D'Erweiterung Uwendungsfeld vun Aluminiumlegierung Die Casting

Verëffentlecht Zäit: 05 / 11 2021 Auteur: Site Editor Besicht: 12692

Zënter den 1990er huet d'China's Stierfhëllef Industrie erstaunlech Entwécklung erreecht an huet sech an eng nei Industrie entwéckelt. Am Moment ass den Aluminiumlegierung Stierfgussprozess zu engem vun de meeschte verbreet Prozesser am Automotive Aluminiumlegierung Formungsprozess ginn, wat fir 49% vun de verschiddenen Automotive Formungsprozessmethoden ausmécht.

Et ginn ongeféier 3,000 Stierfhëlleffirmen a China. D'Ausgab vu Stéckgossdeeler huet vu 266,000 Tonnen am Joer 1995 op 870,000 Tonnen am Joer 2005 geklomm, an de jäerleche Wuestum ass iwwer 20% bliwwen. Ënnert hinnen, Aluminiumlegierung Stierfhëllef Deeler rechnen fir 3/4 a méi héich. D'Zorte vu Stierfhëllefprodukter a China sinn diversifizéiert, abegraff Autoen, Motorrieder, Telekommunikatioun, Haushaltsapparater, Hardwareprodukter, Elektrogeschir, IT, Beliichtung, Rolltrap Schrëtt, Spillluuchten, asw Mat der Verbesserung vum techneschen Niveau a Produktentwécklungsfäegkeeten, d'Typen an d'Applikatiounsfelder vu Stierfgussprodukter weideren sech ausdehnen, a seng Stierfgussausrüstung, Stierfgussformen a Stierfgussprozesser hunn enorm Verännerunge gemaach.

Die-Cast Aluminiumlegierung

Zënter stierwen Aluminiumlegierung 1914 a kommerziell Produktioun gesat gouf, huet se sech séier mat der Entwécklung vun der Autosindustrie entwéckelt an der Erfindung vun der Kältekammer Stéckmaschinn. Die-cast Aluminiumlegierungen kënnen an niddereg a mëttel Kraaft (wéi China Y102) an héich Kraaft (wéi China Y112) gedeelt ginn no hirer Leeschtung. Am Moment enthalen déi stierf Aluminiumlegierungen, déi an industrielle Applikatiounen benotzt ginn, haaptsächlech folgend Serien: Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Cu, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu-Mg, Al-Zn , asw.

D'Verbesserung vun de mechaneschen Eegeschafte vu gegossene Aluminiumlegierunge gëtt dacks vun der Reduktioun vum Gossprozess Leeschtung begleet. Wéinst de Charakteristike vun héijer Drock séier Verstäerkung vum Stierfhëllef ass dëse Widdersproch an e puer Aspekter méi prominent. Dofir ass et schwéier fir allgemeng Stierfhëllef Deeler Léisungswärmebehandlung ze maachen, déi beschränkt Fir d'mechanesch Eegeschafte vu stierwen Aluminiumlegierungen ze verbesseren, obwuel Sauerstoff-gefëllt Stéckguss a Vakuum-Stéckgussung effektiv Weeër sinn fir d'mechanesch ze verbesseren Eegeschafte vu Legierungen ass et ëmmer nach schwéier se wäit ze benotzen. Dofir ass d'Entwécklung an d'Fuerschung vun neie gegossenen Aluminiumlegierungen amgaang.

Fortgeschratt Die Casting Technology

De Stierfgussprozess vun der fréier horizontaler Kältekammer Stierfmaschinn huet nëmmen eng Geschwindegkeet fir de geschmollte Metall an d'Schimmel ze drécken, an d'Injektiounsgeschwindegkeet ass nëmmen 1m ~ 2m / s. Mat dësem Prozess sinn et vill Poren am Guss an d'Struktur ass locker. Et gëtt séier op zwou Stufeninjektioun verbessert. Den Injektiounsprozess ass einfach an zwou Etappen opgedeelt, lues a séier, awer déi séier Geschwindegkeet ass nëmmen 3m / s. Erhéicht d'Densitéit vu Stierfhëllef, bei luesen a schnelle Geschwindegkeet

Duerno gouf eng Drock erhéicht Etapp bäigefüügt, déi zu dräi Etappe vu luesen Injektioun, séier Injektioun a Drockdrock gouf. Dëst ass déi klassesch Dräi-Stuf Injektioun. An der Mëtt vun den 1960er Jore gouf dës Dräi-Stuf Injektioun allgemeng ewech gedréckt, an d'Geschwindegkeet vun der schneller Injektiounsstuf gouf op 5m / s erhéicht. Während den nächsten 40 Joer hunn déi führend Stéckmaschinneproduzenten weltwäit Fuerschung an Experimenter iwwer den Injektiounsprozess gemaach, an e puer nei Prozesser entwéckelt, wéi zum Beispill de paraboleschen Injektiounssystem an de 70er, de blëtzlosen Die-Casting System an den 80er, an den 90er De flashless Injektiounssystem, e puer vun deenen all Stuf aus der dräistuflecher Injektioun nei zersetzen, wat eng Ausdehnung vun der kontinuéierter Entwécklung vun dëser klassescher Dreistufeninjektioun ass. Elo gouf d'Injektiounsgeschwindegkeet an den Drock vun der ursprénglecher manueller Handrad Upassungskontroll op Computerkontroll geännert. An de leschte Joeren, fir d'Problemer vu Poren a Schrumpf Lächer an de Stierfgussdeeler ze léisen, kënnen d'Leit héich Kraaft, héich Dicht, verschweessbar, hëtzebehandlungbar an dréibbar Stéckgussdeeler mat verschiddenen héijen Ufuerderunge produzéieren. Niewent der Verbesserung vun der Vakuumstierwung huet et och nei Technologien entwéckelt wéi Quetschguss a semi-massiv Stéckgussung agefouert, a si ginn allgemeng "High-Density Die-Casting Method" genannt.

Vakuum stierwen Goss Technologie

D'Vakuumstierfgussmethod ass fir de Gas an der Kavitéit ze evakuéieren oder deelweis ze evakuéieren fir de Loftdrock an der Kavitéit ze reduzéieren fir d'Fëllung an d'Entféierung vum Gas an der Legierungsschmelz ze erliichteren, sou datt d'Alliatiounsschmelz den Huelraum fëllt Aktioun vum Drock, a Solidifizéieren ënner Drock fir dichte Stierfhëllef ze kréien. Am Verglach mat der gewéinlecher Stierfhëllefsmethod huet d'Vakuumstierfgussmethod déi folgend Charakteristiken:

D'Porositéit gëtt staark reduzéiert;
D'Gusse vu Vakuumstierwen hunn eng héich Härkeet a Mikrostruktur kleng
Déi mechanesch Eegeschafte vu Vakuumstierwunge sinn relativ héich.

Viru kuerzem gëtt Vakuumstierfguss haaptsächlech benotzt fir de Gas an der Kavitéit ze entfernen, an et ginn zwou Haaptformen:

Pompel Loft direkt vun der Schimmel;
Gitt d'Schimmel an eng Vakuumkëscht fir d'Loft ze pumpen.

Wann Vakuum Stierfhëllef benotzt gëtt, ass den Design vun der Positioun vum Auspuffkanal an der Regioun vum Ofpuffkanal vun der Form ganz wichteg. Et gëtt e "kritescht Gebitt" am Auspuffkanal, wat mat der Quantitéit vu Gas an der Kavitéit erausgepompelt ass, der Pompelzäit an der Fëllzäit. Wann d'Géigend vum Auspuffkanal méi grouss ass wéi de kritesche Beräich, ass de Vakuumstierwenwierkungseffekt evident; am Géigendeel, et ass net evident. D'Wiel vum Vakuumsystem ass och ganz wichteg. Et ass erfuerderlech datt de Vakuum an der Kavitéit kann erhale bleiwen bis d'Füllung fäerdeg ass ier d'Vakuumpumpe ausgeschalt gëtt.

Oxygenéiert Die Casting Technologie

Gréissten Deel vum Gas an de Pore vu Stierfhëllef ass N2 an H2, an et gëtt bal keen O2. Den Haaptgrond ass datt O2 mat aktive Metaller reagéiert fir zolidd Oxiden ze bilden, wat eng theoretesch Basis fir Sauerstoff gefëllte Stierfhëllefstechnologie gëtt. Sauerstoffgefüllte Stierfhëllef ass fir den Huelraim mat Sauerstoff ze fëllen virum Stierwen fir d'Loft dran z'ersetzen. Wann de geschmollte Metall an den Huelraum kënnt, gëtt en Deel vum Sauerstoff aus der Auspuffrill entlooss, an de Rescht Sauerstoff reagéiert mam geschmollte Metal fir dispergéiert Oxidpartikelen ze generéieren, déi en Instant Vakuum an der Schimmel bilden, doduerch e porositéitsfräi ze kréien stierwen Lous. Am Prozess vu Sauerstoff gefëllte Stierfhëllef gëtt de Vakuum an der Kavitéit duerch eng chemesch Reaktioun produzéiert. Fir d'Sécherheet an der Produktioun ze garantéieren, soll d'Sauerstoffbetrag strikt kontrolléiert ginn, an den Huelraumdrock soll reduzéiert ginn fir dem Sauerstoffdrock ze passen. Wann Dir de Vakuumstierwen-Gossing an d'Sauerstoffprozess kombinéiert fir den Huelraum an engem negativen Drockzoustand ze maachen, kënne besser Resultater kritt ginn. Am geschmollte Metal Füllprozess soll de geschmollte Metall an engem dispergéierte Sprayzoustand gefëllt ginn. D'Gréisst vun der Leefergréisst huet och e groussen Afloss op den Effekt vum Sauerstoff gefëllte Stierfhëllef. Déi richteg Leefergréisst kann net nëmmen de geschmollte Metall erfëllen, deen d'Schimmel an der Form vun turbulenter Stroum fëllt, awer och verhënnert datt d'geschmollte Metaltemperatur ze séier fällt. Déi héich dispergéiert Verdeelung vun Oxiden wäert d'Géiss net negativ beaflossen, awer kann d'Härtheet vun de Goss erhéijen an d'Struktur no der Wärmebehandlung verfeineren. Sauerstoffgefëllte Stierfhëllef kann fir Al, Mg an Zn Legierunge benotzt ginn déi mat Sauerstoff reagéieren. Am Moment kënne verschidde Aluminiumlegierungsgusse produzéiert ginn duerch Sauerstoffgefüllt Stierwergussen, sou wéi: hydraulescht Transmissiounshaus, Heizwärmetauscher, hydraulesch Transmissiounsventilkierper, Computerklammer, asw.

Fir Stierfhëllef Deeler déi Hëtzebehandlung oder Gruppeschweißung erfuerderen, héich Loftdichtheet a Gebrauch bei méi héijen Temperaturen, Sauerstoffgefüllte Stierfhëllef huet technesch a wirtschaftlech Virdeeler.

Hallefaarf Stierfhëllefstechnologie

Semi-solid Die-Casting ass eng Technik an där flëssegt Metall wärend der Stolung geréiert gëtt, an eng Schläimung vu ongeféier 50% oder méi héijer Festphasekompositioun gëtt mat enger gewësser Ofkillungsquote kritt, an da gëtt d'Schläimung fir Stierfhëllef benotzt. Semi-solid Stierfhëllef Technologie huet de Moment zwee Formungsprozesser: rheologesch Formungsprozess an Thixoformingsprozess. Dee fréiere soll de flëssege Metall an e speziell designt Sprëtzgussmaschinnfäss schécken, wat vun engem Schrauwenapparat geschleeft gëtt fir et an en hallef-festen Aufschlämmung ofzekillen, an dann stierwen. Déi lescht ass fir massiv Metallpartikelen oder Schrott an d'Spiralinjektiounsmaschinn ze schécken, an d'Metallpartikelen ginn an Aufschlämmung ënner de Bedingunge vun Heizung a Schéier ëmgewandelt an duerno Stierfhëllef. De Schlëssel zum semi-solide Stierfgussbildungsprozess ass d'Fuerschung an d'Entwécklung vun der effektiver Virbereedung vun hallef-solidem Legierungsschläimung, déi präzis Kontroll vun der zolidd-flësseger Zesummesetzung Verhältnis, an der automatiséierter Kontroll vum hallef-festen Ausbildungsprozess . Fir d'automatiséiert Produktioun vu semi-solid Forming ze realiséieren, gleewen amerikanesch Wëssenschaftler datt déi folgend Technologien kräfteg entwéckelt musse ginn:

Barentransport mat Adaptabilitéit a Flexibilitéit;
Präzisioun stierft Goss Schmierung an Ënnerhalt;
Kontrollierbare Casting Killsystem;
Plasma Entgasung a Behandlung.

Extrusion stierwen Goss Technologie

Extrusioun Stierfhëllef gëtt och "Flësseg Metallformung" genannt. De Casting huet gutt Kompaktheet, héich mechanesch Eegeschaften, a kee Gießerriser. E puer Entreprisen an eisem Land hunn et an der aktueller Produktioun applizéiert. Squeeze die casting technology huet exzellent technologesch Virdeeler. Et kann traditionell Stierfhëllef, Quetschguss, Déifdrockguss, Vakuumstierfgussprozesser ersetzen, an ass kompatibel mat rheologesche Gossprozesser wéi Differentialdrockguss, kontinuéierlech Gossung a kontinuéierlech Schmiede, a semi-zolitt Veraarbechtung. Experten gleewen datt d'Extrusiounstierwen-Casting Technologie eng modern Technologie ass, déi verschidde Prozessregiounen iwwerdeckt, räich u Konnotatioun, staark Innovatioun an extrem usprochsvoll.

Elektromagnéitesch Pompel Déifdrockguss

Elektromagnetesch Pompel niddereg-Drock Lous ass eng nei entstanen niddereg-Drock Lous Prozess. Am Verglach mat der Gas-Typ Déifdrockgussentechnologie ass d'Drockmethod komplett anescht. Et benotzt net-kontakt elektromagnetesch Kraaft fir direkt op de flëssege Metall ze handelen, wat d'Oxidatioun an d'Inhalatiounsprobleemer staark verringert verursaacht gëtt duerch déi onreine kompriméiert Loft an den héijen deelweis Drock vu Sauerstoff an der kompriméierter Loft, a realiséiert de glatem Transport vun der Aluminiumflëssegkeet . A Fülltyp kann sekundär Verschmotzung vermeiden duerch Turbulenzen. Zousätzlech huet d'elektromagnetesch Pumpe System d'Computer digital Kontroll ugeholl, d'Prozessausféierung ass ganz korrekt, an d'Widderhuelbarkeet ass gutt, sou datt Aluminiumlegierungsguss evident Virdeeler hunn wat d'Rendement, d'mechanesch Eegeschafte, d'Uewerflächqualitéit an d'Metallbenotzung ugeet. Mat der kontinuéierter detailléierter Fuerschung vun dëser Technologie ass de Prozess ëmmer méi erwuesse ginn.

Entwécklung Vun Die Casting Ausrüstung

Duerch d'Entwécklung an de leschte Joeren goufen den Designniveau, d'technesch Parameter, d'Performanceindikatoren, d'mechanesch Struktur an d'Fabrikatiounsqualitéit vu China senger Stierwmaschinn a variabelen Grad verbessert, besonnesch d'Kältekammerstéckmaschinn, déi vun der geännert gouf Original voll hydraulesch Schlussmechanismus fir den Toggle Type Schlussmechanismus, an füügt och automatesch Belaaschtung, automatesch Spritzen, automatesch Pickup, automatesch Schneidkante usw., déi elektresch Apparater goufen och vun der gewéinlecher Kraaftkontroll op d'Computersteierung geännert, an de Kontrollniveau huet staark verbessert ginn, an e puer hunn erreecht oder ugefrot Op internationalem Niveau marschéiert et a Richtung grouss, automatiséiert a Modulariséierung. Wärend dëser Period sinn nei Gewalt Stéckmaschinnfirmen noeneen entstanen. Hong Kong Lijin Company ass en typesche Vertrieder. D'Firma huet eng Rei vun haitege féierende Stierf-Modeller entwéckelt. Zum Beispill déi horizontale Kältekammer Stéckmaschinn Maschinn huet eng maximal Loftinjektiounsgeschwindegkeet vu 6m. / s (1997) an 8m / s (fréi 2000), Magnesiumlegierung Hot Chamber Stierfhëllefsmaschinn (Ufank 2000), eenheetleche Beschleunigungsinjektiounssystem (2002), maximal Loftinjektiounsgeschwindegkeet 10m / s a Multistufe Stierfgussesystem (2004 ) Juni), Echtzäit Kontroll vum Injektiounssystem (August 2004) an enger grousser Stiermaschinnmaschinn mat enger Spannkraft vun 30000kN (Juli 2004), asw. An de leschte Joeren, Shanghai Die Casting Machine Factory, Guannan Die Casting Machine Fabrik an aner Schlësselfirmen hunn horizontale Kältekammer Stéckmaschinnmaschinne mat enger maximaler Injektiounsgeschwindegkeet vun iwwer 8m / s entwéckelt a grouss Stéckmaschinnmaschinne mat enger Spannkraft vun iwwer 10000kN; 2005 Guangdong Sunwill Yili Präzisioun Press Technology Co., Ltd. an d'Produktioun gesat produzéiert 10000kN ~ 30000kN grouss-Skala stierwen-Lous Maschinnen. Et kann ugesi ginn datt China e staarke Stierfhëllefsmechanismus mat onofhängegen intellektuellen Eegentumsrechter Fabrikatiounsindustrie formt.

D'total Zuel vu Stierwmaschinn a China ass 12,000, dovu Gewalt-Stéckmaschinne fir ongeféier 85% ausgemaach, an importéiert Stierfmaschinne fir ongeféier 15%. An de leschten zwee Joer ass de jäerleche Verkafsvolumen vu Stierwmaschinn a China méi wéi 1,800, dovu Stierwmaschinnmaschinnen vun 10000kN a méi héich fir 2%, 8000kN ~ 9000kN Stierfmaschinn hunn 5% ausgemaach, 5000kN ~ 7000kN Stierwmaschinn hunn 13% ausgemaach, an 3500kN ~ 4000kN Stierfhuelmaschinne maachen 20% aus, a Stierwmaschinne vun 3000kN an drënner fir 60%. Ënner de Stierwmaschinnmaschinnen ënner 3000kN, ass d'Hëtzkammer Stierfmaschinn fir ongeféier 30%. Kleng a mëttelgrouss Stierwmaschinnsmaschinne ginn nach ëmmer dominéiert vun ausgelagert Ausrüstung dominéiert. D'Lück tëscht Hausstierfmaschinnmaschinnen an auslännesche fortgeschrattene Stéckgussausrüstung manifestéiert sech haaptsächlech an de folgenden Aspekter:

De Gesamtstruktur Design ass no hannen;
Eescht Uelegleckage;
Schlecht Zouverlässegkeet: Dëst ass de prominentsten Defekt vu Gewalt Stéckmaschinnen. Et gëtt verstanen datt déi mëttler Zäit tëscht Feeler vun inlännesche Stéckmaschinnmaschinne manner wéi 3000 Stonnen ass, wat net emol bis op den Niveau vun auslännesche Länner an den 1950er an 1960er. An auslännesch Länner iwwerschreiden normalerweis 20,000 Stonnen;
Net genuch Varietéiten a Spezifikatiounen, schlecht Ënnerstëtzungskapazitéit: Och wann déi horizontale Kältekammer Stéckmaschinn Maschinn am Fong eng Serie ginn ass, sinn et nach ëmmer e puer futtis Gäng. Zum Beispill, et gi keng Produkter tëscht 16000kN an 28000kN. Déi waarme Kammerstierpermaschinn feelt och Produkter iwwer 4000kN.

D'Entwécklung Vun Die Casting Mold

Déi éischt Stierfgussform Kärmaterialien hunn 45% Stahl, Gossstahl a geschmiedegt Stol, asw. Benotzt, wéinst senger schlechter héijer Temperatur Impaktwidderstand, sou datt d'Liewensdauer zu där Zäit kuerz war. Mat der Entwécklung vu Wëssenschaft an Technologie hu gréisser Ännerunge stattfonnt am Stéckguss Kärmaterial. Hautdesdaags gëtt Héichtemperatur, héich Kraaft 3Cr2N8VH13 waarm Schmiedstahl als Kärmaterial benotzt. An de leschte Joeren goufen importéiert 8407 Materialien benotzt, wat d'Liewensdauer vun der Schimmel staark verbessert. ,
Besonnesch an de leschte Joeren hunn déi meescht Hausfabriken Computer Design a Simulatioun Fülltechnologie ugeholl, déi d'Produktiounsqualitéit vu Stierfgossformen immens verbessert an d'Produktiounszäit staark verkierzt. D'China Schimmelindustrie entwéckelt sech séier. Vun 1996 bis 2004 war den duerchschnëttleche jäerleche Wuestum vu Schimmelausgab 14%. 2003 war den Ausgabewäert vu Stierfgussformen 3.8 Milliarden Yuan.

Am Moment ass d'Zefriddenheetsquote vun de chinesesche Gewaltformen um Maart nëmmen ongeféier 80%. Ënnert hinnen, mëttel- a low-end Formen ginn haaptsächlech benotzt. Grouss a komplex Präzisiounsformen kënnen d'Entwécklung vun der nationaler Wirtschaft net erfëllen a Saache Produktiounstechnologie, Schimmelqualitéit a Liewen a Produktiounskapazitéit. brauchen.

Fuerschung An Entwécklung Richtung

De Konsum vun Autos- a Motorradindustrie an Autosaccessoiren an d'Demande fir Produkter z'ënnerstëtzen, bidden e breede Maart fir d'Produktioun vu Stéckgossdeeler. D'Uwendung vun der gegossener Aluminiumlegierung an Autoen wäert och weider ausbauen. An der zukünfteg Fuerschung an Entwécklung vu Stierfgussentechnologie, gëtt d'Verdéiwung vun Aluminiumlegierung Stierfhëllef nach ëmmer eng Haaptrichtung vun der Stierfhëllef Technologieentwécklung. Fir sech der Demande vum Maart unzepassen, solle folgend Themen an Zukunft geléist ginn:

Promotéiert d'Applikatioun vun neien héichstäerkten, héich verschleißbeständege Stierfhëlleflegierungen, a studéiert faarweg Stéckgusslegierungen an nei Stéckgusslegierungen, déi a Gossunge mat speziellen Sécherheetsufuerderunge benotzt ginn;
Entwéckelt gestuerwen Aluminiumlegierung mat stabiler Leeschtung an einfach ze kontrolléieren Zesummesetzung;
Vereinfachung vun der Legierungskompositioun, reduzéierter Legierungsgrad, a bitt eng Basis fir gréng Produktioun ze realiséieren;
Weider verbesseren den neie Stierfhëllefsprozess (Vakuumstierwen-Casting, Sauerstoff-gefüllt Stierwen-Casting, semi-solid Die-Casting, Quetschguss, asw.);
Verbessert d'Fäegkeet séier op de Maart ze reagéieren, an implementéiert concurrent Engineering (CE) a séier Prototyping Fabrikatioun (RPM);
Maacht d'Fuerschung an d'Entwécklung vum CAD / CAM / CAE System;
Entwéckelt a benotzt méi gestuerwen Aluminiumalliage Auto Deeler.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken: D'Erweiterung Uwendungsfeld vun Aluminiumlegierung Die Casting

Minghe Casting Company si gewidmet fir ze produzéieren an d'Qualitéit an d'Héichleeschtung Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Deeler Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

ISO90012015 AN ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

POWERFUL ALUMINIUM DIE CASTING MAT ISO90012015

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.

ISO 9001 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium a Schimmelfabrikatioun

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

Minghe Casting Zousätzlech Casting Service-Investitioun Casting etc.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi.