

Falsch Benotzung vu Formmaterialien, wann d'Formtemperatur héich ass, hält d'Stierfgusslegierung ganz einfach un d'Uewerfläch vum Schimmel.

1.2 Demoulding Wénkel

Schimmel Demolding Hang ass ze kleng (oder keng Demolding Hang, oder ëmgedréint Demolding Hang), d'Säit vun der Form ass ongläich (Erosioun, zerdréckt, Mängel, asw.), D'Uewerfläch ass graff, asw., An de Casting gëtt verhënnert d'Demolding Richtung. D'Uewerfläch vum Casting gëtt vun der Form gespannt wann de Casting ofgerappt gëtt, an d'Uewerfläch vum Casting weist lineare Belaaschtungsmarken entlang der Formöffnungsrichtung, dat heescht, d'Narben am Ufank vun der déif Kavitéit vum Casting si breed a déif, wärend d'Narben um Enn vun der Schimmel no an no méi kleng ginn oder souguer verschwannen. Sech dat ganzt Gesiicht.

• (1) D'Formkonstruktioun an d'Fabrikatioun sinn net korrekt, an d'Demoulding Hang vun der fixer Form Kavitéit oder Kär bilden Uewerfläch ass ze kleng oder huet e Reverse Hang, wat de Gusswidderstand géint d'Demoulding ganz grouss mécht. Fir déi Deeler, déi keng Demousschréiegt vum Goss erfuerderen, ass et am beschten eng Bearbechtungszoulag fir de Goss ze hannerloossen, fir d'Demullungschréiegt ze maachen, an da loosst d'Deeler ouni Demouldinghell vum Guss duerno fäerdeg sinn.
• (2) D'Verdréckungsdeformatioun op de Schimmelkär oder d'Schimmelwand an de Vorsprong op der Säit vun der Kavitéit beaflossen d'Demoldung vum Guss, an d'Schrott op der bildender Uewerfläch oder d'Schimmelrëssung beaflossen och d'Demolding vum Guss .

Déi fix Formformung Uewerfläch vun der Schimmel ass ze graff, oder huet Spure vun der Veraarbechtung an der Fabrikatioun, ass net glat genuch, oder d'Linnen vun der Veraarbechtung an de Polierspuren sinn net konsequent mat der Demoldéierungsrichtung, oder d'Flaachheet an der Demoldéierungsrichtung ass schlecht, sou schlecht Uewerflächen wäerte eropgoen wéinst der Demoldéierungsbeständegkeet behënnert d'Demoldung vum Casting, wouduerch d'Uewerfläch vum Casting Spure vu Polieren oder Kratzen huet. Sou Kratzezeechen si linear Rillen an der Entfaltungsrichtung, déi flaach si manner wéi 0.1 mm, an déi déif sinn ongeféier 0.3 mm.

1.3 D'Dichtheet vum Guss op d'Schimmel

Déi gesamt oder lokal Schrumpfung vum Casting huet zevill Spannkraaft op de Schimmel, oder d'Verdeelung vun der Spannkraft ass ausbalancéiert an onverstänneg. Zu dëser Zäit gëtt de Goss verformt, geknackt oder gebrach wéinst dem Stéck vun der Schimmel, an och de Goss hält sech un de feste Schimmel. Oder et kann e Phänomen sinn datt de Casting un der Spëtzt vun der beweeglecher Schimmel pecht a kann net erauskommen.

• (1) Déi gesamt oder deelweis Verpakungskraaft vum Guss op de feste Schimmel ass méi grouss wéi d'Verpakungskraaft fir de beweegleche Schimmel, an de Goss bleift hänke bliwwen wann d'Schimmel op ass.
• (2) Wärend demolding, wann d'Spannkraaft vun all Deel vum Guss op de bewegt a fixe Formen net eenheetlech ass, gëtt de Casting ofgeleet, schief a schief wann et erausgezunn ass, an deen Deel vum Casting mat engem grouss Zuchkraaft op der fixer Form gëtt beaflosst. Et kann un der fixer Schimmel bleiwen.
• (3) Wann d'Temperatur vum fixe Schimmel ze niddreg ass oder d'Temperatur vun der beweeglecher Schimmel ze héich ass, da gëtt d'Verpakungskraaft vun der fixer Schimmel méi grouss wéi déi vun der beweegbarer Schimmel wann de Casting schrumpft.
• (4) D'Konzentratioun vu Schimmelfräisetzungsmëttel ass ze niddereg, d'Verëffentlechungsleeschtung vum Verëffentlechungsagent ass net gutt, de Verëffentlechungsagent, deen op de feste Schimmel gesprëtzt ass, ass net op der Plaz, an de Betrag vum Verëffentlechungsagent ass net genuch, wat den Afloss huet release Leeschtung vum Casting. Wann zevill Lack op der fixer Schimmel wärend der waarmer Schimmel gesprëtzt gëtt, ass d'Temperatur vum fixe Schimmel schwéier séier eropzegoen. Nodeems de Goss ofkillt a schrumpft, wäert d'Spannkraaft op der fixer Schimmel Säit méi eropgoe wéi de beweegleche Schimmel.
• (5) Et ass och e Phänomen vu Schimmelhänken: an der éischter Period vun der Stierfgussproduktioun, dat ass, wann d'waarm Schimmel mat enger gerénger Geschwindegkeet injizéiert gëtt, wäert d'Flëssegkeet vun der Stéckgusslegierung Flëssegkeet séier falen wéinst déi niddereg Formtemperatur, déi zu Fëllung resultéiert De geschmollte Metall, deen sech an der Kavitéit formt, ass ganz onkomplett, d'Kraaft vum geformte Casting ass ganz niddereg, an d'Verbindung tëscht de verschiddenen Deeler vum Casting ass ganz schwaach. Wann de Casting ofgerappt ass, brécht den Deel mat méi staarker Kraaftkraaft ganz einfach mat aneren Deeler. Getrennt an an der Schimmel hänke bliwwen. Besonnesch et gëtt keen Ejektorstift op der Säit vum fixe Schimmel fir de Guss auszedrécken, sou datt et méi einfach ass fir un de fixe Schimmel festzehalen.

Fir de Pechphänomen, deen all Kéier beim Stierwen-Casting geschitt, sollten d'Grënn fir säi Virkommen am Detail analyséiert ginn. Zum Beispill, wann de Goss un de fixe Schimmel beim Stëbsguss hält, ass et noutwendeg de Grond fir d'exzessive Spannkraaft vum Guss op de feste Schimmel ze kontrolléieren; kontrolléiert d'Erscheinung vun der fixer Schimmel Säit vum Guss, befollegt d'Demolding Richtung, an et gi Spuer vum Stierwen op der Uewerfläch vum Guss. Wann de Pechform staark gekraazt oder gekraazt ass, gëtt et eng grouss Demoldewidderstand, déi den Deel vum Casting mécht oder de ganze Casting net an der Kavitéit erauskënnt, an de Casting bleift hänke bliwwen a verursaacht Pech; a schwéiere Fäll, net nëmmen de Goss gëtt zerräissen a beschiedegt De Phänomen vu Spannungen, Splécken a Frakturen kënnen och am Kär an am Huelraim vun der Schimmel optrieden. D'hänken Phänomen vun stierwen castings ass déi gemeinsam an Al Alliagen. Déi spezifesch Moossnamen fir d'Stéckdefekte vu Stierfhëllef ze léisen sinn folgend.

2 Moossnamen fir ze vermeiden datt Géisser un de feste Schimmel pechen

2.1 Moossnamen fir ze vermeiden datt Géisser op fixe Schimmel a Stéckgossformen hänken

Am Testform vun der nei produzéierter Form, oder wann d'Die-Casting-Produktioun de waarme Form ufänkt, trëtt de Phänomen vum Die-Casting-Stick oft op. Wann de Stierfhëllef Operatiounsprozess normal ass, ass den Haaptgrond fir de Stéck vun de Gosser net de Stierfgussprozess, awer sollt de Problem vum Gossstruktur Design, Schimmelentwurf oder Fabrikatioun sinn. Och wann de Stierfgussprozess an d'Sprayen Debuggen kënne behuewe ginn, ass de remedialen Effekt allgemeng an net ganz stabil, an de Phänomen vum Casting Stick bleift nach ëmmer.

Wann de Goss ufälleg ass fir un de feste Schimmel festzehalen, soll d'Schimmel gutt virgeheit gi virum Stierwen-Guss, an d'Schimmelraum soll mat enger anti-klebender Schimmelpaste a kompriméierter Loft bedeckt ginn ier se mat enger schneller Geschwindegkeet Injektioun starten. Bléist gleichméisseg, gitt eemol fir all Stierfgussform un, probéiert Stierfhëllef ongeféier 20 Schimmel, wann d'Schimmel nach ëmmer fixéiert ass, heescht et datt d'Schimmel e Problem huet a muss reparéiert ginn.

Fir déi Gosser déi entworf goufen, ass et richteg datt d'Spannkraft vum Guss op de fixe Schimmel méi grouss ass wéi d'Spannkraft fir de beweegleche Schimmel. Et ass noutwendeg fir de Goss op der Säit vum fixe Schimmel ze setzen fir de Guss auszedrécken, an d'Uewerfläch vum Guss op der Säit vum feste Schimmel z'erméiglechen. Loosst d'Ejektormarken, oder maacht d'Ejektormarken einfach ewechzehuelen. Op dës Manéier, beim Entwerfen vun der Form, soll den Ausstoussmechanismus vum Casting op der Säit vum fixe Form entworf ginn.

Opgepasst op d'Berechnung vun der Verpakungskraaft vun de beweegten a fixe Formen. Fir Castings, deenen d'Verpakungskraaft vum fixe Schimmel méi grouss ass wéi d'Verpakungskraaft vun der beweegter Schimmel, oder fir d'Gusse mat der Verpakungskraaft vun der fixer Schimmel an der beweegter Schimmel ähnlech wéi déi vun der beweeglecher Schimmel, ass et méiglech De fixe Schimmel kann um Guss vun der beweeglecher Schimmel hänken. Wann Dir de Guss oder d'Schimmel designt, ass et noutwendeg fir d'Struktur vum Guss oder Schimmel z'änneren, den Drockwénkel, d'Uewerflächlechkeet, asw., A probéiert d'Gosskraaft vun der beweegbarer Schimmel méi grouss ze maachen wéi D'Spannkraft vun der fixer Schimmel.

Fir Castings mat enger relativ grousser Verpakungskraaft op enger Säit vum feste Schimmel, beim Entwerfen vun enger neier Schimmel, soll d'Trennfläche sou wäit wéi méiglech op der Säit ausgewielt ginn, déi dem feste Schimmel partizipéiert ass, an d'Gusse sollen an déi beweegend Schimmelhall sou vill wéi méiglech fir d'Paarung vun de Castings ze erhéijen. D'Spannkraaft vun der beweegbarer Schimmel. Fir d'Verstäerkungskraaft op der fixer Form ze reduzéieren, ass et noutwendeg d'Demolding Hang vun der Fixform mat dem Casting Designer ze bestëmmen, an d'Demolding Hang vum Fixed Mold soll sou vill wéi méiglech erhéicht ginn; passt besonnesch op d'Korrektioun oder d'Erhéijung vum Guss op der Säit vum fixe Schimmel. D'Demolding Hang vum Deel deen duerch d'Form gespaant gëtt an d'Form hänkt. Zur selwechter Zäit, entspriechend d'Demolding Hang vun der beweegbarer Form ze reduzéieren; passt besonnesch op d'Korrektioun oder d'Reduktioun vun der Entwécklungshängung vum bewegbaren Ofdréck bei der Ejektorstift. Probéiert de Kär op der beweeglecher Form ze setzen, oder d'Längt vum Kär op enger Säit vun der beweeglecher Form eropzeschrauwen.

Et ass noutwendeg fir ze verhënneren datt de fixe Schimmel Ënnerschnëtter oder rau Uewerflächen produzéiert déi d'Demoldung bei der Fabrikatioun a Polieren beaflossen; nom Schimmelprozess oder wärend dem Stierfgussprozess ass et néideg d'Verformung vun der fixer Schimmelhall ze zerstéieren aus Zerstéckelen a Plooschteren; benotzt Polier oder chemesch Reinigungsmëttel fir d'Legierung z'eliminéieren Wann d'Adhäsiounsmarken op der Uewerfläch vum fixe Schimmel an de Legierungsunhänger op der Schimmel net an der Zäit ewechgeholl ginn, gëtt de Pechphänomen no laanger Zäit ëmmer méi eescht; besser polnesch déi rau Uewerfläch vun der Säitewand vum fixe Schimmelhall. Awer nodeems de fixe Schimmel an eng Spigeloberfläche poléiert ass, ass et net förderlech fir d'Haftung vum Lack. Wann d'Schimmel opgemaach ass, da kënnt eng enge Vakuumspalt tëscht dem Goss an der Schimmel, wat d'Demoldéierungsbeständegkeet erhéicht, sou datt de Buedem vun der fixer Schimmel déif Kavitéit net an eng Spigeloberfläche poléiert ka ginn. . Fir Schimmel déi nitridéiert sinn, soll poléiert ginn virsiichteg fir Schued un der nitridéiert Schicht op der Uewerfläch ze verhënneren, a wat méi poléiert gëtt, wat de Schimmel méi festhält.

Ännert de Schimmelleefer, ännert passend d'Positioun, d'Gréisst an d'Füllstroumrichtung vum Leefer fir d'Erosioun ze eliminéieren oder ze reduzéieren an d'Schimmelstickfehler verursaacht duerch den Impakt vum Leefer op de fixe Schimmel. Zum Beispill:

• ① Ännert d'Füllstroumrichtung vum geschmolltenen Aluminium fir de gewaltsamen Impakt vu geschmolltem Metal op de feste Schimmelhall ze minimiséieren. Dir kënnt den direkten Impakt vu geschmolltem Metall änneren fir de Kär oder d'Mauer schief ze stellen;
• ② Gehäit de Querschnittsberäich vum banneschte Leefer ubruecht. Fir de Stroumgeschwindegkeet vum geschmollte Metall am banneschte Leefer ze reduzéieren;
• ③ Ändert d'Positioun vum banneschten Leefer, maacht den Innere Leefer an der breeder an décker Positioun vum Guss, an vermeit den Impakt op d'Säitewand vum fixe Schimmel;
• ④ Probéiert d'Fudder am ënneschten Deel vun der déif Kavitéit vun der Gossmethod ze huelen;
• ⑤ Adoptéiert en oppene Leefer, de Klackemound vum Leefer steet virun der Kavitéit fir d'Injektiounsplaz ze vergréisseren;
• ⑥ Fir den Impakt Deel oder de Kär vum Leefer, kann eng Wolframkarbid Staangbeschichtungsmaschinn benotzt ginn fir Elektrizitéit op d'Uewerfläch vum Schimmel anzebréngen.

D'Fonk metallurgesch Method sprëtzt de Wolframkarbid Mikropartikelschicht, d'Metall Wolfram Partikelen an de Basismetall falen net of, wat d'Anti-klebend Eegeschafte vun der Schimmeloberfläche verbessere kann, wéi zum Beispill eng 2 bis 4 Mikron déck Beschichtung op der Uewerfläch deposéieren vun der Stierfgussform a senger Härkeet Et kann HV4 000 ～ 4 500 erreechen, an d'Betribstemperatur kann 800 reach erreechen.

Fir de Guss op d'Säit vum beweegleche Schimmel ze zéien, kann e keilfërmegt Héngerhauch aus dem Kapp vun der Ejektorstang reparéiert ginn (d'Hakenlängt ass 5-8 mm, an d'Gossdeeldicke ass 1-2 mm , kuckt d'Figur 1), sou datt déi stierfgitterbar Hakenhändler de Casting op d'Säit vun der beweegbarer Form zéien, an dann de Barb Hook um Casting erofhuelen. Fir d'Spannkraft vum Guss op der beweegbarer Form ze erhéijen, kann d'Uewerflächlechkeet vun den entspriechende Schimmeldeeler erhéicht ginn fir déi Deeler déi um Guss fäerdeg musse gemaach ginn an d'Säitoberflächen vun den Deeler déi keen Auswierkung hunn Qualitéit, fir den Effekt vum Guss op d'Spannkraft vun der beweegbarer Form ze erhéijen. Méi evident.

Fir d'Spannkraaft vun der beweegbarer Form ze erhéijen, kënnen d'Spannungsbars passend benotzt ginn (kuck Figure 2):

• ① Am Fall wou net d'Erscheinung vum Casting beaflosst, kënnen e puer Nuten op der Säitoberfläche vun der beweegbarer Form oder der Uewerfläch vum Kär gemaach ginn, oder e puer Dents mat enger Tiefe vun ongeféier 0.1 bis 0.2 mm kënnen an der Form gemuel ginn . . Awer oppasst datt d'Hakenrille bei der Ausstéissstang sollt opgemaach ginn fir ongläich Ausstousskraaft ze vermeiden;
• ② Wann Dir d'Schimmel opmaacht, wann Dir de Leefer benotze wëllt fir de Casting op d'Säit vun der beweegbarer Schimmel duerch den banneschten Leefer ze zéien, kënnt Dir d'Spannungsrippen op der Säit vum Leefer op der Säit vum beweegleche Schimmel reparéieren, oder schleifen e puer Déiften vun 0.2. ～ 0.3 mm konkave Punkt fir d'Klemmkraaft vum Leefer an de beweegleche Schimmel ze erhéijen;
• ③ Dir kënnt och den Ejektor PIN op de Leefer bei der banneschter Leefer setzen, de ejector Pin op 5-8 mm méi déif verkierzen wéi d'Schimmel Uewerfläch, an d'Säit trimmen, wou den Ejector Pin 3 mm ënner der Schimmelöffnung op eng Breet vun 2 ass bis 3 mm, eng ringfërmeg Rille mat enger Déift vun 0.3 bis 0.5 mm. Déi ringfërmeg Spannungsribb, déi nom Stierfhëllef entstanen ass, dreift de Leefer, an de Leefer zitt de Goss op d'Säit vum beweegleche Schimmel duerch den Innenleefer. Besser Resultater;
• F Wann et ass well de Spruebusch eng grouss Spannkraaft op de Kuch a Spross ausübt, gëtt de Goss an de feste Schimmel bruecht, an d'Spannungsriibs kënnen op der Säit vum Leefer vun der beweegbarer Form reprochéiert ginn an de Sprue vum Spalt Kegel. Wann d'Schimmel opgemaach gëtt Pull de Leefer an de Kuch op d'Säit vum beweegleche Schimmel mat der Spannbar;
• ⑤ Fir Castings mat relativ décke Maueren, oder Castings mat banneschte Lächer, déi fäerdeg musse sinn, nodeems d'Demolding Hang vum beweegleche Schimmelkär reduzéiert gouf, wann de Problem vun der fixer Schimmel net geléist ka ginn, kann et an der Mëtt vum Kär sinn Längt Eng Rank nut mat enger Breet vun 2 bis 3 mm an enger Déift vun 0.2 bis 0.5 mm gëtt gefléckt fir eng Spannungsribb ze bilden, an d'Réng Spannungs Ripp zitt de Goss op d'Säit vum beweegleche Schimmel. Bedenkt datt et op d'mannst 2 Ejektorstifter musse sinn fir de Casting no bei sou engem Kär auszedrécken fir ze vermeiden datt de Casting sech verformt.

Fir déi Gosser, deenen hir Verpakungskraaft op der fester Form Säit méi grouss ass wéi d'Verpakungskraaft op der beweeglecher Schimmel Säit, fir de Guss glat aus der fester Form ze maachen, sinn d'Ujektorplack, den Ejektorstab an d'Reset-Rod entwéckelt fir den Goss wéi de beweegleche Schimmel. Et ass méiglech en Uelegzylinder oder eng Fréijoër op enger Säit vum feste Schimmel bäizefügen fir d'Topplack an den Ejektorstab op de feste Schimmel ze drécken fir de Goss auszedrécken wärend d'Schimmel opgeet. Et ass e Fréijoer hannert der Ejektorplack. Wann d'Schimmel opgemaach gëtt, gëtt de fixe Schimmelauswerfer aus der Trennfläch ausgeworf. Wann d'Schimmel zou ass, gëtt d'beweeglech Schimmelflächenoberfläche benotzt fir déi véier Resetstäbchen ze drécken fir déi fix Schimmeldréckplack ze drécken an den Auswerfer zréckzestellen.

Fir den Ejektorstab ze benotzen fir de Guss aus der fixer Schimmel auszewéckelen, kann den Hakenstaang, den Impaktblock an d'Roller Mechanismus ähnlech wéi déi dräistäckeg Zwee-Deel Trennform och benotzt ginn (kuck Figure 5, de Casting, ejector rod an zréckgesat Staang sinn net an der Figur gewisen), Vertrauen op d'Schimmelöffnungsaktioun fir de feste Schimmelauswerfer Schubplack ze dreiwen fir d'Gusse vun der fixer Schimmel auszewéckelen. D'Struktur ass wéi follegt: Entwerft d'Ejektiounsstruktur vum Ejektorstift fir de Casting fir dee gegebene Schimmel auszedrécken, loosst d'Ejektorplack 5 vum fixe Schimmel aus dem fixe Schimmelmodell 6 ausdehnen, a setzt véier (oder zwee) Haken op déi beweegbar Schimmel 1. Déi véier (oder zwee) Hakenstaangen 4 verlängeren sech op d'Säit vum fixe Schimmel 6 wann d'Schimmel zou ass. Den Hakenstaang 4, den Aschlagblock 7, de Fréijoër 3 an den Rollermechanismus 8 ginn benotzt fir déi véier Hakenstaangen 4 ze maachen an de feste Schimmel Déi iewescht Schubplack vun der Schimmel ass mat engem Haken verbonnen. Wann d'Schimmel opgemaach ass, hänkt de beweegleche Schimmelzuchstang 4 de fixe Schimmel Ejektorpusher 5, an de fixe Schimmeldrécker dréckt den Ejektor 5 fir den Ejektorstang ze bewegen fir de Guss aus der fixer Schimmel auszedrécken. Zu dëser Zäit bewegen de Goss an de beweegleche Schimmel synchron. Nodeems Dir zu engem gewësse Strich geplënnert sidd, benotzt den Impaktblock, d'Roller a Fréijoersmechanismus fir d'Haken vun de véier Hakenstaangen aus der fixer Schimmelausdréckplack z'entwéckelen, déi feste Schimmelausdréckplack stoppt sech ze beweegen, an déi beweegbar Schimmelfläche ass och benotzt wann d'Schimmel zou ass. Dréckt déi véier Resetstäbchen zréck op de fixen Ofdréckausdréckplack fir de fixen Ofdréierausdrécker zréck a seng Positioun ze maachen.

2.2 Moossnamen fir ze vermeiden datt Gosselen an de fixen Ofdréck hänken am Sënn vum Stierfhëllefsprozess

Spraybeschichtung op der Form, de Stroumschlaggeschwindegkeet vun der Legierungsflëssegkeet, an d'Formtemperatur sinn d'Haaptfaktoren, déi de Kleeblatt vum Casting beaflossen.

D'Varietéit, d'Qualitéit, d'Konzentratioun, d'Sprëtzpositioun, d'Sprëtzzäit an de Betrag vum Schimmelfräisetzungsmëttel beaflossen den hänken Zoustand vum Casting Ⅲ. Benotzt de Betrag vum gesprayte Verëffentlechungsagent fir de Verëffentlechungseffekt vum Guss op béide Säite vun de beweegten a fixe Formen unzepassen. Fir ze vermeiden datt de Goss un de fixe Schimmel hänkt, kann d'Zäit an de Betrag vum Fräisetzungsmëttel, deen op der beweegbarer Form gesprëtzt gëtt, ugemooss reduzéiert ginn. D'Faarf, déi op der beweegbarer Form gesprëtzt gëtt, soll dënn an eenheetlech sinn, awer d'Faarf sollt net vermësst ginn. Erhéicht de Betrag vum Verëffentlechungsagent, deen op de feste Schimmel gesprëtzt gëtt, fir d'Temperatur vun der Schimmeloberfläche ze reduzéieren, besonnesch fir d'Uewerfläch vun de fixe Schimmel gespannte Gosselen an d'Uewerfläch mat Zeechemarken, erhéicht de Betrag vum Spritzen. Wann et keng fix Positioun op der Säit vum fixe Stierf ass, oder et gëtt keng Spuer vum Stierf, passt op d'Unzuel vun der gesprayter Beschichtung ugemooss ze erhéijen.

Op der Uewerfläch vun der Schimmel mat Zeechnen Marken, gëllen d'Anti-klebend Schimmelpaste ier d'Lack no der Stierfhëllef gesprëtzt gëtt, sou datt d'Anti-klebend Schimmelpaste op d'Formoberfläche bei enger héijer Temperatur gesintert gëtt, sou datt e Formung entsteet tëscht der Legierungsflëssegkeet an der Schimmeluewerfläch Eng méi déck Membranschicht kann eng besser Roll bei der Entformung spillen.

Richteg ajustéieren a kontrolléieren d'Formtemperatur. Et ass noutwendeg de Stress vun der Gossdichtheet an der Adhäsiounsform, dem Temperaturënnerscheed vun der Schimmel an der Schrumpfung vum Gosses, an der Bezéiung tëscht der Schimmeltemperatur an der Legierungskrimpung an der Dichtheet vun der Schimmel ze analyséieren. Wann et e klebrig Schimmelbelaaschtung op der Uewerfläch vum Goss ass, probéiert eng méi niddereg Schimmelstemperatur ze benotzen andeems d'Uewerflächqualitéit vum Guss assuréiert. Wann de Casting selwer eng grouss Spannkraaft huet, probéiert eng méi héich Formtemperatur ze benotzen, déi de Schrumpf vum Casting beim Demolding reduzéiere kann, dat ass, wann de Casting keng grouss Spannkraaft erreecht huet, fänkt et un ofzebauen.

Relativ d'Temperatur vun der beweeglecher Form erofsetzen an d'Schrumpfung vum Casting förderen kann d'Dichtheet vum Casting op de beweegleche Form erhéijen; relativ erhéijen d'Temperatur vun der fixer Schimmel a reduzéieren de Schrumpf vum Guss kann d'Dichtheet vum Guss op de fixe Schimmel reduzéieren. D'Erhéijung vun der Stroumquote vum Killwaasser vun der beweeglecher Schimmel kann d'Schimmel Temperatur vun der beweeglecher Schimmel reduzéieren; de Stroum vum Killwaasser vun der fixer Schimmel reduzéieren oder zoumaache kann d'Formtemperatur vun der fixer Schimmel erhéijen. Allgemeng, fir Stierfhëllef Aluminiumlegierungsguss, moosst d'Uewerflächentemperatur vun der beweegbarer Schimmelhall bannent 1 bis 3 Sekonnen no der Erëffnung vun der Schimmel. D'Uewerflächentemperatur soll net méi grouss wéi 300 ℃ sinn, am léifsten (240 ± 40) ℃; a virum Ofschloss vun der Schimmel nom Sprëtzen Maacht d'Uewerflächentemperatur vun der fixer Schimmelhall am 1 bis 3 Sekonnen, an et sollt net manner wéi 140 ℃ sinn.

D'Gießtemperatur, wéi d'Formtemperatur, kann d'Schrumpfung vum Guss an d'Dichtheet vun der Verpackung änneren. D'Erhéijung vun der Gossentemperatur an d'Ofkierzung vun der Schimmelöffnungszäit kann d'Verpakungskraaft reduzéieren, awer wäert d'Affinitéit tëscht der Legierungsflëssegkeet an dem Schimmelstahl erhéijen, a veruersaachen d'Méiglechkeet am déckwandegen Deel vum Guss ze hänken.

3 Moossnamen fir ze vermeiden datt Géisser un der beweegter Form hänken

3.1 Moossnamen fir ze vermeiden datt Géisser an der beweegbarer Form a Form vu Stéckgossformen hänken

D'Haaptursaach fir d'Géisser déi un der beweegbarer Form hänke bliwwen ass datt d'Castings ze vill ustrengend Kraaft op der beweegbarer Form hunn, an d'Ausstousskraaft vun der Ausstéisserstab net genuch ass. Wann d'Ejektiounskraaft net grouss genuch ass, ass et néideg den hydrauleschen Drock oder d'Ausstoussgeschwindegkeet vum Ausstousszylinder vun der Stéckmaschinn ze erhéijen. Wann den Duerchmiesser vum Ejektor PIN ze kleng ass, oder d'Zuel vun den Ejector Pins ass kleng, ass d'Kraaft vum Ejector Pin net staark genuch, an de ejector PIN kann béien oder briechen.

Wann d'Kraaft vum Guss un der beweegbarer Form hält kleng ass, ass d'Belaaschtung méi liicht wann de Casting ofgerappt gëtt, oder d'Resistenz verursaacht vun der rauer Uewerfläch vun der Form ass kleng, awer de Casting gëtt deforméiert wann et ausgeworf gëtt, an de Schimmel hänken Deel soll poléiert, nitréiert oder erhéicht ginn De Betrag vum gesprayte Fräisetzungsmëttel reduzéiert d'Verëffentlechungswiderstand. . Wann d'Gossekraaft un der beweegbarer Form hält ass super, de Casting ass schwéier gespannt wann de Casting ofgerappt gëtt, d'Spëtzt vum Casting gebrach oder ofgeschnidden ass, oder de Casting gëtt vum Ejektor ausgeworf, de Castingwénkel soll entspriechend erhéicht ginn. Verbessert den Design vu Gosser oder Schimmel, an eliminéiert onverstänneg Strukturen déi Géisser u Schimmel hänken a schrumpft beaflossen.

Fir de stechende Schimmel ze vermeiden, deen duerch déi ongläich Ausstousskraaft vum Guss verursaacht gëtt, mussen déi véier Stoussstäbe vun der Stéckmaschinnmaschinn, déi d'Schimmelausstoussplack drécken, d'selwecht an der Längt sinn, an den Ënnerscheed soll net méi grouss wéi 0.20 mm sinn ; d'Maschinn dréckt Staang an den Ejektor D'Positioun vum Ejektorstab vum Guss soll ausgeglach a vernünfteg sinn, an däerf net vum Zentrum vun der Schimmelhëllef ofwäichen, an däerf net vum Zentrum vum Ausstousszylinder vum Stierfhëllef ofwäichen Maschinn.

Wann d'Kärzuch- an Ausstoussastellungen net ausgeglach sinn, gëtt de Casting ongläich betount a gëtt ofgeleet. Wann d'Längt vum Schubstab vum hydrauleschen Ausstousszylinder vun der Stiermaschinn net déiselwecht ass, ass d'Ausstousskraaft vum Guss ongläich, oder d'Positioun vum Schubstang ass falsch arrangéiert, de Goss gëtt beim Ausstouss ofgeleet. . D'Verbesserungsmoossname sinn: änneren d'Schimmelstruktur, passen de Kärzuchmechanismus an d'Positioun vun der Ejektorstab un, sou datt d'Gosskraaft gleichméisseg ausgeworf gëtt, a garantéiert datt de Guss parallel a gläichméisseg erausgedréckt gëtt; den Ausstoussmechanismus unzepassen, d'Positioun an d'Quantitéit vum Dréckstab vun der Stiermaschinnmaschinn (am einfachsten 4-6 Dréckstäbchen ze benotzen) fir den Ausstoussstäbchen a Gossele vun der Schimmel gläichméisseg betount ze maachen; erhéicht d'Zuel vun Ejektorstängelen raisonnabel, erhéicht den Duerchmiesser vun den Ejektorstäbchen, an arrangéiert d'Ejektorstab Positiounen fir den Ausstoussbalance ze garantéieren.

Wann d'Deformatiounsbeständegkeet vu flaachen Deeler an dënnwandeg Goss net genuch ass, soll d'Zuel an den Duerchmiesser vun den Ejektorpinne erhéicht ginn. Dir kënnt och e klenge Boss op der Ejektorpositioun derbäi setzen fir den Ejektor PIN op de klenge Boss vum Casting ze raschten. Grouss Ausstousskraaftberäich mécht d'Kraaft vum Goss eenheetlech.

Benotzt héichqualitativ Schimmelstahl, sou datt wann d'Formtemperatur héich ass, ass déi stierwen Legierung net einfach un d'Uewerfläch ze halen. Mat héichqualitativem Schimmelstahl wäerte Mikro-Rëss net virzäiteg op der Schimmeloberfläche bilden, wat och d'Basis vum Legierungsstéck eliminéiert.

Wann d'Schimmelhärkeet net genuch oder brécheg ass, ass d'Legierungsflëssegkeet ufälleg fir Schimmel ze hänken. Et ass noutwendeg ze kontrolléieren ob d'Schimmelhärkeet raisonnabel ass, an och den Hëtzbehandlungsprozess ze kontrolléieren fir Bréchegkeet vum Schimmelstahl ze vermeiden. D'Hardheet vun de Moduler, Schimmel-Inserts an all Cores déi den Impakt vum banneschten Leefer widderstoen sinn HRc3 ~ 5 méi héich wéi d'Hardheet vum Schimmel-Kavitéit-Modul. Wann de Schimmelentwurf bestätegt datt et kee Problem ass, an de Gossform hänken ze bleiwen ass nach ëmmer schwéier ze eliminéieren, mussen Uewerflächenbehandlungsmoossnamen wéi Nitridéierung, KANI 7C, Wolframbeschichtung, PVD Nano Titanbeschichtung, asw. Benotzt ginn fir d'Uewerfläch ze verbesseren hardness vun der Ofdréck.

Fir d'Uewerfläch vum Schimmelhall ass et normalerweis mat Uelegsteen a Sandpapier poléiert. Wann Dir e pneumatescht Tool benotzt fir de Stéck Deel ze polnéieren, musst Dir oppassen datt Dir d'Schimmel net beschiedegt, sou datt d'Nitridschicht net op der Uewerfläch vum Schimmel beschiedegt gëtt, soss gëtt et méi poléiert, wat méi schaarf d'Schimmel wäert sinn. Fall. Wann Dir den net-Kavitéit Deel vun der klebrig Schimmel oder der klebrig Draperung botzt, kënnt Dir e Spatel benotze fir d'Buusen ze läschen, an dann mat Sandpapier liicht poléieren. Kuckt net d'Grouwen aus, soss wäert et méi eescht hänken. Sidd virsiichteg datt Dir keng Meisel benotzt fir de klebende Schimmel an der Schimmelhuelung zu all Moment ze botzen, fir d'Schimmelhuelung net ze gëllen.

3.2 Countermeasures fir ze vermeiden datt Castings un de beweegte Schimmel hänken am Hibléck op Stierfhëllefsprozess

Reduzéiert d'High-Speed-Injektiounsgeschwindegkeet vun der Stiermaschinnmaschinn, oder erhéicht d'Gebitt vum Leefer an der Schimmel fir d'Füllgeschwindegkeet vum Leefer entspriechend ze reduzéieren. Wann d'Gebitt vum banneschten Leefer erhéicht gëtt ouni d'Füllgeschwindegkeet vum banneschten Leefer ze erhéijen, kann d'Füllzäit verkierzt ginn, déi total Hëtzt generéiert duerch den Impakt vum banneschten Leefer kann reduzéiert ginn, an den Effekt vun der Reduktioun vum Impakt vum banneschten Leefer kann erreecht ginn.

Gëeegent reduzéieren de Gossendrock: Fir dënnwandeg Deeler a Castings ouni Poreufuerderungen, kënnt Dir e méi klengen Drock wielen, wéi 40-55MPa; allgemeng Castings wielt 55-75 MPa; fir déckwandeg Deeler a Castings mat Poreufuerderungen, benotzt en héijen Drock, sou wéi 75 ～ 100MPa; wann e groussen Drock muss benotzt ginn, kann 100 ～ 140 MPa ausgewielt ginn. Wat méi héich de Gossendrock ass, wat besser d'mechanesch Eegeschafte vum Goss sinn, a wat méi grouss d'Dichtheet vum Goss op d'Schimmel ass. Wann d'Schimmelstéck geschitt, ass et néideg de Gebrauch vum passenden Gossdrock ze bestätegen. Passend reduzéieren d'Schimmelöffnungszäit (Schimmel Ofkillzäit) sou datt de Casting bei enger méi héijer Temperatur ofgerappt ka ginn an d'Spannkraft vun der Schimmel net de maximale Wäert erreecht huet, wat d'Spannkraft vum Goss op d'Schimmel reduzéiere kann a reduzéiert d'Stéck vun der Schimmel. Grad.

Wann den Demoldewénkel vum Casting ze kleng ass, ass et héchstwahrscheinlech datt de Casting un d'Schimmel bleift. Dofir ass et noutwendeg e passenden Demoldewénkel auszewielen no dem Legierungsmaterial a Gréisstestruktur vum Guss. Wann d'Schimmel hänken trëfft, kann de Wénkel vum Wénkel entspriechend erhéijen, de Stechphänomen duerch thermesch Schock a Schrumpf eliminéiert. Wann d'Gossstruktur onverstänneg ass, wäert et d'Schrumpfung vun all Deel vum Guss verursaachen ongerecht wärend dem Schrumpf- a Killprozess, an de Widderstand géint Schrumpf ass net ausgeglach. Wann et méiglech an noutwendeg ass, verbessert d'Designstruktur vum Goss fir d'Mauerdicke uniform ze maachen, wéi zB Änneren Fir d'Dicke vun der Sektioun, probéiert déi déck Deeler als huel Strukturen oder Rippen ze verbannen déi Strukturen verbannen; Vermeit Iwwergangsdeeler mat groussen Dickenënnerscheeder; eliminéiert onverstänneg Bosse, Lugs a Verstäerkung Rippen. D'Erhéijung vum Gussfilet oder den Entfalungswénkel an der konkave Ecke vum Guss kann och Schimmelhëllef vermeiden.

An der Noperschaft vum banneschten Leefer vum Schimmel an dem Deel wou d'Legierungsflëssegkeet den Impakthuelraum füllt, den Deel vun der Schimmel mat décke Wanddicke am Guss, an den agespaarten Eck vum Guss, ass et einfach ze beaflossen der Legierungsflëssegkeet fir eng laang Zäit. Gossstécker a Spannungen trëtt op, dofir sollte Killwaasserleitunge fir dës Deeler vun der Form fir Waasser ofkillt ginn. Fir schlank Kärofkillung soll den Drock vum Killwaasser erhéicht ginn. Dës kënne gutt d'Formtemperatur reduzéieren an d'Schimmel hänken.

Wann d'Die-Casting Legierung der Form Uewerfläch op der Uewerfläch vum Casting hält, erschéngen e puer kleng Blasen op der Uewerfläch. Fir dëst Phänomen gëtt d'Schimmeluewerfläch mat Schmierduch an Uelegsteen poléiert an d'Schimmel gëtt ëmmer erëm hänke bliwwen, wat de Problem net komplett léise kann. E bessere Wee fir dës Aart Stéck ze léisen ass Schéisspening op der Uewerfläch vum Stéckform ze maachen oder d'Uewerfläch vum Stéckdeel vun der Form mat enger Breet vun 0.2 ~ 0.5 mm an enger Déift vun 0.2 ~ 0 ze maachen. D'Netzmuster vu 5 mm an den Intervall vun 2 bis 5 mm kënnen d'Mängel vum Stécker op der Uewerfläch vum Guss eliminéieren.

De Schrumpf vum Leefer verursaacht Gossdeformatioun a Schimmel hänken. D'Längt vum Branche Leefer soll verlängert ginn fir de Beräich vum Branche Leefer ze reduzéieren; d'Breet vum Leefer soll reduzéiert ginn, d'Längt vum Leefer soll verlängert ginn, an de Leefer soll reduzéiert ginn. D'Zuel vun de Kanäl; erhéije d'Ofkillung vun de Leefer vum Schimmel duerch de Killwaasser, sou datt den Afloss vun der Schrumpfung vun de Leefer op d'Goss eliminéiert gëtt.

Dee manner Eisengehalt vu gegossener Aluminiumlegierung (sou wéi <0.6%), wat méi grouss d'Affinitéit tëscht der Aluminiumlegierungsflëssegkeet an dem Schimmelstol ass, a wat méi wahrscheinlech et un d'Schimmel bleift. Gëeegent d'Eisengehalt vun der Aluminiumlegierungsflëssegkeet erhéijen, kann d'Adhäsioun vun der Aluminiumlegierung an d'Schimmel besser reduzéieren; et ass allgemeng gefuerdert datt den Eisengehalt an der Stéckguss Aluminiumalliage Flëssegkeet bei 0.6% bis 0.95% kontrolléiert gëtt. Et ass noutwendeg fir Schimmelstécker ze vermeiden, verursaacht duerch Mëschung mat niddrege Schmelzpunkt Metaller. Wann Dir eng Meeschterlegierung benotzt fir d'chemesch Zesummesetzung unzepassen, niewent eenzelne Metaller wéi Magnesium an Zénk, kënne reng Metaller net an d'Aluminiumflëssegkeet bäigefüügt ginn, fir ze verhënneren datt schwéier Segregatioun Schimmel hänkt.

Wat méi grouss de Schrumpf vun der Stéckgusslegierung ass, net nëmmen wat et méi einfach ass un der Schimmel festzehalen, awer och ëmsou schlëmmer d'Héichtemperaturstäerkt. E puer Legierungen hunn eng méi grouss Schrumpfquote; wat méi breet de flëssegen a festen Phasentemperaturbereich vun der Legierung ass, wat de Schrumpf vun der Legierung méi grouss ass. Geméiss der struktureller Form a Komplexitéit vum Guss, wann d'Schimmel hänke bliwwen an d'Verformung verursaacht duerch Schrumpf schwéier ze eliminéieren ass, betruecht Dir op eng Legierung mat klenger Kierperverrécklung a linear Schrumpfung an héijer Héichtemperaturkraaft ze wiesselen; oder d'Legierungskompositioun upassen (wéi Aluminium). Wann de Siliziumgehalt an der Siliziumlegierung eropgeet, gëtt de Schrumpfgeschwindegkeet vum Goss méi kleng) fir d'Schrumpfung ze reduzéieren; oder fir d'Legierung z'änneren, füügt 0.15% op 0.2% Metall Titan an aner Getreidraffinerierer un d'Aluminiumlegierungsflëssegkeet bäi fir d'Legierung ze reduzéieren D'Tendenz ze schrumpelen.

4 Konklusioun

Et gi vill Grënn fir de Stéck vu Stéckwierker, an d'Moossnamen fir Stéck ze léisen sinn och anescht. Den Artikel proposéiert speziell Moossnamen fir de Pechdefekte vu Stierfhëllef ze léisen. Mir sollten d'Grënn fir hänke genau observéieren an analyséieren a geziilte Moossnamen huelen. Entspriechend Géigemoossnamen kënnen effektiv de Problem vum Schimmelhänken léisen.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: Déi Konkret Moossnamen Fir De Stéck Schimmel Mängel Vun Die Casting 

Minghe Casting Company si gewidmet fir ze produzéieren an d'Qualitéit an d'Héichleeschtung Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Deeler Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt