Klassifikatioun vun Die Casting Machines an Operational Procedure

Die-Casting Maschinn ass eng wichteg Basis technesch Ausrüstung bei der Die-Casting Produktioun, déi en direkten Impakt op d'Qualitéit, d'Produktiounseffizienz, d'Betribskäschten, d'Aarbechtsintensitéit, d'Ëmwelt an d'Hygiène vun de Casting Deeler huet. Dofir sollt et e méi kloer Verständnis vun der Stierwmaschinn sinn, sou datt d'Stierfmaschinn op eng standardiséierter a vernünfteg Manéier benotzt ka ginn fir de glatene Fortschrëtt vun der Stierfgussproduktioun ze garantéieren an d'Aarbechtsproduktivitéit ze erhéijen.

Klassifikatioun Vun Die Casting Machine

Et gi vill Klassifikatiounsmethoden fir Stiermaschinnen. Geméiss dem Ëmfang vun der Benotzung sinn se an allgemenge Stéckmaschinnmaschinnen a Spezialzwecker Stéckmaschinnmaschinnen gedeelt no der Spannkraaft si se a kleng Maschinnen (≤4 000 kN), mëttel Maschinnen (4 000 ～ 10 000 kN) a grouss Maschinnen opgedeelt. Maschinn (≥10 000 kN); Generell gëtt et haaptsächlech no der Maschinnestruktur an der Positioun vun der Injektiounskammer klasséiert (duerno als Drockkammer bezeechent) a seng Aarbechtsbedingungen. D'Nimm vun verschiddenen Zorten vun stierwen-Lous Maschinnen sinn an der Figure 1 gewisen.

Fig.1 Klassifikatioun vun der Stiermaschinn Maschinn

Déi horizontal Hot-Chamber Stierfgussmaschinn an der Figure 1 ass horizontal plazéiert. Et gouf fir d'éischt vun Harvill Company an den USA am Joer 1981 entwéckelt, an et gouf am Joer 1982 ugekënnegt. 1983 gouf et op der 12. Internationaler Die-Casting Konferenz an Ausstellung an den USA ausgestallt. Horizontal Hot Chamber Injektiounsmechanismus. Wéinst verschiddene Grënn ass dës Zort vu Maschinn nach net populariséiert ginn, also wäert ech se fir de Moment net virstellen.

D'Kompositioun vun der Die Casting Machine

• De Schimmel Spannmechanismus fiert d'Stierfgussform of fir opzemaachen an opzemaachen. Wann d'Schimmel zou ass, huet et genuch Fäegkeet d'Schimmel ze sperren fir sécher ze sinn datt d'Schimmel Trennfläche sech net beim Injektiounsfüllungsprozess erweidert. D'Kraaft vum Spann vun der Schimmel gëtt als Spannkraft genannt (och bekannt als Schließkraaft), an d'Eenheet ass kilonewton (kN), wat den Haaptparameter ass, deen d'Gréisst vun der Stéckmaschinn charakteriséiert.
• Den Injektiounsmechanismus dréckt de geschmollte Metall an der Drockkammer mat enger spezifizéierter Geschwindegkeet, an huet genuch Energie fir et duerch de Leefer an den Innepaart an der Schimmel ze stréimen, a fëllt se dann an d'Schimmelhuel, an hält dann e gewëssen Drock op weiderginn op De geschmollte Metall solidifizéiert bis e Stéckguss entsteet. Nodeems d'Injektiounsaktioun alles fäerdeg ass, gëtt den Injektiounspunch zréckgesat.
• D'hydraulescht System bitt genuch Kraaft an Energie fir de Fonctionnement vun der Stierwmaschinn.
• Den elektresche Kontrollsystem kontrolléiert d'Ausféierung vun all Mechanismus vun der Stierwmaschinn fir no engem virausbestëmmte Programm ze lafen.
• All Deeler a Komponente vun der Maschinnbasis ginn zesummegesat a montéiert fir déi ganz Stéckmaschinnmaschinn ze bilden a sinn op der Maschinnebasis fixéiert.
• Aner Geräter Déi fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinn ass och mat Parametererkennung, Feeleralarm, Stierfhëllefsprozessiwwerwaachung, computergesteiert Produktiounsinformatiounslagerung, Uriff, Dréckerei a Gestiounssystemer ausgestatt.
• Den Hëllefsapparat ass mat Geräter ausgestatt wéi Gießen, sprëtzen a picken no dem Grad vun der Automatisatioun.

Wéi Wierker Déi Die Casting Machine

Hot Chamber Stierfmaschinn

Den normalen Aarbechtsmodus vun der waarmer Kammerstéckmaschinn ass a Figure 2. Den Ofen 10 vun der waarmer Kammerstéckmaschinn ass an der Maschinn plazéiert.
Gießen an den Uewen, de Schosspot 9 mat der Drockkammer an dem Gänsenkanal an der Injektiounsstanz 8 sinn all an de geschmolzene Metall 7. Tauchen an d'Ouverture- an Zoumaache vun der Schimmel bewege sech horizontal. Nodeems d'Schimmel opgemaach ass, bleift d'Stierwen an der beweeglecher Schimmel. D'Aarbechtsschrëtt si wéi folgend:

• D'Maschinn Kapp Plack an Ofdréck sprue Hülse sinn no bei der nozzle (e puer Maschinnen hunn net dëse Programm);
• Maacht d'Schimmel zou;
• Wann de Sprëtzschlag op der Positioun ass, déi an der Figur steet, kënnt de geschmollte Metall an déi verschidde Plazen am Gossdëppen aus de Blendungen op der Säit. Nom fléissen eran, de Gänseneck Kanal
• De Flëssegkeetsniveau bannen ass mat dem Flëssegkeetsniveau am Ofen;
• Den Injektiounspunch beweegt sech mat enger méi lueser Injektiounsgeschwindegkeet erof bis d'Säitelach versiegelt ass;
• D'Injektiounspunch dréckt de geschmollte Metall mat héijer Geschwindegkeet, a passéiert duerch de Gänsenkanal 6, d'Düse 5, de Sprue 4 vun der Schimmel, de Splitter 3 an d'Innenpaart
• 2 Fëllt an d'Schimmelhall, a solidifizéiert dann an e Stéckguss 1;
• Den Injektiounspunch gëtt opgehuewen, an de geschmollte Metall an der Düs an de Schwänzekanal fléisst zréck an de Schosspot;
• Öffn de Schimmel, verloos de Stéckguss Deel an de Paart op der beweegbarer Schimmel, da werft en eraus a stierft de Stéckguss Deel eraus;
• D'Maschinn Kapp Plack an Ofdréck sprue Hülse verloossen der nozzle (e puer Maschinnen hunn net dëse Programm); bis elo ass en Die-Casting Zyklus ofgeschloss.

Figure 2 Aarbechtsmodus vun der waarmer Kammerstéckmaschinn

1. Die Castingparts 　 
2. Bannepaart 　 
3. Splitter 　 
4. Sprue 　 
5. Düsen 
6. Gooseneck Kanal 　 
7. Metal Flëssegkeet 　 
8. Injektiounspunch 　 
9. Schossel Pot 　 
10. Uewen

Kale Chamber Die Casting Machine

Den Haaptmotor vun der Kältekammer Stéckmaschinn ass vum Uewen getrennt, den Uewen gëtt op der Säit geluecht, an de geschmollte Metall gëtt vum Uewen an d'Pressekammer vum Haaptmotor transferéiert. Den Uewen ass normalerweis nëmme garantéiert. Well et fir Erwiermung benotzt gëtt, gëtt en dacks en Haltofen genannt; nëmmen wann d'Zuel vu Maschinnen kleng oder kleng Partyproduktioun ass, déngt den Haltuewen och als Schmelzpunkt. Déi kal Kammerstierfmaschinn ass opgedeelt a vertikal Kältekammer, horizontaler Kältekammer a voll vertikaler Kältekammer.

Schaffen Modus vun vertikaler kal Chamber stierwen Lous Maschinn

Den Aarbechtsmodus vun der vertikaler Kältekammer Stéckmaschinn ass an der Figure 3. D'Drockkammer 7 gëtt vertikal plazéiert, an den ieweschte Punch 8 ass iwwer der Drockkammer (d'Positioun iwwer der Figur), an den ënneschte Punch 10 ass op der Plaz wou d'Düs 5 Ëffnung blockéiert ass, fir ze verhënneren datt geschmollt Metall an d'Drockkammer fléisst an eleng an d'Düsebuer leeft. D'Ouverture an d'Zoumaache vun der Form ass horizontal. Nom Plënneren an opmaache vun der Schimmel bleift d'Stierwen an der beweeglecher Form. D'Aarbechtsschrëtt si wéi folgend:

Figure 3 Aarbechtsmodus vu vertikaler Kältekammer Stéckmaschinn
1. Die Casting Deeler 　
2. Shunt 　
3. Bannepaart 　
4. Sprue Hülse 　
5. Düsen
6. Sprue 　
7. Presszëmmer 　
8. Ieweschte Schlag 　
9. Iwwerreschter Kuch 　
10. Méi niddereg Punch

• Maacht d'Schimmel zou;
• Gidd geschmollt Metall an d'Pressekammer manuell oder op aner Manéier;
• Den ieweschte Punch réckelt mat enger niddereger Injektiounsgeschwindegkeet erof, kënnt an d'Drockkammer a beréiert just déi geschmollte Metalloberfläche;
• Den ieweschte Punch gëtt op eng méi héich Injektiounsgeschwindegkeet gedréckt fir erof ze drécken, wärend den ënneschte Punch an den Uewerpunch eng relativ Distanz tëscht der mëttlerer Sektioun an dem geschmollte Metall behalen a séier erofgoen;
• Wann den ënneschte Punch erof geet fir d'Düsenduerch erauszekréien, geet et just erof op de Buedem an ass ënnerstëtzt; dofir drécken déi iewescht an déi ënnescht Stécker dat geschmollt Metall mat héijer Geschwindegkeet an d'Düsebuer (Deel vum Spross 6) Jet;
• De geschmollte Metall passéiert duerch de Spross 6, deen aus der Düs, der Sprosshülse 4, dem verjéngte Lach vun der fixer Schimmel, an dem Ofleeder 2 komponéiert ass, a gëtt an d'Schimmelhuelung vun der Innenpaart 3 gefëllt;
• D'Fëllung ass ofgeschloss, awer den ieweschte Punch hält nach ëmmer e gewëssen Drock bis de geschmollte Metall an der Kavitéit komplett zu engem Stéckguss 1 solidifizéiert ass; de geschmollte Metall am Leefer an d'Drockkammer stäerkt sech an e riichte Paart an e verbleiwen Kuch 9;
• Den ieweschte Punch gëtt opgehuewen an zréckgesat; zur selwechter Zäit bewegt den ënneschte Punch no uewen fir de Rescht Kuch ze schneiden deen nach mat der riichter Paart verbonne ass;
• Den ënneschte Punch geet weider erop, hëlt de verbleibende Materialkuch aus der Uewerfläch vun der Drockkammer op, an da manuell oder aner Mëttelen huelt et ewech;
• Beweegt den ënneschten Punch erof an zréckgesat fir d'Düsenöffnung ze blockéieren;
• Öffn de Schimmel, de Stéckgussdeel an de richtege Paart bleiwen op der beweegbarer Form zesummen, an dann ausstierwen an de Stéckgussdeel eraus huelen; wann de verbleibende Materialkuch ewechgeschnidden ass, kann d'Schimmelöffnungsaktioun direkt ausgefouert ginn, oder et kann e bësse verlangsamt ginn op eng entspriechend Zäit Ausféierung huet näischt mat dem Heben an dem Zréckstellen vum ënneschte Punch ze dinn; zu dësem Zäitpunkt ass en Die-Casting Zyklus ofgeschloss.

Schaffmodus vun horizontaler Kältekammer Stierfmaschinn

Den Aarbechtsmodus vun der horizontaler Kältekammer Stéckmaschinn ass an der Figure 4. D'Drockkammer 7 gëtt horizontal geluecht, an den Injektiounspunch 5 ass op der punktéiert Linn am rietsen Enn vun der Drockkammer. D'Ouverture- an Ofschlossbewegunge vun der Form beweege sech horizontal. Nodeems d'Schimmel opgemaach ass, bleift de Stéckguss Deel an der beweegbarer Schimmel. D'Aarbechtsschrëtt si wéi folgend:

1. Maacht d'Schimmel zou;
2. Gidd geschmollt Metall an d'Pressekammer manuell oder op aner Manéier;
3. Den Injektiounspunch dréckt d'Metallflëssegkeet mat enger virbestëmmter Geschwindegkeet an engem gewëssenen Drock, sou datt et duerch de Leefer 3 vun der Schimmel passéiert, an an d'Schimmelhuelung vum banneschten Tor 2 gefëllt ass;
4. Nom Fëllung hält de Punch e gewëssen Drock bis dat geschmolzene Metall komplett verstäerkt ass fir e Stéckgoss 1 ze ginn; zu dëser Zäit, de Leefer an d'Spruhülse 6 (d'Schimmel ouni Spuermuff ass déi zesummegeschlossene Drockkammer hei)) De geschmollte Metall dobannen solidifizéiert och zur selwechter Zäit, gëtt de Paart an de Rescht Material Kuch 4;
5. Öffn de Schimmel, de Punch beweegt sech synchron mat der Schimmelöffnungsaktioun, sou datt de verbleibende Materialkuch zesumme mam Stéckgussdeel an dem Gate gedréckt gëtt fir an der beweegbarer Form ze bleiwen an déi fix Positioun ze verloossen.
6. Wann Dir eng gewëssen Distanz erreecht, kënnt de Punch zréck op de Reset;
7. Nodeems d'Schimmel opgaang ass, bleift de Stéckgussdeel, de Paart an de verbleibende Materialkuch op der beweegbarer Schimmel, auswerfen an de Stéckgussdeel eraushuelen; zu dësem Zäitpunkt ass en Die-Casting Zyklus ofgeschloss

Figure 4 Aarbechtsmodus vun horizontaler Kältekammer Stierfhëllefsmaschinn
1. Die Casting Deeler 　
2. Bannepaart 　
3. Leefer 　
4. Iwwerreschter Kuch 　
5. Injektiounspunch
6. Sprue Hülse 　
7. Presszëmmer

Aarbechtsmodus vu voller vertikaler Kältekammer Stierfmaschinn

Den Aarbechtsmodus vun der voller vertikaler Kältekammer Stiermaschinn ass an der Figure 5. D'Drockkammer 5 gëtt vertikal um ënneschten Deel vun der Maschinn plazéiert, an d'Ouverture an Zoumaache vun der Schimmel réckelen erop an erof, sou heescht et eng voll vertikal Stéckmaschinn. Normalerweis ass d'beweeglech Schimmel vun der Schimmel fixéiert
Nodeems d'Schimmel opgemaach ass, bleift de Stéckguss Deel an der beweegbarer Schimmel. D'Aarbechtsschrëtt si wéi folgend:

1. Gidd geschmollt Metall an d'Pressekammer manuell oder op aner Manéier;
2. Maacht d'Schimmel zou;
3. De Punch 6 beweegt sech an dréckt dat geschmollt Metall fir duerch de Leefer 3 Diverter 4 ze passéieren, a fëllt et vum banneschten Tor 2 an d'Schimmelhall;
4. Nom Fëllung hält de Punch e gewëssen Drock bis dat geschmolzene Metall komplett verstäerkt ass fir e Stéckgoss 1 ze ginn; zu dëser Zäit gëtt de geschmollte Metall am Leefer an d'Drockkammer och zur selwechter Zäit gestäerkt, an den Drock an der Drockkammer gëtt de Rescht Kuch 7;
5. Öffn de Schimmel op, an de Punch beweegt sech synchron mat der Schimmelöffnungsaktioun no uewen, sou datt de verbleibende Materialkuch no der Stierfhëllef an dem Gate zesumme mat der beweegter Schimmel follegt an de fixe Schimmel verléisst. Wann Dir eng gewëssen Distanz erreecht, geet de Punch erof. Zrécksetzen;
6. Nodeems Dir d'Schimmel opmaacht, direkt ausstoen an de Stéckgussdeel eraushuelen; zu dësem Zäitpunkt ass e Stierfhëllef Zyklus ofgeschloss.

Figure 5 Voll vertikal Kältekammer Stierfmaschinn
1. Die Casting Deeler 　
2. Bannepaart 　
3. Leefer 　
4. Shunt 　
5. Presszëmmer
6. Injektiounspunch 　
7. Iwwerreschter Kuch

Relevant Standards vun der chinesescher Stierwmaschinn

Fir weider d'Entwécklung vu mengem Land stierwen-Lous Maschinn Produktioun ze förderen, den zoustännegen Departementer vun mengem Land d'Maschinn Industrie promovéiert der stierwen-Lous Maschinn Parameter Standarden an 1980 an iwwerschafft et an 1990. Am selwechte Joer, Standarden fir d'Genauegkeet an technesch Konditioune vun der Stierwmaschinn goufen och promulgéiert, déi eng Referenz fir den Design, d'Fabrikatioun an d'Akzeptanz vun der Stierwmaschinn ubidden. Zënterhier gouf et e puermol iwwerschafft fir et méi komplett a méi praktesch ze maachen. D'Maschinnindustrie Standards fir Stéckmaschinnsmaschinnen an hir Seriennummeren no der Revisioun am Joer 2000 promulgéiert si folgend. Die-Casting Machine Parameteren (JB / T 8083 -2000) De Standard definéiert d'Parameter vun der Die-Casting Machine. Déi Stierwmaschinn ass an dräi Typen opgedeelt: horizontaler Kältekammer Stéckgussmaschinn, vertikal Kältekammer Stierfgussmaschinn a Hot-Chamber Stierfgussmaschinn. D'Haaptparameter an d'Basisparameterwäerter vun den dräi Typen sinn am Appendix opgezielt.

• Genauegkeet vu Kältekammer Stéckmaschinnmaschinn (JB / T 8084.1 -2000) Dëse Standard listet d'Genauegkeet an d'Inspektiounsmethod vun der Kältekammerstéckmaschinn.
• Technesch Konditioune vu Kältekammer Stéckmaschinn Maschinn (JB / T 8084.2 -2000) Dëse Standard listet déi relevant Begrëffer an Definitiounen, technesch Ufuerderungen, Testmethoden, Inspektiounsregelen, asw vu Kältekammer Stéckmaschinnen.
• D'Genauegkeet vu waarme Kammerstiermmaschinn (JB / T 6309.2 -2000) Dëse Standard listet d'Genauegkeet an d'Inspektiounsmethod vun der Heisskammer Stierfmaschinn.
• Technesch Konditioune vu waarme Kammerstiermaschinn Maschinn (JB / T 6309.3 -2000) Dëse Standard listet déi relevant Begrëffer an Definitiounen, technesch Ufuerderungen, Inspektiounsmethoden, Inspektiounsregelen, asw.
• Sécherheetsufuerderunge fir Stéckmaschinn (JB 10145-1999) De Standard listet déi relevant Begrëffer an hir Definitiounen, wichteg geféierlech Saachen, Sécherheetsufuerderungen an / oder Moossnamen, an d'Bestëmmung vu Sécherheetsufuerderungen an / oder Moossnamen.
• Déi relevant Standards fir déi voll vertikal Kältekammer Stéckmaschinn sinn nach net promulgéiert ginn. Mat der Entwécklung vun der Stierfhëllefstechnologie, ginn nei Ufuerderunge kontinuéierlech fir Stierwmaschinn virgestallt, d'Aarbechtsmethode vun de Stéckmaschinne gi kontinuéierlech verbessert, an d'Zorte vu Stéckmaschinnen entwéckele sech no an no.

Halt w.e.g. d'Quell an d'Adress vun dësem Artikel fir nei ze drécken:  Klassifikatioun vun Die Casting Machines an Operational Procedure

Meng Die Casting Company sinn gewidmet fir ze fabrizéieren a qualitativ héich performant Casting Parts ze bidden (Metall Die Casting Parts Gamme haaptsächlech enthalen Dënn-Mauer Die Casting,Hot Chamber Die Casting,Kale Chamber Die Casting), Ronn Service (Die Casting Service,CNC Machining,Schimmel Maachen, Surface Treatment) .All personaliséiert Aluminiumstierwen, Magnesium oder Zamak / Zink Stierwen an aner Gossufuerderunge si wëllkomm eis ze kontaktéieren.

Ënnert der Kontroll vun ISO9001 an TS 16949 ginn all Prozesser duerch Honnerte fortgeschratt Stéckmaschinnmaschinnen, 5-Achs Maschinnen, an aner Ariichtungen duerchgefouert, rangéiert vu Blaster bis Ultra Sonic Wäschmaschinnen.Minghe huet net nëmmen fortgeschratt Ausrüstung awer och professionell Team vun erfahrenen Ingenieuren, Betreiber an Inspekteren fir dem Client säin Design richteg ze maachen.

Kontrakt Hiersteller vun stierwen castings. Fäegkeeten enthalen Kältekammer Aluminium Stéckguss Deeler vun 0.15 lbs. bis 6 lbs., séier Ännerung opgestallt a Bearbechtung. Wäert-Zousaz Servicer beinhalt Polieren, Vibréieren, Ofbrennen, Schéissstrahlen, Molerei, Beschichtung, Beschichtung, Assemblée an Tooling. Mat Materialien déi geschafft gi sinn Legierunge wéi 360, 380, 383 a 413.

Zink Die Casting Design Assistance / Concurrent Ingenieursservicer. Benotzerdefinéiert Fabrikant vu Präzisioun Zénk stierwen castings. Miniatur Castings, Héichdrock Stierfguss, Multi-Rutsch Schimmel Castings, konventionell Schimmel Castings, Eenheetsstierwen an onofhängeg Stierfgussen a Kavitéit versiegelt Castings kënnen hiergestallt ginn. Castings kënnen a Längt a Breet bis zu 24 in an +/- 0.0005 in Toleranz fabrizéiert ginn.  

ISO 9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant vu Stierfhëllef Magnesium, Fäegkeete gehéieren Héichdrock Magnesium Stierwen bis 200 Tonne Heischkammer & 3000 Tonne Kältekammer, Tooling Design, Polieren, Formen, Bearbechten, Pulver & Flëssegmolen, voll QA mat CMM Fäegkeeten , Versammlung, Verpakung & Liwwerung.

ITAF16949 zertifizéiert. Zousätzlech Casting Service abegraff Investitiouns Casting,Sand Casting,Gravitatioun Casting, Verluer Schaum Casting,Zentrifugal Casting,Vakuum Casting,Permanent Schimmel Casting, .Kapabilitéiten enthalen EDI, Ingenieurshëllef, zolitt Modelléierung a sekundär Veraarbechtung.

Casting Industries Deeler Fallstudien fir: Autoen, Vëloen, Fliger, Musikalesch Instrumenter, Waasserfaart, Optesch Geräter, Sensoren, Modeller, Elektronesch Geräter, Enclosuren, Uhren, Maschinnen, Motoren, Miwwelen, Bijouen, Jigs, Telekommunikatioun, Beliichtung, Medizinesch Geräter, Fotografesch Geräter, Roboter, Skulpturen, Soundausrüstung, Sportausrüstung, Tooling, Spillsaachen a méi. 

Wat kënne mir Iech hëllefen duerno ze maachen?

∇ Go To Homepage For Die Casting China

By Minghe Die Casting Fabrikant Kategorien: Hëllefräich Artikelen |Material Tags: Aluminiumguss, Zénk Casting, Magnesium Casting, Titan Casting, Edelstol Casting, Messing Casting,Bronze Goss,Casting Video,Company History,Aluminium Die Casting Kommentarer ausgeschalt