Spezialiséiert An Die Casting Service An Deeler mat Professionnelem Design an Entwécklung

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

D'Schmiede Technologie vu Bow Shackle

Verëffentlecht Zäit: Auteur: Site Editor Besicht: 12135

Shackles kënnen all d'Zäit am Liewen gesi ginn, also wësse mer iwwer Shackles? Loosst de Minghe d'Verbesserung vum Schmiedeprozess vum Shackle Schmiede aféieren

D'Schmiede Technologie vu Bow Shackle

Breet Amboss dréckt Prozess

De breet Amboss dréckt Prozess vum Bouschackel bestëmmt breet flaach Amboss Uewerfläch, grouss Fuddergeschwindegkeet an Bousdrock fir d'intern Qualitéit ze verbesseren, d'intern Porositéit vum Ingot ze schmieden an den Afloss vun der Segregatioun ze reduzéieren, sou datt de Schmiede en zolitte Kär kritt. Fir Héichlegierungs Koffer Schmied ass den zentrale Deel vum Bouschack mat 135 Uewer- an Ënner-V-Amboss geschmied, wat méi effektiv ass wéi dee vu flaach Amboss-Qualitéitslegierungstahl. Nieft dem Schmiede Test mat flaachem Amboss, ginn och den ieweschte breet Amboss an den ënneschte breet Amboss benotzt. D'Resultater weisen datt dësen e gudden Effekt huet fir de lockeren Deel am Zentrum ze kompriméieren, an deen ass besser wéi deen. De Schlëssel ass de Amboss Gesiicht méi breet ze maachen, d'Reduktioun méi grouss an d'Kontaktfläch tëscht Amboss a Stahlschlëssel méi grouss. Fir duerch den Zentrum ze drécken.

Direkten Zeecheprozess

De grousse Stahlschlëssel gëtt direkt op d'Gréisst vum Schmiede geschmiede mat engem gewësse Schmiedsverhältnis ouni Pierdicke, an d'Qualitéit ass genau déiselwecht wéi déi vum Schmiede. Dofir ass et normalerweis direkt vum Ingot zum Schmiede, ausser wann den Abonnent Fälschung erfuerdert, oder Schmiede Bouschachverhältnis net genuch ass, Schmiede muss ausgefouert ginn. D'Schmiedsverhältnis vu grousse Ingot soll op d'mannst 4: 1 sinn, wat den zentralen Deel ka geschmidde ginn. Fir Schmiede mat décke Pier nom rauem Schmiede, de Schmiede Verhältnis vu rauem Schmiede soll 2: 1 sinn, d'Deformatioun vum décke Pier soll op d'mannst 50% sinn (Pier Verhältnis 2-2.2), an d'Schmiedsverhältnis sollt net manner wéi 2: 1 no rauem Schmiede. Wann de minimale Schmiedungsverhältnis net erreecht ka ginn, sollt de Pier verlängert ginn.

Huel Punching Technologie

An der Vergaangenheet gouf de feste Punch benotzt fir de Kärlach ze stiechen, awer et waren nach ëmmer nach net-metallesch Inklusiounen. Duerno gouf den 450 mm huele Punch benotzt fir de Kärlach ze stierzen, an duerno gouf de Schmiede op der 10000 Tonne hydraulescher Press ausgefouert. Schlussendlech gouf den 300 mm huele Punch benotzt fir d'Lach ze stierzen fir d'Qualitéit vum banneschten Lach vum Impeller ze garantéieren.

Installatioun vum Apparat an Debugging Shackle. Nodeems de Schackel installéiert ass, sollt et sécher sinn datt de Stiftwelle kann am Lach vum Objet dréinen fir ze hiewen, an de BW Schackel a BX Schackel sollte benotzt ginn fir de Schack ze reparéieren. Et sollt an dréchen, naass an héijer Temperatur Ëmfeld gelagert ginn. Et kann direkt op den Haken Tipp hänke gelooss ginn. D'Dicke vun der Ouerplack vum Objet fir ze hiewen fir d'Installatioun vum Futtel an den eenzege Been Rigging soll moderéiert sinn. Nodeem de Schackel installéiert ass, soll d'Benotzung an de Betrib vum Schakelkierper garantéiert sinn.

D'Limitesch Aarbechtsbelaaschtung an den Ëmfang vun der Uwendung vun der Schackel sinn den Test an d'Detektioun vun der Schackel. Während dem Hebeprozess sollen d'Objeten, déi opgehuewe ginn, net kollidéiert a beaflosst ginn. Den Ophiewungsprozess soll esou wäit wéi méiglech stabil sinn. Et ass strikt verbueden drënner ze stoen oder en Uschloss un d'Wueren ze verbannen. Virun der Benotzung ass et noutwendeg fir d'Levée ze testen ier se opgehuewe gëtt. Wielt de limitéierten Aarbechtskoeffizient vum Hebepunktschackel an héijen an niddreem Temperaturëmfeld, an hänkt de Schack direkt an de Kraaftzentrum vum Haken.


Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:D'Schmiede Technologie vu Bow Shackle


Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

PERFEKT ZINK STIERFEN PARTS A CHINA

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Parts Uwendung Fallstudien

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 


Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

Besetzung Deeler-Fannt eraus wat mir gemaach hunn.

→ Raléiert Tipps Iwwer Die Casting Servicer


By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: , , , , , ,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt

MingHe Casting Virdeel

  • Comprehensive Casting Design Software a qualifizéierten Ingenieur erméiglecht et Probe bannent 15-25 Deeg ze maachen
  • Komplette Set vun Inspektiounsausrüstung & Qualitéitskontroll mécht exzellent Die Casting Produkter
  • E feine Versandprozess a gutt Liwwerantgarantie kënne mir ëmmer Die Casting Wueren zur Zäit liwweren
  • Vu Prototypen bis Enn Deeler, lued Är CAD Dateien erop, séier a professionellt Zitat an 1-24 Stonnen
  • Breet gefächert Fäegkeete fir Prototypen ze designen oder massiv Fabrikatioun End benotzt Die Casting Deeler
  • Fortgeschratt Die Casting Techniken (180-3000T Maschinn, CNC Machining, CMM) veraarbecht eng Vielfalt vu Metall & Plastik

HelpFul Artikelen

Schmiede Technologie Diskussioun

Schmiede ass de kollektiven Numm vu Schmiede a Stempelen. Et ass eng Formungs- a Veraarbechtungsmethod déi Dir

De Prozess System vu Pudder Schmiede

Traditionell gewéinlech Stierfschmiede a mechanesch Veraarbechtungsmethoden konnten de Requis net erfëllen

De Schmiedeprozess vun der Aluminiumalliageindustrie

Relativ héich-Enn administrativ Prozess, am Moment nëmmen iwwer 10% vun Gewalt Betriber adoptéieren dës Pro

D'Schmiede Technologie vu Bow Shackle

D'Limitesch Aarbechtsbelaaschtung an den Ëmfang vun der Uwendung vun der Schalle sinn den Test an d'Detektioun vum Sha

Déi beaflosst Faktore vu Metallschmiede Wäermebehandlung

Am Moment war d'Vue datt d'wäiss Schicht als Martensitstruktur ugesi gëtt eestëmmeg

D'Applikatiounsfäegkeete vun Ultraschall Feeler Detektioun Fir Schmëddelen a Gusseisen

Wéinst de graffe Kären, enger schlechter Tounpermeabilitéit an engem niddrege Signal-a-Geräischer Verhältnis vu Gosser, ass et

D'Qualitéitskontroll Am Läschen Mat Offallwärme Nom Schmiede

Länner ronderëm d'Welt plädéiere kräfteg fir d'Politik fir d'Emissiounen an de Konsum ze reduzéieren: Mann

D'Mängel dacks verursaacht duerch falschen Schmiedprozess

Grouss Käre ginn normalerweis verursaacht duerch ze héich initial Schmiede Temperatur an net genuch Def

Den Ënnerscheed tëscht Schmieden a Rollen

Verglach mat Castings, Schmiede Metal kann seng Struktur a mechanesch Eegeschafte verbesseren nodeems se vergiess hunn

De Schmiede Effekt vum Tool Steel

A bestëmmte Konditioune ass et raisonnabel gewalzte Profiler ze benotze fir Produkter direkt ze verschaffen. Den

Den Degradatiounsmechanismus vum Schmiede Schimmel

Geméiss dem Redaktor vun diecastingcompany.com sinn d'Käschte fir Tools 8-15% vun de Gesamtkäschte vu Pro

D'Virdeeler an Nodeeler vu Fräie Schmiede a Stiermeschmethoden

Gratis Schmiede bezitt sech op d'Veraarbechtungsmethod vu Schmiede, déi einfach Allgemeng Zwecker benotzen oder di

Wat ass de speziellen Hot Extrusion Schmiede Prozess

Déi waarm Extrusiounsmethod ass och e gemeinsame Prozess bei der Schmiedveraarbechtung. Dëse Prozess gëtt haaptsächlech benotzt